向垒
中建二局第二建筑工程有限公司 广东深圳 518000
摘要：本文简要概括了预应力管桩的含义，结合工程案例论述了预应力管桩主要施工工艺及方法，进一步分析了施工过程中需注意的事项，从而更好的控制预应力管桩施工质量。
关键词：预应力管桩；施工技术；细节问题
1.预应力管桩的含义
预应力管桩，属于新型预制混凝土桩，在一定程度上提高了混凝土制作技术，预示着当代混凝土制品工艺水平的提升。先张法预应力管桩和后张法预应力管桩是预应力管桩的主要类型，先张法预应力管桩是一种混凝土预制构件，身形细长，构成要素有离心成型法和先张法预应力工艺，分成端头板、钢套箍和圆筒形桩身。根据混凝土壁厚和强度等级可分成代号为PTC的薄壁管桩、代号为PHC的预应力高强度混凝土管桩和代号为PC的预应力高强混凝土管桩。根据预应力管桩的优点，可分为以下几点：（1）采用先张法离心技术，能够在很大程度上节省生产资源。（2）预应力管桩产品渐渐迈向系列化和市场化，用户可根据自身要求购买产品。（3）施工时间短，对四周环境没有太太影响，可根据现场情况自由调节桩长，振动问题不涉及。（4）在工厂化生产中，离心技术应用广泛，不但提高生产效率，保证产品质量，还在很大程度上为企业带来高额利润。
2.工程概况
武广新城铁路职工住宅工程项目，位于长沙市雨花区黎托乡川河村，靠近浏阳河。拟建场地岩土层结构简单，层厚稳定，构造迹象不明显，区域上无发震断裂通过，属稳定场地，根据拟建工程特点，场地土及周围环境条件，根据施工图纸设计，本项目拟建建筑物地基处理采用旋挖灌注桩及高强预应力管桩作为桩基。本工程8-29#纯地下室区域基础设计采用高强预应力PHC管桩，桩型为PHC-AB500-125，混凝土强度等级C80，设计单桩竖向承载力特征值为2000KN，端桩进入持力层不少于1000mm，结合地质坡面图上的估算深度以及设计说明要求，针对每根桩基终孔深度，我司会同勘察设计、监理、建设单位共同验收确定，高强预应力混凝土管桩持力层及进入持力层的深度要求详见桩基设计说明。本方案仅针对高强预应力管桩，采用静力压桩机施工；旋挖灌注桩施工单独编制专项施工方案。
3.施工技术与施工方法
（1）测量放线
测量人员在桩位选择方面，借助控制点和轴线控制网，从而保证桩位的精准性。在这过程中，测量人员要实时追踪，反复核实，做好记录，项目结束后保存入库。桩位测量放线的主要流程有：第一，测量人员要结合桩位在设计图上的位置及控制点的关系，计算放样数据，并将结果递交给技术人员反复审核。第二，技术人员结合桩位在设计图上的位置及控制点的关系，反复核对计算结果和数据，准确无误便可安排放样。第三，在控制点上增设全站仪，借助桩位数据和极坐标法进行放样。第四，结束放样后，工作人员要安排现场监理人员进行反复核实，没有问题后便可动工。
（2）管桩施工
在明确首节管桩起吊位置前，需要在指定桩位上做出相应记号，便于后期插桩时能够快速插到指定桩位上。桩机在打桩前应利用桩机上的水平仪将桩机调平，利用两个线锤在管桩正面及侧面插入，合理掌控管桩垂直度，使其不超过0.5%，如果插错就要拔出来重新插入，当桩间距大于3倍时，就要选择跳打方法进行施工；管桩在开始施工时避免管桩一下打入泥土中几米，这样不好控制管桩垂直度，也容易造成断桩。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在压桩过程中锤高要适中，将预应力管桩慢慢压入一定深度后便可施打。不断施打，中间不要停歇，持续送桩，不能休息，尽量预防在与设计深度相近时接桩；管桩在施压时，桩身、桩锤与桩帽的中心线必须叠加。一旦桩身超过标准倾斜率，就要快速找到问题根源并加以改正，当桩尖埋入硬土层以后，不能用移动桩架来纠正；在压桩过程中，工作人员要详细记录管桩施工流程，并交由当班监理人员签字方可动工；压桩时要对桩身混凝土的完整度进行全面考虑，如果桩身出现缝隙，必须马上停止，找到根源，加以改正；完成压桩后，如果桩段暴露在地面就要把多余的截掉，使用锯机截割，切勿运用打桩机完成破桩。桩的密集度和四周建筑物是决定压桩顺序的关键：如果桩的密集程度较高，并且远离四周建筑物，施工范围大，便可从中间向周围实施。如果桩的密集场所长，两侧建筑物距离远，那么就可从中间向两侧实施。如果桩密集且另一边接近建筑物，可从接近建筑物的一边实施，从近到远。结合桩深度，先长后短。按照管桩规格，先大后小，最后三阵，每阵十锤总贯入度不超过30毫米：应符合设计、规范要求。
（3）焊接接桩
第一，如果多节桩进行接桩，下节桩地面预留高度在50-75厘米之间。操作过程中，下节桩桩头安装导向箍便于固定上节桩，接桩时上下节桩需平整，中心线之间差距不超过2毫米，节点弯曲度小于1%。对直后，焊4个点在坡口圆周上，等固定好上下桩节后拆卸导向箍。第二，焊接前操作人员应检查电焊机是否运行正常；检查焊把线是否良好；焊钳钳口是否出现较深的磨损度等，为焊接工作的顺利展开提供保障。第三，清除桩头上下角钢的连接范围和桩帽顶面的水垢、油污和铁锈，贴紧桩帽完成焊接。第四，预应力管桩在焊接过程中，电焊工要在120度角方向完成焊接，焊炬角度为30-45度。将Φ3.2毫米的焊条用在第一层，保证根部的焊透性，二层之后运用粗焊条，三层以上用环缝连续完成焊接，各个焊接层厚度均相符，清理干净焊渣后进行下一道，坡口须满焊，点焊厚度比坡口要高。第五，雨天禁止焊接，完成焊接后进行自然冷却，禁止用冷水浇。
（4）送桩要求
如果自然地面和设计桩顶标高相近时或低于地面时，就要通过送桩器来完成送桩。在送桩过程中需注意几下三点：第一，在正桩头套用送桩器，以免受倾斜影响降低桩头质量。第二，将钢丝绳垫圈和木板安装在送桩器帽内和桩头之间，以免被桩头压爆。第三，调节好送桩器垂度后便可进行施工。当遇到下列情况时，需迅速和设计人员、监理人员进行沟通协商，如头砼剥落破碎、地面隆起、桩身突然倾斜和邻桩上浮等。送桩贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度予以修正，需满足下列条件：1.桩头未损坏；2.桩帽正常跳动；3.送桩器、桩锤、桩身和桩帽中心线重合；4.桩帽衬垫厚度正常；完成桩压后，桩头高出地面的那部分要格外护好，防止施工设备发生碰撞，送桩时留下的孔洞，要马上回填好。截桩头选择锯桩器截割，禁止使用大锤横向敲击截桩。送桩后会形成大量空孔，直接影响施工现场的安全性，对此为了保障工程安全及效率，在产生空孔后要快速回填砂土。
4.细节问题
对于断桩问题来讲，在施工过程中，必须对到场桩进行严格排查，了解场地情况，保证施工场地的安全性。一旦桩身出现弯曲和倾斜现象，马上停止施工。这时遵循事先拟定的操作规范完成接下来的接桩任务，提高焊接质量。如遇到恶劣天气无法施工，桩无进尺，禁止自行加压，必须马上向上级领导禀明情况，让技术人员到现场亲自指挥。对于偏位问题来讲，压桩是保证桩尖准确对中的关键环节，保证全部操作流程符合要求，使得桩快速压入土内。接下来检查桩身垂直度，观察桩身是否满和施工要求一致，只有一致才能进行下一项操作。在接桩过程中，观察新接桩节是否和原桩节轴线相同，如果下节桩桩头和地面距离相近，便可进行焊接接桩任务。
5结语
综上所述，作为新的一种预制混凝土桩，预应力管桩是现代混凝土技术与生产工艺的重要标志，因此其优势非常显著，在建筑施工中应用广泛。
参考文献：
[1]杨军.预应力高强混凝土管桩在软土地基中应用关键技术研究[J].门窗,2015,(2):88-89.
[2]曹魁峰.预应力管桩施工的常见问题及防治措施[J].江西建材,2016,(17):101-102.
[3]张行勇.浅析预应力管桩基础施工技术及应用[J].工程技术,2016,(11):173-174.
论文作者:向垒
论文发表刊物:《防护工程》2018年第28期
论文发表时间:2019/1/4
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