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摘要：利用厢式集装箱可移动原理结合其承载力受力特点组合为“厢式移动焊箱”，主框架受力部分为5*50角钢框架，内焊接Φ16@150钢筋承载，在移动时通过角钢及钢筋组合框架整体受力将焊箱及内部气瓶吊至操作面。节省了人工工时并创造了经济价值，同时提高了搬运的安全系数，本文以亚投行基础设施投资银行总部永久办公场所项目C标段为例，阐述厢式移动焊箱的具体特点及应用情况。
关键词：可移动；厢式；钢结构；角钢；焊箱
一、引言
随着我国城镇化加快、建筑产业现代化、科技进步及新材料利用日趋成熟，钢结构建筑物日益增多，与此同时现场焊接作业量也在同步增长，在使用传统方法吊运焊接工具的过程中所引起的安全隐患也逐步显现。为了减少安全隐患，提高施工的安全性，利用厢式房与气瓶整体组合吊运的方法吊运，既提高了安全系数又减少了吊运的人工损耗，在安全施工、经济价值及绿色环保方面起到了很大作用。
亚洲基础设施投资银行总部永久办公场所项目C标段位于北京市朝阳区奥林匹克公园中心区B27-2地块，处于北京中轴线上，总建筑面积13.4万㎡，总用地面积61160㎡。工程上部结构采用钢筋混凝土组合结构框架核心筒体系，地下部分采用钢管混凝土结构。钢结构主要受力体系分为钢板剪力墙-核心筒结构、钢框架两部分。钢结构主要分为圆管柱、矩形柱、钢板剪力墙及钢梁。钢柱厚度主要为50mm、40mm、30mm，材质为Q345GJC、Q345C；钢板墙板厚度主要为30mm，材质为Q345C、Q235C；钢梁厚度主要为48mm、32mm、28mm、25mm、20mm，材质为Q345GJB、Q345B、Q345C。
工程地上钢结构焊接作业量大，所耗氧气、乙炔及二氧化碳气体较多，传统的网兜吊运施工过程中存在较大的安全隐患，另对人工及机械的消耗比较大，本工程地上十三层结构均为钢结构，楼承板、圆管柱、框架梁、外框梁及核心筒等所有节点均采用焊接的连接方法，气瓶在吊运时均采用厢式移动焊箱，即避免了安全隐患，提高了安全系数，同时提高了吊运的工作效率，经济效益也有一定程度的提高。
二、厢式移动焊箱支撑受力体系简介
（一）厢式移动焊箱承载力体系组成
厢式移动焊箱承载力体系主要有5*50角钢、Φ16螺纹钢、圆弧吊耳、镀锌铁皮、销轴等零件组成详见图2-1
图2-3.1
（三）厢式移动焊箱承载力体系受力分析
（1）规格尺寸的确定
根据气瓶的高度，将焊箱高度定为2.0米，根据可容纳气瓶的数量及楼层放置位置将截面尺寸定为1.2米×2.0米
（2）受力分析
焊箱的底板承受均布荷载，荷载、弯矩、剪力受力图分析简图如2-3.1所示。
所有节点以焊接形式相连，焊缝均以角焊缝形式相连，保证焊箱在吊运过程中不发生任何脱节情况，根据受力分析计算选用Φ16作为拉杆，间距为150mm，用来承受箱体内的荷载，并将其与周围的主框架焊接，将荷载传递给整体。
（四）厢式移动焊箱的特点、优势
（1）采用整体受力的结构形式，结构形式更加安全、承载力更高。焊箱所有连接节点均采用角焊缝满焊，为三级焊缝，外观要求按二有焊接，传力性能可靠。
（2）气瓶采用厢式移动焊箱整体吊装提高了吊运的安全系数。
（3）焊箱内只可装载同种类气瓶，不得混装，并且可以同时吊运十只气瓶，提高了单吊的利用价值，增加了经济效益，提高了工作效率。
（4）在操作面施工时，可以利用两只焊箱搭配使用，将已使用完的气瓶集中装载，提高了安全文明施工程度。
（5）在操作面施工时，不同种类的气瓶分类码放间距比较好控制，达到了安全距离的要求。
（6）厢式移动焊箱其稳定性能比较高，在操作面使用时可以取代防倾倒装置，减少了防倾倒设备的购买，节约了经费。
（7）本工程的难点之一为场地狭小，经常存在材料的倒运及周转的现象，厢式移动焊箱的利用，解决了设备倒运带来的人工浪费的现象，节省了很多工时。
三、厢式移动焊箱在本工程的应用
中建八局亚洲基础设施银行永久办公场所C标段，地上钢结构建筑面积9.3万平米，地上13层，檐高63.3m，上部结构采用钢筋混凝土组合结构框架核心筒体系，标准层层高为4.5m，入口大堂及空中大堂层层高为7m及6.8m。
（一）厢式移动焊箱在实际中的应用
图3-1.1
（1）焊箱内的设备：焊箱内可承载气瓶、焊把线等焊接用工具，当焊箱处于未施工状态时可将焊把线挂设在焊箱门的内壁，方便取用，以防在吊运过程中由于焊箱在空中的晃动导致焊线及焊把线等设备散乱，给施工带来不便。
（2）焊箱在楼层中的放置：在楼层中可以将已焊好的钢梁作为焊箱的操作平台及放置点，操作方便牢固可靠。
（3）焊箱的吊运：在吊运过程中可以同时容纳近十只气瓶，每个气瓶安放好防震圈、防震帽，以防施工时由于晃动造成漏气泄气等现象。
（4）焊箱内气瓶的换气：可将焊箱停放在塔吊旋转半径范围内的通畅部位，当换气完成时随时吊运，摆放简捷，给安全文明施工带来了方便。
（5）焊箱在实际中的应用见图3-1.1
（二）厢式移动焊箱效益
（1）社会效益：
1）安全文明施工规范化：杜绝了以往场地内气瓶乱推乱放，不同种类气瓶混放的现象，同时减少了在管理上的工作量。气瓶分类堆放，不同种类的气瓶堆场间隔5米，满足了安全规范的要求，使其规范化标准化。
2）宣传效果好：不同气体焊箱门粘贴气瓶及焊箱的使用规则，及施工单位规范化要求，便于工人识别，起到实时提醒、警示作用。
3）气瓶换气的方便：在固定的场地车辆进出方便，换气比较容易，减少了车辆的移动及人工搬运的距离。
4）提高了工作效率：本工程场地非常狭窄，经常存在材料倒运、转场的现象，利用厢式移动焊箱提高了转场及倒运的速度。
（2）经济效益：
1）经济效益：气瓶集中吊运节省了人工的浪费，使人员工作效率得以提高；集中吊运提高了塔吊的使用率，使塔吊有效时间内的工作效率得到了大大的提高，节省了机械的使用费用，提高了经济价值。
2）节能效益：厢式移动焊箱的重复利用率高，不仅仅在一个项目使用，可以在使用完成后调拨至其他项目，刷漆维修后继续利用，避免了材料的浪费，节约了场地、减少了对环境的污染，因此在节能方面也做出了很大贡献。
四、厢式移动焊箱施工时管理措施
1、厢式移动焊箱必须配备专人管理，不同种类气瓶堆放在规定的区域中，严禁混放，定期检查箱内气体是否存在漏气等现象；
2、吊运前，必须检查焊箱的完好性，是否有破损、开焊等存在安全隐患的现象，如有此现象严禁吊运，需整改好后再使用；并且吊运时焊箱必须上锁。
3、焊箱的吊运必须有信号工指挥，严禁随意起吊；
4、使用完成后，需将焊箱锁好，防止他人更换、随意搬动；
5、放置的操作面需保证其安全稳定的性能，不得随意码放；
6、换气完成后检查气瓶是否存在漏气、未放置防震圈、防震帽的现象，完好后将其锁好；
7、不同种类的焊箱存放的间距需大于5米，距离明火大于10米，保证其安全距离。
五、结束语
厢式移动焊箱在本工程全面利用，其效果比较明显：从安全的角度来说，自开工至主体焊接工作结束未出现任何安全事故，安全文明施工效果显而易见，并且为本工程被评为“绿色样板工地”作出了部分贡献。
厢式移动焊箱在本工程的应用，减少了因为吊运而造成的人员窝工及材料浪费，利用率非常高，就商务创效而言，至目前为止，焊箱仍完好无损，可以进行材料调拨，进行二次利用，经济效果明显提升。整体对比，移动式焊箱投入的成本相较传统式搬运，人、机、材、安全文明施工措施费而言节约了经济成本，为本工程做出了很大的贡献。
参考文献
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[4]《建设工程安全生产管理条例》 国务院令第393号
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[7]《钢结构焊接规范》 GB50661-2011
[8]《钢结构钢材选用与检验技术规程》 CECS300-2011
作者简介：赵阳身份证号：610525199407080073。
论文作者:刘志超,赵朋怀,宋世林,何娟,赵阳
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第33期
论文发表时间:2018/5/2
标签：气瓶论文; 厢式论文; 钢结构论文; 提高了论文; 受力论文; 承载力论文; 荷载论文; 《建筑学研究前沿》2017年第33期论文;