摘要：随着城市建设不断发展，高层建筑已经成为趋势，后浇带施工独特，结构施工的关键工序，直接影响结构的安全性和使用性，往常都是在施工过程中，都需采用第二次浇筑混凝土的办法进行后浇带施工，后浇带处往往断面大，钢筋密集，模板支设难度大，特别复杂等困难，若处理不彻底将会影响结构质量。
本文试以工程项目位于杭州钱塘江新城D09地块，将对地下室底板后浇带施工中存在问题进行了分析，并针对性的提出了施工措施，为后续后浇带施工技术与其质量保证措施。
关键词：钢筋混凝土；地下室底板；后浇带；留设；施工质量
引言
随着我们经济不断奋起，城镇化建设逐步加快，高层建筑也日渐增多，后浇带方式是对现浇整体式钢筋混凝土结构施工之间，也是高层建筑地下室的关键重点，后浇带施工独特，结构施工的关键工序，直接影响结构的安全性和使用性，结构不衡匀沉降等问题因素而设置一项临时施工缝，经过一定期间后续再后浇封闭，逐步成整体形状。同时施工简便、工艺技术简易以及工程造价等优点，普遍在高层建筑中应用到施工中。然而国内的一些学者对地下室后浇带留设施工中存在不同的优点与缺点，后浇带可以有效减少收缩应力，在施工后期，把后浇带混凝土后浇上，使工程变成整体，以利用 “后浇带” 办法控制裂缝并达到不设置永久伸缩的目的[1]。后浇带的合理设置与施工是确保地下室建筑结构有效连接的重要内容。围绕后浇带垂直施工缝处理、后浇带混凝土浇筑前的保护和后浇带混凝土浇筑等方面制定出切实有效的质量控制措施[2]，后浇带处往往断面大，钢筋密集 模板支设难度大，特别是杂物垃圾容易落入，清理十分困难，若清理不彻底将会影响结构质量[3]。本文试以工程项目位于杭州钱塘江新城D09地块，将对地下室底板后浇带施工中存在问题进行了分析，并针对性的提出了施工措施，论述了后浇带施工工艺以及其质量保证措施。
1、工程概况
工程项目位于杭州钱塘江新城D09地块，南临剧院路，北靠梁祝路，东侧为民心路，西边为江锦路，紧邻万银国际大厦二期。总建筑面积：69358m2；建筑高度：150m；建筑层数：地下三层，上部三十二层，其中裙楼六层，其中地下17794 m2。在第7层（32m标高）和第23层（99.2m标高）设有避难层。裙楼钢结构分布在主楼北侧，总共有六层，结构顶标高32m，顶层钢梁最大跨度达26.1m。工程钢结构主要包括工行塔楼梁柱钢结构、裙楼钢结构及连廊钢结构。主体采用钢框架—钢筋混凝土核心筒混合结构形式，其平面投影呈梯形，地下部分均为钢筋混凝土结构，无钢结构；地上外框架柱均为箱型柱（内灌混凝土），最大柱间距9m，外框架梁均为H型钢梁，采用钢筋桁架楼承板。核心筒横剖面为22.3mX13.9m，筒内无钢结构。裙楼钢结构分布在主楼北侧，总共有六层，结构顶标高32m，顶层钢梁最大跨度达26.1m。连廊平面投影呈“土”字形，其结构顶标高4.85m，连接于大楼楼层梁。
2、关键施工工序
2.1 施工测量控制
根据杭州市一级控制点的坐标和高程，对业主提供的基准点进行复测，验证其准确性。工程的现场实际情况，采用“塔楼下部外控法+塔楼上部内控法”的总体测量思路，遵循“由整体到局部”的测量原则。利用前面相同的方法依次测设，在平面和立面上同时展开形成空间整体循环测量。
2.2 大面积施工平整度控制
混凝土浇筑过程中，严格控制底板、集水坑底的浇筑标高，在柱筋上涂红漆作为控制标记。由于柱网为9000mm x 1100mm，面积较大，而板的钢筋较密、较粗，在板面筋上焊接西8七字筋，并在钢筋上涂红漆作为二次控制标记，每一柱网内设4个二次标高控制点。
2.3 减少大体积混凝土施工水化热
在保证混凝土强度等级的前提下，采用水化热较低的水泥，使用适用的缓凝减水剂，减少水泥用量，降低水灰比；严格控制砂、石的含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高混凝土的密实度和抗拉强度。分层浇筑混凝土，每层厚度≤300mm，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝前进行。厚度>1500mm的大梁采用二次浇筑法，第1次浇筑至底板底，第2次再浇至完成面。
3、地下室后浇带保护与施工措施
工程项目进行全过程管理，并建立项目管理责任制。从每个工人都具备相应的责任，做到责任到人，严格的赏罚制度，共同抓好交底、作业、检查、验收四个环节。实行全员参加，使工程施工质量上有个“质”的飞跃。后浇带槽内的往往由于布满钢筋而难以清理，在此，通过大家的讨论研究，在进行后浇带的垫层以下部分时，留设一条400*100的清理排水沟（如图1所示），以及在排水沟两侧各设置一条止水条，防止地下室的渗漏。同时在完成后浇带两侧砼后，在两边均砌筑挡水翻边（如图示2），并在上面覆盖模板，既有效防止建筑废料等垃圾的进入，也阻挡了雨水甚至基础两边的排水流入。
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图1 清理排水沟
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图2 挡水翻边
在进行后浇带两侧砼浇捣前，对后浇带处的钢筋进行覆盖保护。结束浇捣后，及时清理后浇带处钢筋，并进行严密封盖，防止建筑废料等垃圾进入后浇带。底板后浇带厚度在≥1200mm，在留设后浇带时，两侧的支模要求一次性完成，两边的中间各预埋止水钢板，因此对侧面钢丝网支模难度极高，采用预制Ø10螺纹钢制成网状，再包裹上两层钢丝网片，如图所示上下两层，中间预埋止水钢板，采用螺纹钢每隔20cm一道电焊斜撑，确保两侧在砼浇捣过程中绝对稳固。提高了分析问题、解决问题的能力，用力控制好重要工序的质量，下一步我们将以《钢与混凝土组合结构技术》、《混凝土裂缝控制技术》等逐一继续开展。
4、结束语
然而，后浇带的合理性设置和施工，为了确定地下室建筑结构连接是否具有安全性，因此，在施工单位人员须结合设计规范与工程实际情况出发，最终围绕后浇带垂直施工缝处理与后浇带混凝土浇筑前的保护和后浇带混凝土浇筑等方面制出实际有效的质量控制控制，由本工程施工可总结出以下经验：对于大体积混凝土施工，只要施工措施得当，加强施工组织管理与质量监控，可有效控制裂缝的产生，保证混凝土施工质量；对于特厚混凝土，采取水平分层施工，能有效减低了混凝土内部温升值。从而提高工程后浇带整体美观的施工质量，确保地下室工程综合功能的发挥。
参考文献：
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论文作者:于康,何水军
论文发表刊物:《基层建设》2015年36期
论文发表时间:2016/9/2
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