路桥过渡段加筋土处理施工技术论文_王佳荣

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摘要:本文重点分析了利用土工格栅加筋土的方式来处理路桥过渡段,对于提升路桥过渡段的施工质量,有效降低桥头跳车病害等具有重要的意义,期望对同类型工程有所借鉴和参考。

关键词:路桥;过渡段;加筋土;处理施工技术

1桥头跳车事件的成因与危害

1.1桥头跳车成因

(1)地基的不良土质

通常情况下,沟壑地带可用来构建桥涵。这是由于沟壑之处表现出较高水位的地下水,地基为软质土。相比于硬性土层,软土本身就带有较大孔隙比及含水总量,抗剪力较差但压缩性很强。如果填筑路基,那么很易引发潜在性的沉降。相比来看,桥头路基配备了更高的填筑高度,与之相应也会包含偏大的基底应力。在这种状态下,竣工后期将会更容易沉降。

(2)压缩性的台背填料

在台背填料中,一般都隐含了额外的孔隙水。具体在施工时,很难彻底根除填料微粒小孔中的隐含水分。路面及路基较长时期内都承受着上侧的振动及冲击性荷载,孔隙率变得更小且逐步压缩了上侧填料。这种状态下,路基变得更致密,因而也很难回避缓慢性的沉降。由此可见,压缩性的沉降密切关系到施工方式、台背配备的防水保护、填料的特性等。针对排水性的防护工程,也应慎重考虑。

(3)交界处的刚柔转换

车辆在行驶时,遇到交界处的路面就经常会振动。这是由于交界处呈现为不相等的路面刚度。相比于刚性材料,柔性材质更能吸纳能量。对于桥台结构,浇筑过程中通常选取砌筑的料石或者片石,同时配备了钢筋混凝土。在这种状态下,交界处路段拥有总体的较大刚度。与之相应于桥台的范围内,柔性很大,然而刚性却相对很小。如上两类结构分别被看作刚性体及弹塑性土体。桥台及道路都隐含了相对性的塑性形变,刚度突变也是较大的。经过刚柔转换,桥头跳车就会被激化进而破坏了平顺的路面。

1.2 跳车的危害

针对桥头跳车,从总体上看将会威胁行车安全,降低了行车速度。在桥台台背处,台阶断裂或路面沉陷都将干扰顺利的行车,威胁行车安全。从行驶速度来看,跳车也会减缓行车。降低车速的总体幅度关系到路面表层高度、道路等级及类型、台阶的真实高度、行车速度及车辆类型。经过现场观察,解析资料可知,车速的影响体现为超出.5cm的桥头台阶。若台阶升高1cm,每小时的行车就会相应减缓3km。若超出了5cm的路面台阶,则不得不大幅缩减原先的行车速度。

其次,造成车辆以及桥梁使用年限缩短。当车辆行驶时,就会冲击桥头,从而使路桥荷载快速增加,同时还会破坏桥台伸缩缝与支座,使桥梁质量受到影响。此外,还会磨损车辆轮胎与部件,致使车辆实际使用的有效期缩短。

2 路桥过渡段中加筋土的具体施工流程

目前我国经济发展的速度较快,在此背景下,人们在交通的舒适和安全方面提出了更高要求。现在我国交通运输的里程数等都发生了很大改变。正是因为交通量的不断增加,进而使公路及市政工程经常会发生桥头跳车现象。所以,应用科学且高效的技术来对跳车病害问题进行处理是非常必要的。以前人们会应用以下方式处理跳车故障:首先,对柔性台板进行应用,进而使路基与桥台间不再具有较大的刚度差异;其次,应用轻质的材料进行回填处理,以使路基的自重可以减轻;最后,合理的对塔板进行设置,减少跳车事故的发生。但是这种方法有很多问题存在,并且还无法达到预期的效果。因此,在加固路桥过渡段时,现在施工人员经常使用的方法就是加筋土法。加筋之后针对于侧向性的单元土体要增设额外约束力。这样做,在根本上提升了总的承载力,确保路基是稳定的并且减缓了沉降。

2.1 主体施工

针对路桥工程当中的过渡路段而言,能够增添加筋粗粒土,有效提升过渡路段的质量,过渡段主体结构施工如图1所示。首先,把路段上层碎石都碾压平整,然后再在上层铺设土工格栅;其次,分层填筑的步骤中可选取粗粒土。经过粗粒填筑,进入摊铺流程并确保最佳的土体平整程度。铺设土工格栅过程中,先要设定为0.1m薄厚的土层。完成摊铺过后,还需反复予以碾压。查看施工成效,而后进入接续的填筑步骤。按照上述步骤进行施工,直到把所有的土工格栅都铺设完毕。

图1 过渡段主体施工图

2.2 土工格栅施工

针对土工格栅施工而言,具体施工步骤如下:首先是铺设,在铺设土工格栅时,一定要顺着线路的走向进行纵向铺设。与此同时,把桥台背后成捆的格栅都展开,并留有5.3m的台背,方便以后进行回拆处理。下侧格栅要清除隐含的坚硬固体,保证格栅铺设质量。其次,做好固定与搭接工作。在对格栅进行搭接时,每一幅格栅都应该被拉直并被铺平,同时,还要确保相邻的两幅格栅间留有16cm~26cm的搭接长度。除此之外,应用U形钉把相邻的格栅搭接在一起,并将它们固定于下层土上。最后,填料当中不可以存在较大的石头,以防止刺破格栅的现象发生。

2.3 粗粒土施工

首先,上料施工。应用自卸车把粗粒土从取土场一直运到路桥的过渡段位置,铺设格栅时可借助于装载机用来调运。在格栅的上侧,要摊铺均匀的粗粒土层。其次,整平的摊铺流程。初期在摊铺时,先要打出附近区域内的钢筋桩,确保足够的总数。参照摊铺的总体厚度,可以挂上桩体中间的摊铺线。具体在摊铺时,可同时选取机械及手动的摊铺形式。针对于各层次内的填筑土,都可选取粒径较粗的土层。平整及摊铺的两类工作应被设置为同时性的,调控于30cm或较薄的摊铺厚度。后期在修整时,可选取手动方式的修整。这样做,摊铺线即可符合顶面的填筑土层。此外还要注意的就是二次填土不宜过厚,通常为第一层实际填土厚度的一半即可,仍由人工完成摊铺工作。最后,碾压施工。当摊铺工程完成,并且保证摊铺非常平整后,需用振动压路机来实施碾压工作。还要仔细的调整摊铺机的所有指标,以保证它同设计标准相符合,碾压遵循先轻后重、先慢后快的原则。此外,还需要对摊铺机的行进方向进行调整,并将履带底部与探头下层的一些杂物及时清理干净,防止摊铺机被碰撞而发生损坏。具体碾压步骤如下:其一,第一遍使用双钢轮的压路机进行初压,而此过程中一定要保证碾压匀速进行;其二,应用单钢轮压路机进行复压,错轮宽度应该保持在30%左右,与此同时,还应该对碾压速度进行控制,通常情况下以3.5km/h最为适宜,使被压层达到规定的压实度;其三,终压施工,当碾压路段不再有轮迹时即可终止。某些边角区域很难借助于压路机碾压,这时可替换为规模较小的碾压装置。调控为最合适的碾压及填筑厚度,实时予以测查。

3 结语

建设路桥工程的主要目的就是让人们出行变得更加方便,进而促进各地的经济往来。为了使路桥工程的优势能够发挥出来,一定要对桥头跳车事件加强关注,应用加筋土的方式能够获得良好的效果。

参考文献

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论文作者:王佳荣

论文发表刊物:《基层建设》2016年26期

论文发表时间:2017/7/27

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