摘要：随着社会经济的快速发展，智能变电站设备以可靠、集成及环保等性能为主，根据全站信息数字化、信息共享标准及通信平台网络化等要求，自动采集信息、测量、控制与保护、计量与监测，根据实际情况对电网进行实时自动控制、智能调节与在线分析决策。基于此，本文主要论述了智能变电站调试转变及存在的问题相关知识，希望对智能变电站稳定运行有帮助。
关键词：智能变电站；调试转变；问题
引言
随着现代科技水平的提高，智能变电站设备技术水平日益成熟，但其二次设备调试技术还出探索阶段，并未形成统一的调试方法与可供遵循的规程，所以，深入就智能变电站调试过程转变及问题方法，为变电站项目实施与检修维护提供相应的经验参考，具有十分重要的现实意义。
1、智能变电站俄日此系统结构特点
对于智能变电站而言，设备根据IEC61850协议统一模型实现通信是其基础，逻辑功能包含站控、间隔及过程等三层设备，分别应用于分层、分布及开放式以太网连接。整个二次系统体系属于三层梁王结构，即站控层网络连接站控层与间隔层设备，过程层网络连接间隔层与过程层设备。过程层设备包含合并单元、智能终端及过程层网络交换机；间隔层包含保护、测控及故障录波等装置；站控层设备主要包含监控、故障信息及站控层网络交换机等。如下图所示为智能变电站结构图。
图1智能变电站二次系统结构
2、智能变电站调试
2.1集成测试联调
智能变电站二次设备运达施工现场前，由厂家或电科院负责系统集成测试，其是常规变电站不具备的，根据项目施工现场配置，集成并验证相关二次设备厂家装置功能与组成系统的功能与性能。联调测试，以歌神自身技术性能、配合性、网络协议及虚端子设计图正确性检查等内容为主，能够提前发现并解决设备、网络及图纸等自身存在的基础性问题，在此基础上为现场测试提供保障。厂内联调工作中，新建500kv变电站需2个月时间、220kv变电站需1个月时间，110kv新建变电站最快也要半个月时间。
2.2测试逻辑回路
智能变电站中，电缆逐渐被光纤取代，二次回路也成为一种无形的网络报文，需要对于装置信息交换是否符合设计图纸的验证过程，需要通过接收与发送IEC-61850要求的SV与GOOSE信号智能设备，采用可模拟与细致化整组传动。所以相较之常规变电站，光纤链路检查与整组度活动难度与工作量比较大，承担更多原二次系统安装工作中的回路校核。发现问题后，不再采用传统检查电缆接线办法解决问题，比如不能正常接收SV或GOOSE信号，需各相关厂家配合下，才能明确问题部位并制定解决办法，因包含调试、厂家及设计等在内的各从业人员对新技术有不同的理解，一定程度上加大了问题定位与处理难度与时间。
2.3测试网络与站控系统
因智能变电站二次系统结构改变，使得网络重载通信能力、保护设备同步性、网络交换机、网络报文记录与分析、在线检测、智能辅助控制等系统试验调试项目增多。智能变电站运行中，对无人或少人值班要求更高，处理传统运动机，站控层设备与高级应用功能包含功能丰富的故障信息、远程警告浏览、程序化顺序、智能警告与分析决策、厂站一体化等五防系统，对远动信息的准确性提出了更好的要求，遥信采集、遥测范围扩大，并增加了过程层链路监视以及检修机制、数据品质等不同形式的报警装置。修昂较之常规变电站，站内后台信号对下、远动信息上传等工作也增多了。
3、智能变电站调试过程问题
3.1电流极性方面问题
比如某500kv智能变电站，因设计合理化要求，该变电站完整两条线路，每两套线路保护中共用电流互感器绕组与合并单元，但两条线路对该绕组电流方向指向是相对的，分别指向I母与Ⅱ母。而实际通流实验结果显示绕组电流都指向I母。针对这一问题，厂家提出两套备选方案，一种是在合并单元处增加相应的反极性电流，另一种是是线路保护采样处理部位，极性取反处理。最后由业主确定，采样厂家研发合并单元模型增设一组极性相反保护电流，对间隔层设备极性进行统一管理，根据实际情况，为不同线路保护配置不同的极性电流量。在实际工作中，智能变电站集成联调阶段，要协调各二次设备厂家、设计及调试等人员统一研究图纸，检查SCD全站系统配置文件，再次基础上确保厂家设备设计配置功能都能得到实现，如果有不完善的地方，再次过阶段还可提出整改意见进行完善。现场调试中，首先要确保CID实例配置文件中，虚端子与虚端子表间一致性的关联，虚端子正确使用情况下，再充分考虑设计与厂家的自身不足问题。
3.2智能控制柜温度方面问题
比如南方某220kv智能变电站运行中，220kv配电装置选用户外GIS，其过程层设备在GIS智能汇控柜中得以集成。调试过程中发现，南方夏日白天，后台报“智能设备超温报警”信号，利用测温仪对智能控制柜温度进行测试，显示温度为60℃左右，再具体到合并单元与智能终端等过程层设备背板，发现其温度最高可达78℃。若变电站长期在此温度下运行，将对硬件设备性能带来严重的影响，如果温度继续升高，闭锁保护将被关闭。经过GIS厂家协调，对汇控柜热交换机进行更换，提高其交换功率，实测柜内温度降为55℃，而智能设备部背板温度也低于70℃.咨询二次设备厂家，此温度下变电站设备可正常运行，但仍需继续降低温度。在实际调试过程中，调试人员要与设计院、业主等参与方做好沟通交流，提早提出应对措施，为户外汇控柜增设空调设备，以此确保合并单元与智能终端保持良好的运行环境温度，为二次系统安全稳定运行奠定基础。
结束语
综上所述，随着智能电网技术的快速发展，相较之智能电网系统其它环节，我国智能变电站发展规模不断扩大，在智能变电站调试过程中，继保调试环节非常重要，对整个变电站建设发挥着重要的作用，只有认真做好调试，并及时处理调试中的相关问题，这对智能变电站运行与电网安全发展，意义非常突出。
参考文献：
[1]苏少敏，金康宏.智能变电站调试过程的转变及问题分析[J].科学技术创新，2017（28）：18-19.
[2]张玉珠，范斗，苏海霞.新一代智能变电站调试重点问题[J].科技视界，2017（22）：148-149.
[3]舒玉平.智能变电站二次设备调试中几个问题的分析与探讨[J].科技展望，2016，26（34）：85.
论文作者:习强勇
论文发表刊物:《电力设备》2018年第3期
论文发表时间:2018/6/13
标签：变电站论文; 智能论文; 设备论文; 过程论文; 厂家论文; 极性论文; 温度论文; 《电力设备》2018年第3期论文;