摘要：随着我国科技的快速发展，越来越多先进施工技术在建筑工程中运用，给我国建筑企业带来了更多的便利，使建筑工程的施工技术得到了显著的提高。本文对地下连续墙施工技术在建筑工程中的重要性展开探讨，以供相关工作人员探讨学习。
关键词：地下连续墙；施工技术；建筑工程；
前言：地下连续墙是深基坑施工中常用的围护结构，它可在地面上用挖槽设备，沿着开挖工程的周边，在泥浆护壁的情况下开挖一条狭长的深槽，并在深槽内放置钢筋笼，然后浇灌混凝土，筑成一段钢筋混凝土墙段，再将若干混凝土墙段连成一个整体而形成一条连续的地下墙体，地下连续墙可作截水防渗或挡土承重之用。
一、建筑地下连续墙施工技术原理
1.1适用范围及其优缺点
地下连续止水墙适用于密集建筑群中建造深基础，由于地下连续止水墙止水性好剧度大，能承受土压力、水压力引起的水平荷载，并且其本身对相邻建筑物、构筑物影响甚小，是深基坑支护的多功能结构。
1.1.1地下连续墙的优点
施工时振动频率与幅度较小，噪声低，适于在城市施工；
1.1.2墙体的刚度大，厚度一般为0.6～1.3m，已经成为深基坑支护工程中重要的挡土支护结构。
1.1.3防渗性能好。
1.1.4可以贴近施工，可紧贴原有建筑物施工。
1.1.5可用于逆做法施工。
1.1.6适用于多种地基条件，如软弱的冲积地层、中硬的地层、密实的沙砾层，各种软岩和硬岩等所有地基均可以。
1.1.7可用做刚性基础。
1.1.8功效高、工期短，质量可靠，经济效益高。
1.2地下连续墙的缺点
1.2.1在一些特殊的地质条件下，如很软的淤泥质土，含漂石的冲积层和超硬岩石等，施工难度很大。
1.2.2如果施工方法不当或地质条件特殊，可能出现相邻槽段不能对齐和漏水的问题。
1.2.3地下连续墙如果用作临时的挡土结构，比其他方法的费用要高些。
1.2.4在城市施工时，废泥浆的处理比较麻烦。
二、建筑地下连续墙施工技术要点
2.1施工准备
为了确保施工的顺利进行，在进行地下连续墙设计和施工之前，必须认真调查现场情况和地质、水文等情况。
2.1.1现场情况调查的目的是为了解决下述问题：施工机械进入现场和进行组装的可能性，挖槽时弃土的处理和外运，给排水和供电条件，地下障碍物和相邻建筑物情况，噪声、振动和污染等公害引起的有关问题等。
2.1.2地下连续墙的设计、施工和完工后的使用性能，在很大程度上取决于事先是否对水文、地质情况有全面、正确的了解。因此，必须认真进行地质勘探，要根据工程情况、挖槽长度、地形起伏等正确确定钻孔位置，钻孔深度应超过地下连续墙的设计深度。地质勘探中应注意收集有关地下水的资料，如地下水位及水位变化情况、地下水流动速度、承压水层的分布与压力大小，必要时还需对地下水的水质进行分析。
2.2导墙
地下连续墙工程的导墙一般选用倒“L”型钢筋混凝土，针对超深地下连续墙单幅成槽时间长，导墙处在回填土上，且有大型设备在周围频繁行走等诸多不利因素，导墙设计为“[”形式的现浇钢筋混凝土导墙。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其优点不仅能在成槽过程中使用在导墙上机械的集中力有效地通过导墙梁传递到未被开挖的槽段中去，而且能承担导墙底板上的土体自重和沿土体咬合摩擦角所形成的土楔范围的土重，有利于槽壁的稳定。
通过地下连续墙施工和基坑开挖情况来看，按照上述要求回填，回填后的土体在泥浆压力的作用下，使槽壁保持稳定，同时导墙形式的选择也是合理的。在施工过程中没有出现缩颈或变形现象；开挖后墙体较为平整，也未出现“鼓包”现象，取得了较好的效果。
2.3挖槽、清底
挖槽是地下连续墙施工中的关键工序。挖槽约占地下连续墙工期的一半，因此提高挖槽的效率是缩短工期的关键。同时，槽壁形状基本上决定了墙体外形，所以挖槽的精度又是保证地下连续墙质量的关键之一。地下连续墙挖槽的主要工作包括：单元槽段划分；挖槽机械的选择与正确使用；制定防止槽壁坍塌的措施与工程事故和特殊情况的处理等。
挖槽结束后，悬浮在泥浆中的土颗粒将逐渐沉淀到槽底，此外，在挖槽过程中未被排出而残留在槽内的土渣，以及吊放钢筋笼时从槽壁上利落的泥皮等都堆积在槽底。在挖槽结束后清除槽底沉淀物的工作称为清底。清底是地下连续墙施工中的一项重要工作，必须做好。
清底的方法，一般有沉淀法和置换法两种。沉淀法是在土渣基本都沉淀到槽底之后再进行清底。置换法是在挖槽结束之后。对槽底进行认真清理，然后在土渣还没有再沉淀之前就用新泥浆把槽内的泥浆置换出来，使槽内泥浆的相对密度在1．15以下，目前多用置换法进行清底。
2.4成槽施工
导墙尺寸、垂直度必须满足规范要求。施工前将槽段分界线、每抓的端线、中心线标示在导墙上，并核对无误后方可进行成槽作业。施工场地必须平整，成槽机站位应合理、平稳。
测量人员配合成槽司机在导墙口用钢尺跟踪测量成槽机钢丝绳偏移情况，发现偏差立即采取纠偏处理。
测量值班人员现场监督司机经常“换抓”，每抓10斗土抓斗旋转180度，保证垂直度满足要求。
成槽结束后经超声波测定仪测试，槽壁垂直度均能满足施工要求，预制接头桩、钢筋笼安装基本顺利，地下连续墙的垂直度上是比较合理的，BH-12型成槽机有效地发挥了其伸缩臂的特点。该地下连续墙段深度达-43.0m，单幅成槽时间长达38小时以上，通过超声波测试，没发现槽壁有塌方现象。
2.5钢筋笼制作
钢筋笼的制作是地下连续墙施工的一个重要环节，在施工过程中，钢筋笼的制作与进度的快慢有直接影响。进度问题进度是由许多因素影响的，一般碰到的主要有：施工时场地条件不允许设置两个钢筋制作平台。钢筋笼制作速度决定了施工进度，要保证一天一幅的施工进度，一定要两个施工平台交替作业。焊接质量问题是钢筋笼制作过程里一个比较突出的问题。
2.6钢筋笼吊放
钢筋笼的起吊、运输和吊放应周密地制定施工方案，不允许在此过程中产生不能恢复的变形。钢筋笼起吊应用横吊梁或吊架，吊点布置和起吊方式要防止起吊时引起钢筋笼变形。插入钢筋笼时，使钢筋笼对准单元槽段的中心，垂直插入槽内。
2.7混凝土的浇筑
在整个混凝土浇注的过程中，混凝土导管应埋入混凝土中2-4m，最小埋深不得小于1.5m，亦不宜大于6m，埋入太深，将会影响混凝土充分地流动，导管随时浇灌随时提升，避免提升过快造成混凝土的脱空现象，或提升过晚而造成埋管拔不出的事故。浇注时利用不停浇灌及导管出口混凝土的压力差，使混凝土不断从导管内挤出，使混凝土面逐渐均匀上升，槽内的泥浆逐渐被混凝土置换而排除槽外，流入泥浆池内。
地下连续墙施工是将钢筋笼放在深槽泥浆中进行混凝土浇注的，在这个过程中，含有膨润土的泥浆会对钢筋与混凝土的粘着应力产生不良影响。目前比较一致的观点是：异型钢筋粘着应力在空气和清水中的粘着应力没有大的差别，不会对地下连续墙的设计强度产生较大的影响，在浓度小于10％泥浆中进行实验，最大粘着应力降低程度为5％左右。但普通圆钢的最大粘着强度有与泥浆浓度成反比例直线下降的趋势，浸过泥浆的钢筋与没有作过这样处理的标准件相比，最大的降低60％之多。
结束语：
综上所述，传统的施工技术已经不能满足当前建筑工程的需求，将来越来越多的地下连续墙施工技术将在建筑工程中运用，要想做好高层基础施工工程，就必须抓好连续墙的施工工艺与质量，严格按照工序与安全管理规定进行，才能打好扎实的基础，为建造高水平的建筑楼房奠定基础。
参考文献
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[2]崔旭东.地下连续墙及其在建筑工程中的应用探讨.城市建设：下旬，2011（3）.
[3]曾俊辉.地下连续墙的应用与施工[J].广东水利水电，2004
论文作者:王燕科1,孙庆玉2
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第10期
论文发表时间:2018/8/23
标签：地下论文; 钢筋论文; 泥浆论文; 混凝土论文; 施工技术论文; 情况论文; 建筑工程论文; 《建筑学研究前沿》2018年第10期论文;