（合肥市特种设备监督检验中心 安徽合肥 230088）
摘要：文章主要对起重机械检验过程中存在的危险源进行分析，且对危险源控制的技术，以及对起重机械进行安全操作的原则进行了论证，只有充分的做好以上各项工作，切实按照《起重设备安全操作规程》进行检验，才能有效避免事故的发生，做到安全生产。
关键词：起重机；检验；危险因素；识别；控制；策略
起重机的检验工作是一项非常重要的工作，尤其是目前起重机的应用范围较大，对于起重机检验的要求也逐渐提高。所以，要充分利用先进的技术、先进的检测设备可以使得检验结果更加的精准，从而减少工伤事故的发，提高安全性。
1．起重机检验中危险因素的识别
起重机检验工作流程中存在各种各样的危险因素，只有了解掌握其潜在危险因素，预先识别察觉出来，才能够针对性提高起重机操作运行的安全性和稳定性。
1.1 起重机本身含有的危险因素
大多数起重机都是高空作业，其吊运物体都较重，因此吊运过程中如果摆放不平衡或者操作不均衡就会导致重物倾翻，物品坍塌或者坠落，危险性不言而喻。另外高中作业对作业人员心理素质和技术要求都较高，一旦疏忽大意，其事故后果会十分严重。
1.2 起重机设计、制造、安装产生的
危险因素起重机设计都有其使用环境、操作技术、安全规范标准和要求，目前很多起重机械都存在一定设计缺陷，如起重机制动力矩不足，电动机效率不够等等。还有部分起重机没有制造生产没有严格按照行业标准规范进行，存在以次充好，偷工减料状况，如起重机高强度螺栓用普通螺栓代替，安全保护装置中缓冲器和只挡装置不搭配，限位器失灵操作失误，起重机制动器松动，起重机接零或者接地问题等等都给起重机使用带去严重的安全威胁。如果起重机安装没有安装步骤进行，或者自作主张更改起重机技术图纸，都会增加起重机检验工作的危险因素。
1.3 起重机作业环境产生的危险因素
一般起重机作业条件和环境都比较恶劣，如炼钢车间高温辐射、高浓度粉尘，建筑工地大风露天环境，或者温度较低的露天环境等等，都会使得起重机性能降低，还影响起重机操作人员工作状态，大雾或者霜天起重机表面会有水珠和霜，使用梯子会发滑，一不小心就会发生意外事故。
1.4 起重机现场检验操作产生的危险因素
起重机检验工作人员再进入起重机室时，如果其相关通道不顺畅，光线不足或者检验人员不注意就会有踏空坠落危险，工作人员进入司机室没有事先和司机沟通好或者其门联锁失效会发生挤压事故。检验人员即进入司机室后进行检验其安装装置工作也要和配合人员沟通良好，否者会有碰撞、挤压擦伤危险。
电气控制柜检验时没有确认该设备断电会有触电危险。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆桥架检验时，其旋转设备部位如果还处于运转状态就要防备与运转零部件接触，否者会发生绞碾事故，如果检验员靠在护栏上、或者身体部位伸出护栏外也会发生挤压碰撞，如果邻侧起重机与检验中起重机不小心发生碰撞，也会有跌落风险。
2. 起重机检验中危险因素的控制
针对上述分析的起重机自身及其检验操作中存在的危险因素，下面笔者结合其操作经验提出有效的控制防范措施：
（1）强化规范起重机设计生产、安装使用及检验工作，确保起重机每个工作环节流程的安全稳定。在其设计生产和安装使用上，必须要严格落实好每个环节技术规范和行业标准，确保每个细节都符合规定，其安装防护装置要配备齐全良好，如起重限制器、力矩限制器、起升限位器和深度器，运行限位器、缓冲器、防风装置、回转定位设备、幅度指示设备等等。在其起重机检验工作方面，必须要针对检验工作场地，如起重司机室、起重机进入通道、起重机桥架等等都要有相应操作规范和检验技术标准，如起重机通道栏杆、台阶是否可靠无杂物，光纤是否明亮充足，检验人员是否与其他工作人员配合沟通良好，检验空载试验要循序渐进，控制柜检验要断电状态进行或者使用绝缘工具预防触电，避免调整电气设备，桥架检验要检查自己所处位置和周围环境，预防各种跌落、滑到，卷进设备等等风险。
（2）起重机各个部件机制要保持安全距离。起重机相关零部件都要与其输电线路保持安全距离，尤其是控制线路和动力线路之间，避免控制信号的相互干扰和影响，进而影响其安全操作。
（3）检验作业要在规定条件和技术规范下进行。起重机检验工作必须要确认其检验条件，如起重机处于正常工作状况，室外天气良好，温度适宜等等，准备好检验相关资料文件，并选择技术扎实，经验丰富的参检团队，科学确立检查方法后，安装特种设备安全技术规范要求、作业指导书和安全防护指导书来执行操作，切忌头顶有重物，吊臂站人、静载试验要原理载重物，监督试验要预防突然坠落事件等等。
（4）提高起重机零部件维护保养，构件相应安全生产运行责任监督机制和管理机制。对于起重机中重要关键设备和零部件要定期进行质量检查和维护保养，充分按照设备维护保养制度来执行，并做好保养维护记录，预防设备带病运行。定期对起重机操作人员和检验工作人员进行专业技术培训和安全管理培训，
提高其安全生产和管理责任意识，实施责任奖惩机制，定期进行考核，逐步提升其工作人员专业素养和安全运行管理能力。
3. 结束语
起重机械不但可在一定程度上使工人劳动强度降低，还极大地提升了劳动生产效率。所以说企业应加强管理，提高设备装置，及时更新。先进的技术、先进的检测设备可以使得检验结果更加精准，从而减少工伤事故的发生。
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论文作者:叶传华,章恒峰
论文发表刊物:《电力设备》2016年第7期
论文发表时间:2016/7/4
标签：起重机论文; 危险论文; 因素论文; 操作论文; 作业论文; 工作论文; 起重机械论文; 《电力设备》2016年第7期论文;