摘要：目前随着国家对环境保护的重视和要求的日益提高，以及滤袋的国产化和使用寿命的延长，锅炉尾部除尘处理中布袋除尘器越来越被广泛采用。采暖锅炉改造，由于受空间限制，只能采用零星构件到场，现场组装的方法进行，现场经常发生构件安装尺寸偏差，焊接质量较差，设备严密性不符合要求。为加强设备安装质量，就必须在施工准备，施工顺序，施工方法上进行合理的选择，保证最终成品设备的功能合格。
关键词： 布袋除尘器、空间狭小，构件散装到场
一、布袋除尘器的应用及本项目特点
布袋除尘器本体结构主要由结构支架、灰斗，箱体，喷吹装置等部分组成。
在采暖锅炉改造中大部分是采用拆除原有老旧除尘器，在原址改建新的除尘器。由于新的除尘器体积增大，原有建筑墙体屋顶均保留，造成新除尘器只能单片构件到场，现场进行组装，现场空间狭小大型机械无法使用，难保证施工质量。本文通过施工顺序的合理组织，焊接方法和检查方法的合理使用，保证组装质量和焊接质量，提高现场组装布袋除尘器的施工质量。
二、施工方法
2.1 构件验收及现场规划
1根据图纸及到货清单点验到场构件。2、复核到场构件加工尺寸。3、根据构件焊接是否需要补焊，开坡口等。4、为减少安装时间，根据安装先后顺序，用吊车在室外场地将构件进行重新摆放和规划。
2.2现场立柱的组装
1、现场制作起吊立柱钢框架：布袋除尘器有四条钢立柱，四根横梁高约2.8米，宽约3.6米，为留出倒链作业空间，调整吊装点和为以后施工可以重复使用，现场制作高6米。宽3.6米的钢制框架，框架立柱和横梁采用DN100钢管制作，在框架上焊接固定挂钩，挂钩采用ф14钢筋进行焊接。提升倒链采用5t倒链。2、将立柱提升到位，用线坠核实垂直度，垂直偏差≤1.5mm，用红外线测量仪检查立柱间距，水平误差≤5mm，用水准仪测量柱头标高，使四个柱头标高一致，标高误差≤5mm，，使用红外线测距仪测量四根立柱对角线距离，保证两对角线长度一致，使四个立柱组成的框架为一个正方形。将四根立柱进行临时固定。3、在各项数据测量完成确认无误后，将横梁与立柱，立柱与埋件之间进行焊接，焊接完成后再复核一遍数据，合格后进行下一工序。
2.3 底梁安装
底梁焊接在立柱之上，是承上启下的构件。底梁分为框架、内外封闭钢板，内封闭角钢组成。
1、底梁安装时采用四块底梁同时就位的方法，每个底梁使用2台3t倒链进行提升。利用钢柱吊装框架固定好提升倒链，四根底梁框架提升至水平位置。2、在相对的两根底梁框架上装一个2t倒链，进行横向移动，使四根底梁全部到位3、进行底梁框架与钢柱的焊接固定。然后进行内侧封闭钢板的固定焊接，用自锁吊装夹具配合倒链将钢板吊装就位，先点焊将钢板与框架内侧槽钢固定，确认尺寸准确后，开始施焊。焊接完成后，除去焊渣，进行煤油渗透试验。4、封闭板焊接完成后，进行两块底梁连接焊接，焊接方式为内贴角钢焊接，角钢两面要求分别与底梁内封闭板相贴，焊缝要求满焊，焊缝进行两遍防锈漆防腐。
2.4灰斗组装
1、灰斗由四块梯形散件和弧形板组成，需要在底梁框架内进行组装。首先在每个灰斗内壁焊接吊耳，采用δ=10钢板进行吊耳制作，共制作8个将吊耳分别焊接在壁板 内壁上部和下部，分别至上边沿和下边沿40cm。2、用吊装框上部横梁固定3t吊链4个，利用上部吊耳分别将4块壁板吊装至水平位置，将壁板上部合拢，用两个2t倒链拉住底下吊耳使壁板下部合拢。3、灰斗壁板就位后，对缝隙较大，使焊缝间距达到焊接要求，进行焊接。4、焊接时先焊接灰斗上部与底梁连接处，先采用断焊将两个构件固定好，然后将四块壁板中间和下口选择几个点进行点焊，将整个灰斗连成一个整体。5、在焊接时采用两遍成型的方法。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆6、壁板焊缝完成后，去除药渣，用角磨机修整部分焊缝，使焊缝圆滑，让后在焊缝的灰斗外面刷好石灰水，待石灰水干透后，在灰斗内侧焊缝涂刷煤油，进行渗透试验，严密性试验要求焊缝100%进行，保证灰斗的整体严密性。
2.5箱体的组装
箱体是布袋除尘器的核心部件，经仔细分析图纸并结合现场情况，确定各部件安装顺序，
1、底梁及灰斗全部焊接完成后，进行壁板的组装，壁板组装完成后上部标高为7.3米，为保证吊装框架的稳定性，框架高度仍采用支柱吊装框架，高度为6米。将吊装框架上移，利用立柱顶端作为吊装框架的固定点，与柱头顶端进行焊接固定。
2、利用已安装好的底梁，焊接出50*5角钢作为支撑，上面铺设架板作为操作平台，吊装框架做为安全带悬挂点，进行立柱安装。使用2吨倒链将立柱安装到位，使用红外线测量仪校正垂直度，测量5个点，垂直度总体误差不超过5mm；使用卷尺测量两相邻两立柱间距，每组测量5个点；用卷尺测量对角线，.通过以上数据保证基本框架的垂直及周正。核实无误后，将立柱与钢支架顶端钢板进行焊接。
3、下箱体由4块壁板组成，每块壁板重量约为500kg，面积为3.6米*2.4米，尺寸较大。需要空中完成组对及尺寸调整。在组装时使用3吨钢板自锁吊装卡子和3T倒链配合进行垂直吊装，每块壁板使用2个钢板卡子；在壁板内侧焊接吊耳，用2t倒链进行水平对接。底部四块壁板同时对接，吊装就位后复核垂直度及水平，为保证在焊接过程中不发生位移，在核定好尺，与底梁进行和立柱进行点焊连接，在相对壁板间焊接拉接固定角钢，使四块壁板形成一个相对固定的整体，与立柱偏差较大部分，用千斤顶进行纠偏，纠偏效果为撤出外力后，构件不反弹，不能施加外力后进行施焊，使焊接处存在应力。
4、四条焊缝同时按相同顺序进行，焊接完成后在进行校核，特别是上口尺寸是否存在变形。焊接完成后对焊缝进行100%的渗透试验。实验完成后对焊缝进行防腐处理。
5、将直隔板和导流板在场地内组装完成后进行现场吊装，吊装方法与壁板吊装方法相同。由于钢板较薄，焊接时采用双面交替断焊的方法，以此类推，在全部焊接完成后，在从头用同样的方法完成剩余的焊缝。
6、中段箱体安装。在下段箱体内侧焊接50*5角钢作为支撑，上面铺设架板作为操作平台，吊装框架做为安全带悬挂点。采用下段箱体壁板吊装的方法将壁板提升到安装位置。在下段箱体外侧同样设置操作平台，能够使操作人员能够在里外都能对构件进行调整。使用同样方法完成其余构件的安装。在焊接焊接完成后，对焊缝进行10%超声波检查。
7、喷吹装置由气包和喷吹管组成，气包安装时一定要求气包喷吹管开口要水平对准花板开孔中心。
8、滤袋要在使用前1天进行安装。
9、箱内构件安装完成后，将顶盖密封条平铺在顶盖凹槽内，盖上顶盖，拧好固定螺栓，完成安装。
三、结语
随着中国经济取得高速发展，环境问题也日益突出，国家对环境保护也越来越重视，对环保的要求也越来越高，原来一些陈旧的环保设备已不能满足环保的新要求，必须进行更新换代。小型锅炉的环保改造虽然单体体量较小，但单体数量多，在今后的发展中一定会占有一定的市场，提高小型锅炉的布袋除尘器的安装质量是其中重要的一环，经过现场使用，现场组装的布袋除尘器完全能达到设计和使用要求，我们只要在工程中仔细认真分析设备特点和现场实际，严格执行规范标准，就能为碧水蓝天作出一份应有的贡献
参考文献：
【1】《布袋除尘器的应用及前景》 张瑞平等 《煤气与热力-2004-7》
【2】《浅析布袋除尘器在锅炉烟尘处理中的应用》 赵金平 科技信息 2010-23
【3】《布袋除尘器的制作、安装与常见问题的解决办法》张国兵，黄琴燕
论文作者:张杰,张湧,石冰辉
论文发表刊物:《基层建设》2018年第12期
论文发表时间:2018/6/22
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