摘要：科学技术发展是企业竞争力以及国家综合国力提升的重要保障。在特种设备检验研究所中，无损检测技术不断的革新，不同类型的技术应用给实际生产带来了保障，相关单位在现有技术的基础上，还要对国外的技术应用进行研究，根据具体的工程实际，创新出更高新的技术水平，提高个人专业素养和团队的合作精神，推进我国现代企业的不断进步。
关键词：无损检测技术；特种设备检验；运用
引言
对于我国工业发展而言，特种设备占据重要地位，所以无损检测技术的完善与掌握具有很大意义。现今，我国检测特种设备时的确运用到了不同的无损检测技术。无损检测技术运用的场合会因其类别有所差异，在实际操作过中，有不少探伤技术还存有某种程度上的缺陷，例如精度低、操作困难、便携性差以及自动化程度低等。因此，在未来发展中，特种设备无损检测技术应以精细化、小型化和自动化为目标，这样才能更好地利于我国工业和经济的繁荣。
1无损检测技术的特征分析
无损检测技术实际应用的过程中，具有下文中所说的这些特征，第一是非破坏性，也就是在检测工作进行的过程中，并不会对检测对象的实际使用性能造成任何影响；第二是全面性，这是因为检测工作本身带有一定非破坏性，因此，在必要的情况下，可以让被检测对象得到全面的检测；第三是全程性，破坏性检测方法是针对原材料进行检测，比方说机械设备实际运行过程中经常应用到的拉伸以及弯曲等性能，针对成品以及在用产品来说，除非是不准备继续使用，否则不可以使用破坏性检测措施，因为无损检测技术实际应用的过程中，不会对被检测对象造成任何影响，因此，可以在我国特种设备检测领域当中得到较为广泛的应用。无损检测技术可以在原材料检测、中间工艺环节检测以及全面检测领域中得到应用，也可以针对实际应用过程的设备进行检验，因此，无损检测技术的检测范围十分广泛。
2无损检测技术在特种设备检验中运用的重要性分析
技术水平的不断提高，使专业技术开发以及利用的效果更为明显。特种设备应用期间，给油气储运设备检测工作带来了非常大的便利，而且在部分腐蚀性强且易燃性强的气体当中，其输送管道与设备一般都会存在高密封线，这种情况下，就会对设备检测工作产生较大困扰。无损检测技术应用可以较好地解决该难题，能够不对设备破坏的前提下，有效检测设备运行情况与实际质量水平，防止气体运输期间的泄漏现象发生。此外，无损检测技术可以说是企业先进技术研发的重大体现，借助现代化技术应用，能够不断提升企业效益，实现企业健康发展，进而为操作人员工作创造安全环境。
3无损检测技术在特种设备检验中的具体运用
3.1超声波探伤技术应用
现阶段，超声波技术以及无损检测检测技术已经实现了有机融合，超声波探头能够很好地作用于检测设备，超声设备所发出来的超声可以在检测设备中间得到有效传递，甚至能够在设备间得到反射或者是折射[2]。此外，超声传播期间就能够就设备数据资料进行收集，然后借助计算机运算功能实现数据表格的呈现，借助计算机屏幕直观掌握设备检测情况，判定设备损伤以及缺陷。
3.2红外线探伤技术
红外线探伤主要是指借助红外热成像对设备进行检测的先进技术，因物体只要有温度就会进一步向外界发射一定的红外线，一般情况下，辐射强度以及温度之间呈现正比例关系。当对特种设备采用红外探伤技术进行检测的时候，通常情况下会运用两种检测方式，一种是主动式检测方式，另一种是被动式检测方式。针对自发热物体能够直接利用温度条件实施检测的被称之为被动式，若物体自身温度低，必须要在人工加热基础上再进行传输，因物体完好部位以及缺陷部位在热导率上存在着较大的差异性，故红外线辐射强度存在差异，这种情况下，就需要借助热成像仪准确记录热成像图，也就是所谓的温度场分布图，凭借此图寻找缺陷。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆现阶段，因红外热成像技术已经较为成熟了，故红外线探伤检测期间一般不会出现技术壁垒，能够得到广泛应用。
3.3磁粉探伤技术
金属工件受到磁化后，若有缺陷部位，则会出现漏磁场，并于漏磁场位置吸附磁粉，这种情况下，检测人员就可以结合磁粉分布情况，准确判断缺陷部位，该方法是非常简单且易于实现的[3]。在实际工作期间，工作人员可以把工件放置到强磁场，然后借助荧光式磁粉进行探伤，可以用在特种设备的半成品或者是成品出厂前检验工作中。但是，磁粉探伤检测处于起步阶段，还需要进一步完善。
3.4射线类型探伤技术相关情况
无损检测技术中比较常见的一种就是射线探伤检测技术，其原理是射线穿过不同介质或者结构时会有不同程度的衰减情况，根据射线衰减情况来判断被测物是否有缺陷或者损伤。射线探伤检测技术常用射线为中子射线、X射线、γ射线。实际操作过程中，先通过射线探伤设备对着被探测物发射射线，期间还连续更换探测部位，然后用检测器对射线强度进行检测，找寻射线强度有异的地方，这些地方就是被检测物的缺陷部位。一般而言，射线类探伤技术精度很高，能够有效检测到气孔、针孔、裂缝、夹杂和虚焊接等缺陷，因此在船舶制造、航天设备、钢结构建筑以及石化管道等领域应用广泛。值得注意的是，射线会伤害到人体健康，在进行射线探伤无损检查中要做好人体防护，保证人体健康。近些年西方国家还研发了无人射线探伤检测技术，将爬行器和射线探伤检测设备结构到一起，通过电脑操控让设备自行爬过管道，寻找缺陷点。
4无损检测技术的应用建议
4.1 建立完善的监督制度
为了更好地完成监测工作，不但需要对无损检测技术进行优化改进，还需要通过完善的监督制度来对监测效果进行提高。在进行检测工作前，必须根据待测产品的构造特点进行方法的选择，保证对症下药，能够有效达到检测目的。在进行检测工作时，需要对受检部位采取质量评估，避免检测过程中出现意外。在进行监测工作时，必须严格遵照相关的技术规范进行监督，确保每一个步骤有序开展，检测结果详实可信。最后在完成监测工作后，应该对之前步骤进行反思监督，发现可能存在的不足之处，加以改进，为下一次的无损检测工作做好准备。
4.2加强技术人员培养
在我国的特种设备生产行业中，部分企业存在着重视力度不足的问题，没有配备专业技术人员对压力容器产品的检测工作进行负责。那些配备了专人负责的生产企业，又存在着技术人员专业水平过低的问题。因此需要企业加强对相关技术人员专业能力水平的重视程度，定期开展培训教育，进行技能考核，鼓励员工进行自我充电，采取效绩考核制度，鞭策员工进行专业素质水平的提高，从而更好地促进企业正常发展。
结束语
现阶段，我国电子机械与相关制造技术已经获得了快速发展，而且日常生产生活中大量特种设备得到广泛应用，进而为人们生活以及企业生产带来了较大便利。然而，因特种设备结构与构成材料等多个方面的影响，特种设备检验难度越来越大，传统检测技术已经难以很好地实现检测要求，该情况下，专业化检测人员必须要采用高效化无损检测技术，进一步确保特种设备有序运行。
参考文献：
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[2]卢宏岩.无损检测技术在特种设备检验中的运用[J].民营科技，2017（08）：49.
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[4]金花.特种设备无损检测技术的分析[J].化工管理，2017（09）：56.
[5]乔舟.浅析压力容器检验中无损检测技术的应用[J].化学工程与装备，2017（02）：244-245.
论文作者:杨辉
论文发表刊物:《基层建设》2018年第29期
论文发表时间:2018/11/17
标签：检测技术论文; 射线论文; 特种设备论文; 设备论文; 技术论文; 工作论文; 缺陷论文; 《基层建设》2018年第29期论文;