摘要：梁柱节点出现损毁的原因比较多，钢筋锚固损毁、钢筋绑扎开裂、外部防护混凝土出现裂缝或损毁，都容易导致梁柱节点出现结构性破坏，从而导致整个房建工程出现质量问题。因此，为了提升梁柱节点的施工质量，确保整个建筑结构的安全，加强梁柱节点的施工质量监督力度是非常有必要的。鉴于此，本文对针对房建工程中梁柱节点的施工技术要点进行了分析，以供参考。
关键词：房建工程；梁柱节点；施工技术；要点
引言
客观地说，梁柱节点施工工艺在建设项目中得到了有效应用，可以优化基础结构，节省工程成本，降低劳动密集程度。那么，如何实现这个目标呢？本文将参考相关数据，结合工程实例，重点分析梁柱节点施工的技术要点，希望能够发挥一定的参考作用。
1工程概况
建筑面积为157054.98m2，结构高度为182.6m的a、b（综合商业设施）工程，结构为钢筋混凝土框架-钢筋混凝土柱形结构。结构框架楼板是由成型钢板构成的组合楼板。
2设计方案的选用
根据以往超高水平的经验，国内其他类似工程建设情况，h型钢铠装钢座连接形式采用复合楼板第一次浇筑。本工程框架钢柱与框架梁连接节点优化，以外钢柱形式预留组合角梁，钢柱钢梁节点部分连接件所用的组合角钢相对较弱，施工过程中风荷载、垂直荷载以及该节点作用的工作荷载对节点产生较大的应力，易产生节点变形、钢梁位移等影响结构安全的现象。由于施工时间长，结构形式复杂，按设计要求施工，无法满足总施工期限的要求。为了缩短结构阶段的施工时间，预留足够的时间进行装修工作，外框架结构的施工先浇注地板组合混凝土，后浇筑外框柱混凝土，即楼板领先外框柱两层，预先浇筑混凝土的施工顺序。
3梁柱节点分析
根据整体计算模型取梁端最大剪力为95kN，为梁柱节点建立有限元模型，考虑结构的几何非线性和材料的非线性，进行有限元分析。地基节点的最大水平位移为2.996mm，垂直位移为2.996mm，钢结构材料的屈服强度为300 MPa，此外，应力云的上部由于应力集中引起的红区部分而进入塑性，节点区域大部分保持弹性，因此节点的极限承载能力满足要求。
4重点工序及施工方法
4.1预埋件安装
（1）深化设计。结合CAD图纸，深化每个安装节点的设计。结合地点、运输条件、安装方案等，提供加深部件的加工图纸，保证工厂部件不同详细尺寸的准确性。深化钢筋混凝土柱中钢管柱的设计，确定焊接位置、梁柱节点钢管柱耳洞钢筋的位置。考虑1条钢筋同时穿过多个耳板孔，耳板实际施工孔径应比钢筋直径大4～6mm。
（2）地脚螺栓预埋。1）测量并发布每组地脚螺栓轴线定位表和至少两个标高检测点，并在承台底板上做出标高。2）地脚螺栓预埋前，根据螺栓位置制作定位钢板，螺栓通过螺栓孔固定在定位钢板上，并与承台板钢筋焊接，以防止施工过程中出现过大的偏移。3）在预埋地脚螺栓时，在每个螺栓上预拧一个调整螺母，用于临时支撑和调整柱安装时的辅助垂直度。地脚螺栓是钢柱定位和固定的辅助元件，其安装精度和质量直接影响到后续元件的安装，地脚螺栓安装精度要求：建筑物定位轴为3.0mm，基础上桩定位轴为1.0mm，基础支承面标主为±2.0mm，地脚螺栓（锚栓）偏移为2.0mm。
4.2模板专项方案
（1）安拆顺序；根据工程实际情况制定模板施工方案，本工程模板拆除顺序如下：柱模板拆除柱模板-梁，平板模板-柱头节点模板和梁侧模板-拆除梁侧模板-拆除梁下模板。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆（2）模板重点工序控制；1）柱：柱模板支撑至主梁底标高20mm以上；混凝土浇筑完成2天后拆除并涂养护剂保湿养护14天；2）模板系统：根据节点梁柱尺寸现场制作；3）梁板模板：板模板用作梁框架垂直设置的支撑；4）台阶及梁侧模：主区及次梁钢筋捆扎完毕后，将梁整体下到梁地板上，设置保护层，清理干净后再设置梁侧模；5）拆除模板：原则上先拆，再拆，再拆，可以先拆梁侧模板，待试块试压合格后再拆。拆下模具后，及时覆盖溶液，保存并保湿14天。
4.3混凝土浇筑及振捣
1）为了减少梁、柱节点施工时的工作负荷，避免梁、柱混凝土发生冷缝，实现简单的浇注质量控制，本工程柱的工作缝留在柱顶梁底，在主区预留高强度混凝土与梁混凝土混合浇筑。同时，提前浇筑柱墙混凝土，有利于满洲森林的整体稳定和安全，大大提高了施工安全性。2）混凝土施工时要遵循夯实原则，先高，后低，即先浇高强度等级的混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制在先浇柱砼初凝前继续浇捣梁、板砼。先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位，分层振捣，在楼面梁板处留出45°斜面。混凝土初凝前尽快用混凝土泵浇筑楼板的混凝土，混凝土初凝前注意控制高低强度混凝土的接合面，不得形成冷缝，避免在高低强度混凝土的相邻面之间形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣，大力消除渗漏角，避免形成蜂窝式大麻表面，以保证节点主区域混凝土的连续性和设计强度。
5质量控制
1）钢管柱人工焊接应设置安全可靠的工作平台，螺栓连接和钢梁焊接应设置专用吊篮。2）注浆施工前，应将柱底混凝土面凿毛，清理干净后淋水湿润方可灌浆，以确保黏结强度。。3）用于加固柱模的止水螺杆不得有严重锈蚀。浇筑混凝土时，必须安装滑动管，以防止混凝土自由落下高度过高而造成隔离，降低强度。4）选用焊丝焊接材料时，应完全选择低氢型，在满足设计强度要求的情况下，应采用低屈服强度焊接材料。5）焊接应采用小电流小通道，不要摇弧，并采用合理的通道布置顺序；采用多道焊，以避免焊缝出现裂纹缺陷，避免层理破裂；根据母材的Ceq（碳当量）和Pcm（焊缝裂纹敏感系数）值选择预热和后续热处理的正确温度。
6房建工程中梁柱节点的防裂施工技术
6.1梁柱节点处的裂缝防治措施
在钢筋混凝土结构中的梁柱节点工程，在节点两侧拐角处经常会出现防护层过厚的问题，这样就容易提高了出现裂缝的几率，时间越久防护层脱落的可能性越高，从而使钢筋裸露在外，使结构强度降低。因此可以在梁柱节点处增加防护网，这样能有效提升梁柱节点抗裂性能。同时，在梁结构和框架柱在搭接时，应当确保柱结构的钢筋包裹着梁结构的钢筋。梁边与柱的某一边平齐时需要对梁结构的上部与下部的钢筋适当进行弯折，在弯折点增加两根钢筋，箍筋的侧部要与主筋进行绑扎，确保梁柱节点的抗裂性能。梁的主筋位置应当调整到位，避免对附加筋产生影响。
6.2混凝土的二次抹压施工技术
在完成混凝土的振捣工作后，需要及时用抹子对混凝土表面进行刮平处理，这样能提升梁柱节点处混凝土的结构强度，降低出现混凝土裂缝的几率。为了提升混凝土的抗裂性能，应当采取二次抹压的施工技术。当完成第一次刮平处理，需要及时对混凝土进行二次抹压。两次抹压的间隔时间需要根据天气环境灵活进行选择，如果过早进行抹压，会导致起不到抹压效果，过晚抹压则混凝土已经进入初凝，这样就无法磨平混凝土表面出现的裂缝。在完成第二次抹压之后，施工人员同样需要进行养护工作，确保混凝土表面的水分充足，防止由于缺水导致干裂，从而出现裂缝。
结束语
综上所述，项目实施过程中，严格控制施工工序，通过优化每个工序逐个解决容易出现的问题和困难，预先考虑和防止一般质量问题，保证住宅建筑的施工质量，提高整体施工效率。
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论文作者:刘少斌,李靖
论文发表刊物:《基层建设》2020年第2期
论文发表时间:2020/5/6