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摘要：暖通空调可有效调节温度、湿度，能够起到改善室内环境，提高居住及工作舒适度，保障人们的呼吸健康。暖通空调的安装及调试保持一定的工艺、工序科学性，能够保障设备的正常运行，以延长设备的使用寿命。本文结合了作者个人在暖通设备安装及调试技术领域的一些经验，以资业内部分享。
关键词：暖通空调设备；安装；调试
前言：近年许多建筑大量应用暖通空调，空调设备的安装和调试是设备安装工程的关键技术，直接影响设备的使用性能。在安装施工过程中存在着诸多影响因素，作为安装施工人员需要加强施工环节中的工程管理，并重视运行调试技术的合理应用。
一、暖通空调设备安装工程概述
暖通空调系统设计较为复杂，最主要的工程部分就是供暖系统与制冷系统的安装与调试，此外还包括为主要功能服务的冷却循环设备、新风设备、排风排烟设备以及相关管道的安装与调试等。可以看出，暖通空调设备安装与调试是建筑施工中的一个较为完备的分支系统，具有工序复杂，工艺精细，施工重点多的特点，而且施工质量对建筑工程的功能性有很大影响。为了使暖通空调设备的功能正常体现，在严格按照工艺工序安装的基础上，还要严格控制设备的运行调试，保证设备的安装质量。
二、暖通空调设备安装的施工难点与注意事项
2.1、综合布线
2.1.1、综合布线的施工难点
暖通空调设备施工时常常面临管线难以定位的问题，主要是因为暖通管线系统中各种管线的交叉严重，而且这些管路分属不同的系统，材质、功能、表面温度都有所差异，在互相平行、交叉、连接时候安装方法不同。暖通空调布线设计在规划、走向布置与现场认知有差异的情况下，比较常出现的施工问题有空调冷热源设备与送排风管标高不同、冷热水管之间布线交叉、冷却循环水管与冷凝水管重叠、风机盘管与专用加温加湿除尘管道标高不同无法对接等问题，严重可出现各种管线空间内无法进行组织、甚至无法施工的现象，给暖通空调设备安装与调试增加困难。
2.2.2、管线定位与交叉的注意事项
暖通空调设备安装施工中要注意对管道的位置、标高、坡度进行严格控制，尽量使管道之间的相对位置和高度差控制在设计要求之内，管道之间尽量能避让就避让，减少空间内的交叉点，如果必须交互时，需要严格按国家规范进行工艺操作，使将暖通空调系统设备、管路、控制机位等构成要素有机结合，也能够为系统调试打好基础。
2.2、水循环
2.2.1、冷热水循环不畅
暖通空调系统设备需要通过水为媒介来实现升温与制冷，因此输送水的管路循环出现问题，冷热源不能及时通过到达散冷散热设备进行热转换，系统就无法正常工作。由此可见水系统循环是否通畅与暖通空调设备安装工程中的施工重点，一般情况下水系统循环管路常出现的问题是流通不畅，造成流通不畅的原因有很多，例如循环管道有交叉、相互翻弯现象，造成水流在管道内的流动阻力增加，或是管道过长，导致管道内部压力不足，管内流体的压力及流速不能保障，还有较少出现的一种情况就是管路堵塞，多源自于系统施工中未对杂物异物进行冲洗，或是焊渣、异物脱落等。
2.2.2、水循环系统注意事项
暖通空调系统施工过程中要认真执行监理制度，严格按照设计图纸要求，在少交叉点、合理避让的基础上对管线的坡度和安装高程沿着水流方向进行适当调节，在保证安装施工质量的同时，尽量减少管道延长现象，及时是实在需要交叉的，也尽量避免上下翻弯的情况出现。此外在水循环系统中适当增加一些过滤器、排污阀，定时进行除锈与清除杂质，也可每半年或每年对管道进行一次吹扫，都能够对水循环系统管道起到一定地改善作用。
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2.3、管道结露
2.3.1、结露管道的特点
暖通空调系统的结露现象有的是布线不当引起，有的是保温材料使用不当，一般在系统初装后的调试过程中就会出现此类现象，例如有的管路温度较高，有的管路温度较低，当受空间所限必须交叉或平行排列时会产生冷热分配不均现象；还有一种情况是管道间距达不到规范标准，保温材料达不到规定厚度或未采用保温材料，此外管道与设备连接缝没有按规范严密处理，都会导致产生“冷桥”现象，产生结露、滴漏现象。
2.3.2、管道结露注意事项
对于相邻管道的结露现象，目前一般都采取按照国家标准使用性能更佳的保温材料，个人认为还可以通过使用保温性能较高的管材、管件方面进行有效消除结露现象；此外就是管道间距的问题，按照规范标准可以进行扩大距离设计，保证在保温层增加的同时仍然符合标准距离。
三、暖通空调设备的调试
3.1气密性试验
3.1.1、氨制冷系统气密性实验
实验用气体可采用压缩空气，保压24小时，前6个小时内进行的工作压力下降值≤3kPa，后18个小时内排除环境温度引起的变化因素，压力保持不变可视为该系统气密性合格。
3.1.2、氟利昂制冷系统压力强度实验
实验用气体可用压缩氮气，当不具备瓶装高压氮气时可用干燥处理过的压缩空气，充入制冷系统。主要注意的是系统管道中冲入瓶装氮气时需要过减压阀减压，注入系统管道时可以采用缓慢增压方式直至符合实验压力。管道内充压后直到标准试验压力后保压24小时，在管道的焊口、接缝缝处可涂抹肥皂水，通过产生气泡即可判断为泄漏点，应及时对漏点出标志，24小时后测量渗漏量是否合格。对氟利昂制冷系统压缩机进行压强实验时，入口滤网应包白布，防止进灰。
3.1.3、余压试验
在对系统进行真空试验剩余压力时，氨气系统应≤8kPa，氟利昂系统应≤5.3kPa，并保压24小时，经压力表现实氨气系统压力无变化即合格，氟利昂系统压力回升≤0.5kPa为合格。
3.2通风机性能实验
打开暖通空调系统所有管道上的调节阀，通过对空气混合阀和分配阀的调节测试，找出暖通空调系统空气阻力最小情况，通过通风机提供风量、风压最大值,以用于形成系统调整参数；当各管道及送风口的送风量达到设计要求后，记录实际工作条件下的风压与风量，作为通风机功率的调整依据。
3.3、水系统性能测试
3.3.1、水泵调试
先手动启停，观察启泵响应时间是否在国标以内，过程中电动机是否无负荷试运转，然后进行电动启泵，最后进行系统联动调试。水泵轴承、填料检查正常后，应保证其连续工作2小时以上，其间无问题发生则未为合格。水泵实验后排净积水，依次关闭泵前后供水管道闸阀。
3.3.2冷却塔水冷实验
将冷却塔通电切换至工作状态，对喷水量与吸水量进行考察，观测是否达到平衡状态,对冷却塔出口、入口的冷却水温度进行测量、记录,如有异常立即检修，如无异常则需保持工作状态2小时，过程中对集水池水位进行观测，水冷实验结束后应清晰集水池，北方地区入冬后长期不需工作的，应对冷却塔循环管路进行吹扫，并排空集水池。
3.3.3冷水机组调试
将冷水机组装置运行参数调整到符合设计要求的工作范围之内，对其进行适当调试，保障冷水机组的安全性、经济性。设置好机组运行的主要参数如蒸发压力及温度参数、冷凝压力及温度参数，压缩机吸排气温度等在合理范围之内。
四、结束语
本文认为，暖通空调设备安装作为建筑安装工程的收尾工作，具有很强的专业性、综合性，需要从管线布置、循环系统、温差间距三个方面加以注意并提升安装质量；系统调试是设备安装完成后的最后工序，是对空调设备安装的验证工序，做好各系统的调试工作，使个系统之间正常运行,减少影响，才能保证暖通空调系统更好地运行。
参考文献
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论文作者:唐志海
论文发表刊物:《防护工程》2019年8期
论文发表时间:2019/7/25
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