关键词：数控技术；加工机械；应用
1数控技术的概念和特点
1.1数控技术概念
在传统的机械加工基础之上，运用数字控制技术将机械加工的质量有所提高，在有效结合传统的机械制造之上，运用网络技术与计算机技术等，实现对机械加工的遥控，相比于传统的机械加工技术，不但能够保证工作效率，而且在保证高准度的同时，还具有柔性自动化的优点，在我国，数控技术在机械加工中的应用主要是通过编制程序，以程序来实现对设备的控制，控制方式主要运用计算机来实现。
1.2数控加工技术的特点
将数控技术应用在加工机械之中，在改变工艺参数方面能够更加简便，在研发新产品或换批加工的过程当中，简单快捷。除此之外，在机械制造中，普通机床对于复杂零件的加工，一般很难完成，而应用于数控加工便可轻松完成，而且加工出的零件在质量上也有所保证，因数控加工技术是运用模拟化的标准工具，在加工机械中，不论是环刀还是安装方面都可以节省很多时间，与此同时，对工具的管理水平以及模拟化标准上都会有很大的提升。
2机械加工行业中数控技术的应用分析
2.1数控技术在工业中的应用
在工业生产，以及工业机器人中，都会应用到数控系统，其中数控系统主要包括三个方面，一控制单位，二驱动单元，三执行机构。在工业生产过程中，将数控技术应用在机器设备的生产线上，这也是当前在工业中最为普遍的应用方式，比如，在一些轻工业的食品加工制造中，亦或造纸印刷等都会应用到数控技术，除此之外，在一些比较恶劣的劳动环境中，如一些重工业，包括冶炼金属、化肥和农药加工，开采资源等，总体来说，将数控加工技术应用在轻工业或重工业中，其主要的作用便是代替人工完成在恶劣的工作环境下，以及比较复杂的，人工所无法完成的任务，如此一来，不仅能够有助于改善工作人员的劳动条件，而且还能够在一定程度上保障工作人员的人身安全，在节省劳动力方面也会起到积极作用。最为重要的是，因数控技术具有高精度的特点，在有效提升生产效率的同时，其质量也能够在一定程度上有所提升，有效降低成本，从而实现在高效率下的低成本运营与生产。在工业生产中，数控技术主要是应用计算机实现对生产过程的控制，在生产之前，需要将编程好的程序安装到计算机系统中，在发出特定指令之后，便能够实现自动化工作。若程序错误和故障，检测系统与传感系统，会将错误的故障信息全部传送到计算机系统当中，此时会发出警报，相应的工作便会自动停止，有效的实现保护程序与设备的安全。
2.2现代机床设备领域
机床加工环节中机械加工过程中最为重要的环节之一。数控技术在该过程中的应用需要通过软件技术与计算机技术共同完成。即将控制装置与电子计算机相连接，在机床加工过程中共同参与亲起到监控与指导作用，即在整个数控机床体系下实现全覆盖。在数控机床投入运行的过程中，全部的刀具应用与操作环节均以数字化的方式对其进行指挥，在控制介质的媒介作用下通过计算机对全部的参数进行识别，进而实现针对加工过程的整体化控制。
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2.3数控技术在汽车工业中的应用
伴随着我国科技的发展，现代化汽车工业也得到显著的提升，在汽车行业中，汽车零部件的加工是关键所在，所以汽车零部件的生产与加工技术对汽车行业尤为重要。将数控技术应用其中，汽车零部件加工技术得以发展，对于汽车中一些比较复杂的零件，也能够快速完成。数控加工技术的应用，让高速数控机床的高效性、高柔性与高速加工中心合并为一体，在促进生产方式改进的同时，还能够满足产品更新换代的需求，在收益方面也具有良好的促进作用，实现组成机床刚性自动线生产效率，将汽车生产中的传统概念经济规模所打破，从而实现小批量和多品种的生产模式。将数控技术应用在加工机械领域之中，在进行复杂零件加工的过程当中，能够快速地完成加工与生产，在数控技术中有三种技术，现如今已完全应用在汽车工业中，一为虚拟制造技术，二柔性制造技术，三集成制造技术。
2.4数控技术在煤矿机械加工中的应用
在煤矿机械加工中，应用于数控技术，不仅能够有效促进采煤业的发展，而且还能够有效带动相关产业的发展，比如采煤机。采煤矿有一个非常普遍的特点，那便是环境不尽相同，而现如今采煤机本身的发展速度较快，机械的型号多样，多数为小批量生产，在制造中，关于机壳的毛坯制造也多用于焊件，并且传统的机械对于单间的下料问题很难实现，数控技术应用其中，对材料进行切割，便可轻松地将此问题有效解决，将传统采煤机制造中的仿形法所取代，将龙骨板程序对象设置为采煤机叶片和滚筒，将套料的选用方案得到进一步提升。现代数控技术应用在煤矿机械制造和加工中，其优势还体现在以下几个方面：１．数控技术的应用，让采煤机的切割速度得到提升，采煤速度也得到提升，在一定的时间之内，切割叶片可完成更多的采集，提升采集效率。２．数控技术的应用，采煤机在质量上会有所保证，其本身的效果也能够得到提升，使采煤任务能够在高效、快捷下完成。３．数控技术的应用，可实现自动采煤，以自动化的方式代替人工，避免人工采矿中出现的危险，煤矿事故的发生也会有所降低。４．数控技术的应用，其中以数控气割机的应用最为广泛，对一些零件的焊接坡口可直接进行切割，大大提升产生效率。在数控气割机当中，有自动可调的切缝补偿装置，用程序实现对构件的实际轮廓进行控制，如此一来，可通过对切缝的补偿值进行调解，精准地对毛坯的加工余量进行有效的控制，从而实现资源的合理配置，生产利润也能够得到提升。
3机械加工行业中数控技术的发展前景分析
新形势下的机械加工制造业对于生产精度与流水线调整能力提出了越来越高的需求，即提高生产流水线作业的柔性水平。数控技术必然向着复合加工化、网络化、开放化、高精度、高速度的形态发展。在时代不断变化发展的大背景下，数控技术均得到进一步的调整与改良，使数控技术能够更加全面地应用于机械加工领域中。然而，当前我国数控技术相关硬件与软件的供应力度相比于西方先进国家来说仍然存在着一定的差距。所以，在机械加工行业中仍然需要进一步提高该技术的应用规模化水平。
结论
综上所述，在机械加工过程当中数控技术有着重要的应用价值，一方面推动机械加工业的发展，另一方面也为经济社会的进步做出贡献。数控技术应用已经成为机械加工的重要象征，随着数控技术持续发展，我国需要进一步提高自主创新能力，从而为数控技术的应用创造条件，实现机械加工行业的稳定进步。
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论文作者:王志科
论文发表刊物:《基层建设》2018年第7期
论文发表时间:2018/5/29
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