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摘要：随着城市化进程的不断加快，市政工程建设随之不断增多，而作为市政道路的重要组成部分，道路排水工程对城市经济发展及居民生活具有非常重要作用。因此，要从施工设计、排水管的选购、管道施工等各个环节进行技术控制。现行管道工程施工中接口连接形式有承插式与平口式，平口式在以前的管道施工中应用广泛，但随着承插式钢筋混凝土管的出现，鉴于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的优势。对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积水的地方，可采用砂石基础；对槽底土基较差，不易排除积水，且易扰动软化的地方，则采用混凝土基础。管道铺设完毕后，即可进行回填。
关键词：承插式钢筋混凝土管、平口式钢筋混凝土管、砂石基础、应用
1.概况
在排水管道工程中，多年来一直采用传统工艺生产的平（企）口钢筋混凝土管，通过浇筑平基、管座、抹口、管道铺设等工序完成施工。而我单位在濮阳市示范区市政道路排水工程中，采用砂石基础，承插式钢筋混凝土管进行施工，通过与传统平口钢筋混凝土管施工比较论证，得出结论：传统工艺较为繁琐复杂，性能可靠性不高，成本较高，生产效率底下，污染环境，经济、社会效益不高。反观砂石基础的承插式钢筋混凝土管施工，技术先进，性能可靠、降低了成本、提高了生产效率和工程质量、减少了环境污染、改善了劳动条件，经济、社会效益显著，应该广泛的推广和应用。
2.材料及结构特点
承插型钢筋混凝土管采用先进的生产工艺和技术，区别国内传统的离心式和悬辊式工艺，生产流程采用数控操作，振动挤压成型和即时脱模全自动化作业，在产品质量、生产效率和安装工艺等方面，与国内传统工艺的同类产品相比，具有明显优势。
承插型钢筋混凝土管的优点有：
1、钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩，钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较为先进的拉密尔橡胶止水圈，具有良好的防渗漏性能。
2、采用柔性接口，安装转角大，可有效地防止由于地基沉降、地震等引起的管道接头漏水问题。
3、施工工艺简单，施工速度快。由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的优势。对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积水的地方，可采用砂石基础；对槽底土基较差，不易排除积水，且易扰动软化的地方，则采用C20混凝土基础。管道铺设完毕后，即可进行砂石回填。由于施工工艺的简化及以柔性接口代替刚性接口，从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护时间。
3.工艺特点
1、施工工艺：
沟槽开挖：深基坑段落施工时采用“横挖法”，以基坑整个横断面的宽度，从一端逐渐向前开挖，每层开挖深度不大于3米，每三米设置一个1米宽的平台。在第二层土方开挖时基底留土20 cm，人工清底以防超挖。管沟上层开挖采用机械（反铲挖掘机）放坡开挖，放坡系数为1：0.5，人工辅助修坡，清理槽底。
图4砂石基础断面图
管道安装作为该工艺最重要的一道工序，其施工质量直接决定了排水工程的实体质量。为了保证管道安装的施工质量以及使该工艺得到更好的推广应用，在施工过程中要做到以下几点：
（1）排管前要先对槽底高程复核，复核无误后铺设中粗砂或砂石基础，为保证垫层厚度，在井位架设龙门杆以控制中线，龙门杆架设要牢固，不得有松动。
（2）管节安装前应对管材按产品标准逐支检查，不符合标准不得使用。
（3）管道安装采用机械吊装、人工、手板葫芦安装。
（4）管道安装时管道承口应放在检查井的进水方向，插口方向应放在检查井的出水方向，由低点向高点依次安装。
（5）接口前，清除管道表面附着物，然后对中安放安全可靠的弹性密封圈，确认密封圈安放位置及插口的插入深度。
（6）接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。然后将承插管从套环两头插入，并固定好。在安装接口时，要注意保护密封圈，防止其受到损伤。
（7）接口方法按下述程序进行：管道可根据管径大小选择手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使弹性密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。连接完毕后，检查接口。复核管道的高程和轴线使其符合要求。
（8）为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。
该种方法对沟槽和基础的要求低，只要对槽底做简单的找平处理即可进行砂石基础铺设，然后安装管道，可以边挖沟槽边安设管道，随即进行检查井安装，闭水试验，回填。该方法工艺简单，安装方便，施工快捷，工期短，费用低。
图4混凝土基础铺管断面图
该种方法对沟槽要求高，槽底必须留10cm以上未扰动土，进行人工清理，以保证坡度和平整度；然后人工进行平基模板的支立，模板预检；再进行平基混凝土浇筑，及时养护；达到设计强度后拆除模板，进行管道安装，管节稳定好后在管侧支立模板浇筑管座混凝土，及时养护；支立套环模板，浇筑套环混凝土，及时养护；拆模；安装检查井；闭水试验；回填压实。
此种方法要求投入大量人力物力，对每道工序要求都很严格，尤其对刚性连接的套环接口，容易受地基变化而造成管口脱节，污水外泄渗入地下，不符合环保要求，而且施工周期长，工序繁琐，受天气影响较大，费用高。
通过比较，承插型钢筋混凝土管施工提前工期19天，人工较少50﹪左右，混凝土减少95﹪，机械台班减少12﹪，其他材料费减少90﹪。
5.结束语
通过对砂石基础的承插型钢筋混凝土管施工与传统平口式钢筋混凝土管在施工工艺，材料方面的对比分析，用新工艺砂石基础铺设承插型钢筋混凝土管施工工期短，生产效率高；工艺简单，安装方便，施工快捷，节约成本；减少环境污染，符合环境保护要求，经济、社会效益显著，应该在市政排水工程管道施工领域大力推广。
参考文献
﹝1﹞李玉龙，承插式钢筋砼管在排水管道工程的应用，装饰装修天地，2015年第04期
论文作者:赵振宇
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年7期
论文发表时间:2019/7/10
标签：接口论文; 钢筋混凝土论文; 管道论文; 砂石论文; 混凝土论文; 基础论文; 底土论文; 《建筑学研究前沿》2019年7期论文;