(辽宁省送变电工程公司 沈阳市腾飞一街69 110021；)
Application and Research of Mechanical Embossed Special Tools in Precast Concrete Slab
Lv Ming
Liaoning Power Transmission & Transformation Engineering company,Shenyang Tengfei Street 69 110021;
ABSTRACT: The precast cover plate of cable trench concrete is widely used in substation. Due to the particularity of the function and the usage environment, the quality requirement of the solid and the quality of the observation are very high.
At present, the main quality control problem of the cover plate is the crack on the surface, the crack is thin and crisscrossed, with the shape no rules, and the crack is more prominent when it contacts the water, affecting the quality and durability of the observation.I will conduct analysis for using the special tools of mechanized embossing to reduce the cracking of precast concrete below.
KEY WORD: transformer substation；cover plate crack；special tools
摘要：电缆沟混凝土预制盖板广泛应用于变电站，由于功能与使用环境的特殊性，对其实体质量及观感质量有很高的要求。现阶段盖板主要质量控制难题是表面龟裂，其裂缝较细，且纵横交错，形状无任何规律，湿水后更加突显，影响观感质量及耐久性。下面，我将就采用机械化压纹专用工具，减少混凝土预制盖板龟裂进行分析。
关键词：变电站；盖板龟裂；专用工具
一、现状分析
混凝土电缆沟预制盖板广泛应用于各电压等级的变电站、换流站工程中，与其它混凝土制品不同。因其功能与使用环境的特殊性，对实体质量和观感质量要求很高，另外，混凝土电缆沟盖板还具有以下特点：1）产品厚度薄、自重大、用于室外地面，环境温湿度变化大。2）位于临近电区域，不便于经常性的维修更换。3）要求盖板表面平整光滑、色泽均匀，无气孔、裂纹、漏浆等，不许作二次饰面等问题。由于混凝土盖板的以上特点，混凝盖板表面龟裂纹很难控制，盖板表面龟裂现象较为常见，其裂缝较细，且纵横交错，形状无任何规律，湿水后更加突显，影响观感质量及耐久性。
为打造精品工程，树立送变电公司质量优良的旗帜，实现××500kV变电站新建工程争夺国家优质工程（鲁班奖）的目标。××变把杜绝混凝土预制盖板龟裂作为了本工程攻关的科技课题之一。首先，我们分析了混凝土预制盖板表面裂纹产生的原因：
1、干缩裂缝
干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥砂浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。混凝土干缩主要和混凝土的表面积、水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
2、塑性收缩裂缝
塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽两端细且长短不一、互不连贯状态。其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有表面积、水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。
二、应对措施
通过对电缆沟预制盖板产生裂纹的原因进行分析，××变在施工过程中应采取以下预防及控制措施：
1）材料方面：选择水化热较低的普通硅酸盐水泥,选择细度模数2.5~3.0的中砂，粒径为5~31.5mm的连续粒径级配的石子，混凝土坍落度控制在40±5mm，水灰比控制在0.35。通过控制水灰比、混凝土的凝结时间、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量，减少不利影响。
2）施工工艺方面：制作专用的振捣平台及压纹工具，专用的振捣平台能够保证预制盖板在制作过程中，振捣均匀到位。压纹工具能够通过人工压纹将盖板表面分割成若干小区域，降低盖板表面收缩应力，杜绝混凝土预制盖板龟裂的产生。
3）成品养护方面：对已施工完成的混凝土预制盖板放置在专门搭设的施工棚内，并遮盖土工布，定期浇水养护，确保养护期间不因为塑性收缩而产生裂纹。
由于盖板制作中材料及成品养护问题在以往工程中均能做到很好的控制，我们认为对盖板产生塑性收缩开裂影响值很低，因此将针对施工工艺方面进行攻关。
通过分析以往工程（例如××变、××变等）制作振捣平台、反打盖板，总结得出优缺点如下：
优点：
1）石子下沉，盖板表面骨料集中，增加表面抗收缩能力。
2）振捣密实，盖板质量有保证。
3）施工简单速度快，节约人力。
缺点：
1）盖板表面没有经过人工抹子三遍压光，进一步将表面压实、压光滑，闭塞细毛孔。
2）反打盖板部分表面可能出现气孔、裂纹、漏浆现象，返修率较高。
为此，拟决定采用制作振捣平台、正打盖板、机械压纹解决盖板表面龟裂、降低返修率、提高施工进度、节约造价四项目标。
三、实施阶段
1、制作振捣平台、正打盖板
1）自制电缆沟盖板振捣平台，高1米，长宽根据盖板规格设计要求进行制作。
四、效果比对
通过以上实践应用，制作振捣平台、正打盖板及机械压纹方法实现“解决盖板表面龟裂、降低返修率、提高施工进度、节约工程造价”四项既定目标。以往变电站在施工中多制作10%的盖板，用于创优时返修。以××变为例，不采用以上方法将多施工及返修260块盖板，多浪费盖板约0.8m2/块×260块×120元/m2=24960元。采用以上方法将节约人工40天×120元/天/人×2人=9600元。共计节省34560元。
××500kV变电站新建工程科研小组还通过对混凝土预制盖板龟裂产生原因进行分析，制定了有效的预防措施，并进行了实施，达到了杜绝凝土预制盖板表面龟裂的目的，对国网公司标准工艺库进行了改进，并为争夺国家优质工程（鲁班奖）的目标打下坚实基础。
作者简介：
吕铭，1982年2月10日，男，中级工程师，学士学位，土木工程方向，从事变电站土建施工10年。
参考文献：
[1]袁锦根，余志武主编 钢筋混凝土结构设计基本原理
中国铁道出版社.2003.02.
[2]混凝土结构设计规范(GB50010-2002).
中华人民共和国建设部.2002.04.
[3]建筑结构荷载规范（GB50009—2001).
中华人民共和国建设部.2006.07.
论文作者:吕铭
论文发表刊物:《电力设备》2018年第5期
论文发表时间:2018/6/25
标签：盖板论文; 混凝土论文; 龟裂论文; 表面论文; 裂缝论文; 电缆沟论文; 塑性论文; 《电力设备》2018年第5期论文;