分析公路桥梁施工中的软土地基施工技术论文_徐淼东

分析公路桥梁施工中的软土地基施工技术论文_徐淼东

摘要:针对某公路桥梁工程实际情况,对其软土地基处理施工中使用的水泥搅拌桩技术(单向水泥搅拌桩与双向水泥搅拌桩)进行深入分析,并通过实践,验证了本工程所用施工技术的合理性与有效性。

关键词:公路桥梁;软土地基;水泥搅拌桩

在公路桥梁工程施工中,经常会遇到软土地基,软土地基不具备工程性质,必须采取有效技术措施进行处理,否则不仅影响施工正常进行,而且还会造成安全事故。

1工程概况

某公路桥梁工程桥头段分布于软土地基,对此,设计采用水泥搅拌桩进行处理,需要注意,软基处理应先于桥梁的桩基施工,并在施工过程中留出桩位,以免在软基施工中导致桩基产生偏位与倾斜。现围绕本工程实际情况,对其软土地基施工技术作如下深入分析。

2软土地基施工技术

2.1单向水泥搅拌桩

执行两喷四搅工艺,工艺和参数要将试桩成果作为基准。施工方法为:

(1)将搅拌机运到施工现场后,先进行安装调试,对搅拌机的转速等进行检查,同时接好各条管路,使钻机在指定位置就位[1]。

(2)搅拌机应与桩位中心对齐,使桩机的底盘保持水平,且导向架保持垂直,要求垂直度偏差控制在1%以内,桩位的实际偏差不能超过5cm。

(3)开启电机,搅拌头达到正常转速之后,在旋转的同时进行下沉,到要求的加固深度为止。

(4)由桩底处开始不断向上进行喷浆,并予以搅拌提升,到离开地面0.3m为止,然后重新搅拌到桩的底部,再提升到地面以下0.3m。

(5)将电源关闭,对设备进行移动,重复上述步骤,施工下一根桩。

(6)在没有喷水泥的部分,使用水泥土进行回填处理,并将其振捣密实。

对于单向桩,其技术参数包括:①钻进速度不可超过1.0m/min;②提升速度应控制在0.4-0.7m/min范围内;③在喷浆过程中,平均提升速度应控制在0.4-0.7m/min范围内;在复搅过程中,平均提升速度应按0.8m/min控制;④将搅拌转速控制在30-50转/min范围内;⑤在钻进、复搅与提升过程中,管道的压力不能超过0.1-0.2MPa;⑥在喷浆过程中,管道的压力应控制在0.25-0.40MPa范围内。

2.2双向水泥搅拌桩

执行一喷四搅工艺,工艺和参数要将试桩成果作为基准。施工方法为:

(1)定位:桩机进入施工现场前,需要对场地范围内的地基承载能力进行核实,确认是否达到施工要求,若未能达到要求,需要采取有效措施予以加固。在就位的过程中,应将搅拌机移动到设计要求的桩位,保持对中。如果地面起伏不平,则要对塔架丝杆进行调整,确保搅拌轴能够保持垂直。

(2)浆液制备:对浆液的水灰比进行严格控制,通常在0.45-0.55范围内。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对水泥进行抽检,在加水时,应使用经校核准确的容器;水泥浆应搅拌均匀,若用砂浆拌机进行制浆,则投料以后应搅拌至少3min。为对水泥的和易性进行有效改善,需要添加外加剂,特别是在夏季高温时进行施工,要使用减水剂,其添加量按水泥剂量0.2%控制。

(3)送浆:对水泥将进行过滤后,将其倒入贮浆桶中,启动灰浆泵,开始对浆液进行搅拌。

(4)搅拌机和设备都能正常运行,且电流保持稳定后,开始向下钻进和搅拌,同时喷入合格的水泥浆液。首次下钻时应采用低档位,使下沉速度保持在0.5-0.8m/min范围内,使喷浆压力不超过0.25-0.40MPa。

按设计要求,结合试验成果对灰浆泵的压力进行调整,确保实际喷浆量符合设计要求,同时使喷浆保持均衡与连续,在钻头不断下沉时,喷浆不得中断。当钻进到达设计要求的成为以后,需要在原地实施持续搅拌,持续时间为30s。

(5)将搅拌头从桩端反转匀速提升搅拌,同时不断喷入浆液,到达地面后为止。

(6)重复(4)的步骤。若实际喷浆量满足设计要求,则可停止送浆,但此时要注意喷浆口不可堵塞。将钻进和提升的速度提高到0.65-1.00m/min后,进行一次复搅。

(7)待成桩完成后,对搅拌叶片进行清理,并将桩机移动到下一个桩位等待施工。

(8)待桩体实际强度满足设计要求后,由人工将超灌处凿除干净,同时对现场多余的土层进行清理。确认达到各项技术指标后,用石灰土进行填筑[2]。

对于双向桩,其技术参数包括:①下沉速度控制在0.5-0.8m/min范围内;②提升速度控制在0.7-1.0m/min范围内;③内、外钻杆的转速应分别达到50r/min和70r/min以上;④在下沉过程中,喷浆压力应控制在0.25-0.40MPa范围内。

2.3质量控制

(1)在现场完成桩位放样后,以桩位为依据确定钻机的具体位置,为避免钻机由于地基沉降而产生偏移或发生倾斜,需通过垫层摊铺对钻机作业平台进行有效加固。将钻机移至指定位置后,使其钻头与桩位的中心对准,使用经纬仪对钻杆角度进行调整,以保持垂直,将底盘调平,使倾斜度不超过1%,防止孔位发生倾斜。

(2)为使桩体的垂直度在1%以内,可悬挂吊锤来进行有效控制。

(3)钻进开始前,要用清水对管道进行冲洗,同时检验确认是否存在堵塞,将水排干以后开始钻进。

(4)为保证水泥浆实际用量满足设计要求,各机械设备应配置相应的记录装置。另外,施工现场还应准备泥浆比重的专业测定装置。

(5)在第一次下钻过程中,为防止管道堵塞,可进行带浆下钻,不得带水下钻。首次下钻与提钻过程中,都应使用较低的档位进行操作,在复搅过程中提高档位。各桩成桩时间以设计桩长及钻孔速度为依据控制,不能比设计确定的成桩时间段。

(6)为使桩身、桩端和桩顶三处质量满足要求,需在桩底连续喷浆,持续至少10s。针对下部桩体,余浆会在上提时全部进入到桩体中;要做好桩顶处的磨桩头,总停留时间要达到10s以上。

3结束语

本桥梁工程软土地基段施工已顺利完成,水泥搅拌桩成桩质量达到设计与规范要求,说明以上软土地基施工技术合理可行,可为类似桥梁工程建设施工提供可靠参考依据,达到预期的软土地基处理效果。

参考文献

[1]蔡向前.公路桥梁施工中软土地基施工的技术要点分析[J].建筑建材装饰, 2015(18):25-26.

[2]赵明哲.公路桥梁施工中软土地基施工的技术要点分析[J].建筑工程技术与设计,2015(24):10-14.

论文作者:徐淼东

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第30期

论文发表时间:2019/1/14

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