摘要：我国经济建设自改革开放发展至今已经取得了非常不错的成就。随着社会的进步，现代科技获得了突飞猛进的发展，人们对机械电子学的研究愈加深入，将机械、电子、信息三项技术进行有机结合，从而实现优化系统的目的。机械电子学可以发挥各项技术的特点和作用，进而促进机械产品质量的提升和完善。机电一体化技术是机械电子学的核心技术，随着该技术的发展，机电产品的功能性、安全性、精度、操作性、柔性等特性都在不断完善和增强。
关键词：机电一体化技术；现代工程机械；应用
引言
科技的发展带动我国整体经济建设发展迅速。机电一体化技术即结合应用机械技术和电子技术于一体。随着计算机技术迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术。
1机电一体化技术的研究意义
目前，我国有许多专家、学者从事机电一体化技术的相关研究工作，该技术的完善与发展能够促进机电产品质量的提升，对产品的外观、功能性进行完善，使其更加人性化、智能化。与传统机电产品相比，应用该技术的机电产品具有更大的使用优势，具体包括以下几个方面：第一，该技术可以强化产品功能性，拓展产品用途。其打破了传统单技术、单功能的产品格局，将信息、电子等技术融入到产品之中，赋予了产品更强大的功能。不仅如此，新的机电产品可以应用在多样化的场合、领域之中，并根据用户需求提供相应的服务内容，具有较强的应变能力。第二，该技术可以提升产品精度。应用机电一体化技术能够使产品机构变得更加简洁，减去原有的传动部件，降低了机械磨损、受力变形等原因导致的运动误差。不仅如此，利用计算机检测等技术，能够对动态误差进行校正补偿，进而实现使用精度的提升。第三，该技术能够使产品更加安全可靠。应用机电一体化技术的产品自动化水平较高，具有自我监控、自动诊断、保护等功能。不仅能够减少设备产品对人身造成的安全隐患，还能减少设备事故发生率，满足了安全可靠的使用要求。第四，应用该技术能够简化操作难度。利用计算机、数字显示等技术进行人机界面的改良，减少了人工操作的工作量，也去除了按钮、手柄等操作设施，从而缩减操作时间，降低人工培训成本，提升机电设备的使用效益。第五，该技术能够提升产品柔性。即利用软件优化工作程序，进而满足多元化用户需求。如，工业机器人对运动自由度要求较高，手爪部分要具备更换工具的条件。应用该技术，可以利用控制程序来控制运动轨迹，转变机器人的运动姿态，进而完成各种类型的工业作业。第六，该技术促进了产品功能性的上升，并且简化了操作流程和方法，全面提升了机电设备的生产能力、作业效率和质量。可以利用虚拟原型的机电一体化技术，进行模型的设计和建设，对仿真技术的研究也有一定的帮助。
2机电一体化技术在现代工程机械中的应用
2.1机电一体化技术应用于挖掘机
它的控制电液比例和普通液压型挖掘机存在差异。自动化手柄通过操作信号控制运算，从而计量处控制比例，通过机器传感器可实现自动化功能。在工程施工中，主要应用挖掘机的辅助作用，从而让施工效率得到提高。在挖掘机上安装传感器，便于能够监测挖掘机操作情况，操作人员在施工时，观察系统仪表制定挖掘机轨迹，完成画出的形状，再根据操作流程，预定指导形状。在操作复杂作业时，此系统能够提高强度，再搭配激光技术，从而提高精度，节省人力和成本。
2.2设备监控
从机械生产设备的内部结构上来说，其主要是由传动系统、液压系统以及制动系统等控制系统所构成，为了可以确保这些系统构件均能够在机械生产作业的过程中保持正常稳定运行的状态，工作人员可以引进该技术来对机械生产设备的运行进行实时地监控。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当机械生产作业的全过程中任何一个生产环节发生异常情况，该系统便会自动开启相关警报机制，向工作人员发出相应的警报，并且在第一时间内对此采取相应的应急措施，将局部生产机械故障问题可能会引发的严重后果和损失降至最低。与此同时，该系统还会帮助工作人员对发生异常的生产环节进行自动定位，通过这种方式来帮助工作人员及时地明确故障问题，提高故障维修效率。该系统除了可以帮助工作人员对已经发生故障问题的机电设备进行及时地警报和处理以外，还可以根据监控系统对机械生产设备在运行过程中所产生的数据信息对暂未发生故障问题但是存在一定安全隐患的机械生产设备进行预警，从而大幅度降低该机械生产企业中发生故障问题的概率。除此之外，该系统在机械生产企业的实际应用中还存在异地等自我修复和自我防护的功能特性，有利于更好地维护机械生产作业的稳定运行。
2.3分布式控制系统
机电一体化技术在工程机械中的应用还体现为一对多的分布式控制系统。分布式控制系统与传统集中式控制相比，控制效果更加理想，控制能力更强，而且也保证了机械控制的安全性。目前，分布式控制系统在工程机械中已经成为了机电一体化的主流技术，实现了实施调度，在线最优化等工程，逐渐发展为测、控、管一体化的综合性系统。从目前来看，分布式控制系统主要分为三级和二级，部分工程机械存在更多级的情况。
2.4应用于机床生产
在机床生产的过程中，常用Z80-CPU软件进行控制和操作。该软件的研究难度较低，目前已经广泛应用于数控机床生产领域。从我国数控机床生产技术的发展历程来看，该工业生产方式由多种不同的技术组合而成，在整个技术系统之中，Z80-CPU软件具有成本低、应用效率高的优势，其满足了我国现代工业机械的发展要求，可以进一步推广和完善。与其它应用技术相比，该技术还具有节约能源、控制污染的特点，能够保障系统运行的稳定性，进而为后续生产奠定良好基础。在实际应用的过程中，该技术对工作台和道具的要求较高，为了确保应用质量，要从以下几方面入手：首先，明确坐标轴运行方向，确保其与工作台、道具的方向一致。还要保障插补功能具有连续性；其次，充分发挥氟塑贴面导轨功能，控制导轨摩擦系数，增强导轨耐磨性，进而提升数据机床的运行效率；最后，如果不需要低速运作，则数据机床的运行成本较低。如果运作速度较快，则数据机床具有稳定、准确的应用优势。目前，我国常见的数据机床串座方式为滚珠丝杠复传动。
2.5自动化生产
一体化技术除了在上述我们所提到的设备节能、设备监控、设备精度等方面有着非常重要的应用以外，其在机械生产的过程中还可以帮助该生产企业大幅度提高自身企业的自动化程度，减少人工劳动力的使用，从而帮助企业节省了人工操作的一大笔成本支出，对该机械生产企业经济效益的提高做出了极大的贡献。这也是科技时代的背景环境中机械生产领域中的必然产物。
结语
综上所述，在现代工程机械制造业发展的过程中，为了提升机械的使用效率和质量，就要加强自动化、智能化技术的研究。机电一体化技术能够提升机电产品的功能性、作业精确度、安全性、稳定性，满足我国现代工程机械的使用需求，可以加大研究和发展的力度。
参考文献
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论文作者:石新武
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第08期
论文发表时间:2019/7/16
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