摘要：碾压混凝土技术的研究可以发现，碾压混凝土技术既能保证混凝土坝体的兼顾程度，有能够有效地节约人力物力成本，是水利工程建设的资源利用起到了积极的作用。但是值得注意的是，虽然碾压混凝土建造大坝优势明显，但该技术也并不适用于任何水利工程，对于大坝的施工方案的制定应根据施工环境等具体情况进行制定，才能保障施工技术的实用性和科学性。本文对如何分析水利施工中碾压混凝土施工技术进行了探讨。
关键词：水利施工；碾压混凝土；施工技术；要点
碾压混凝土施工技术是水利工程建设当中最基础也最重要的施工技术之一，想要实现对水利工程施工技术的提升，就必须要做好对碾压混凝土施工技术的优化。为了能够保证碾压混凝土施工技术优化方向的正确性，在进行优化过程中，施工企业必须要准确掌握现代水利工程的实际需求，并以此为基础尽量做到优化效果最大化，为碾压混凝土施工技术水平的提升和水利工程施工质量的打好基础。
1 水利工程建设中对碾压混凝土施工技术的需求分析
在水利工程建设中针对碾压混凝土施工技术有着明确要求，主要包括三个方面：
首先，技术水平的提升。水利工程建中明确要求碾压混凝土施工技术应充分发挥其实用性，通过技术应用与管理保证施工质量，避免出现施工技术操作失误。我国水利工程项目建设本身具有一定复杂性，由于地质、水文等多方面条件影响，使碾压混凝土施工技术在应用中要开展连续铺筑，同时保证铺筑层的良好粘合。与此同时，应注意在不同环节、不同层面水利工程要充分发挥其工程价值及作用，如保证面层混凝土的防裂、抗冻性等等。
其次，材料质量的提升。现代水利工程建设中为保证工程质量，应保证技术工艺的选择与应用符合环境需求及实际应用需要，基于目前的生态环境特点及水利工程建设现状来看，提高工程建设材料十分必要，尤其是加强碾压混凝土施工技术中的材料质量控制。从本质来看，碾压混凝土施工材料的基本质量上变化并不大，而施工技术的优化要能够根据水利工程实践应用需求进行材料混和及一定比例混凝土配比等等。在不同地区范围内的水利工程建设中，对混凝土的需求情况存在明显差异，这与地区环境及地质条件有着直接联系，所以施工企业应以实际情况为前提，控制好混凝土的拌合比。材料质量的控制提升还包括施工设备的要求，保证设备选择及操作施工准确，以充分发挥其设备功能，满足碾压混凝土施工实际需要。
最后，施工组织管理的提升。施工组织管理效果直接关乎到项目施工技术开展情况，以及工程项目建设整体质量，因此加强其施工组织管理至关重要。在碾压混凝土施工技术应用过程中，组织与管理者应保证在施工前其组织计划完善，在科学组织规划下合理应用碾压混凝土施工技术，充分发挥该技术优势与功能，保障水利工程建设整体质量。
2水利施工中碾压混凝土施工技术的要点
2.1模板施工技术
通常情况下，碾压混凝土模板均是采用普定拱坝上下交替悬臂钢模板进行制作的，上下两个面板是可以进行分离的，也可以进行交替上升，加快了大坝施工速度。在进行水利施工的时候，一定要加强对模板施工技术的改进与优化，在实现部分坝体碾压混凝土进行连续上升的同时，实现台阶模板的连续上升，保证溢流消能台阶可以实现一次浇筑成型。在开展索营工程的时候，采用的是分块连续上升施工技术，其设计符合连续浇筑的特点，可以实现模板的连续翻升，并且保证台阶模板可以进行连续上升，利用分块平层连续上升的方式对大坝碾压混凝土进行相关的浇筑，实现了主体大坝连续上升31 米的记录。对于坝体体形较为复杂，并且曲率变化较大的情况，可以利用收缝式的施工方式对连续翻升模板进行相应的调整，实现坝体的快速施工。
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2.2 摊铺平仓与碾压技术
运输和平仓是碾压混凝土施工的首要环节。混凝土运输和卸载主要使用自卸车辆，为有效保证摊铺厚度，应根据运输的实际方量进行面积测算，同时在现场安排专人对卸料的过程进行监督和指导。平仓施工过程中需要使用平仓机械配合施工，平料时施工工作人员需要与质检人员配合完成钢钎检测工作，以便对具体铺筑厚度进行把控。为减少骨料分离等不良情况，可采取叠压式卸料法，对局部的骨料进行分离操作，并由人工负责散料，确保施工有条不紊的进行。以某水库工程为例，施工过程中，碾压环节使用18t 振动碾压机，实际行驶速度不得超出1km/h-1.5km/h。逐条逐带的进行碾压，相邻两个条带的碾压搭接宽度不得小于10cm。为对边角进行充分的碾压，应由现场施工人员手持小型振动碾对边角区域以及结合处实施碾压。每一层的碾压操作结束以后，需使用核子密度仪进行压实度检测，如果实际压实度未满足相应指标，则需进行补碾。此外还需注意，在混凝土铺筑完成之后，应对其表面进行观察，若发现失水、粗骨料窝等问题时，应立即进行修补。
2.3 垫层混凝土技术
在传统水利工程碾压混凝土施工过程中，土坝的垫层混凝土施工多以常态混凝土进行浇筑，同时为其配备一定的垂直运输设备，来保证对垫层常态混凝土的运输。随着水利工程对碾压混凝土施工技术要求的提升，必须要对垫层混凝土施工进行优化。在这一环节的优化过程中，作者根据对水利工程对碾压混凝土施工技术及垫层施工的分析认为利用碾压混凝土替换常态混凝土是非常有必要的。因为现代水利工程混凝土浇筑施工都是在基岩水平面上面直接进行浇筑的，所以采用碾压混凝土对常态
2.4 重复灌浆技术
在对混凝土拱坝进行蓄水时，为了保证拱坝的承受力，必须要对坝体的诱导缝和横缝进行灌浆。然而在坝体温度不断降低的影响下，坝体必然会出现收缩现象，当坝体出现收缩情况之后，那么进行灌浆的诱导缝和横缝便会出现拉伸，导致裂缝的出现，这时施工企业不得不对诱导缝和横缝进行二次灌浆。为了避免上述情况出现，通常情况下采用预埋两套灌浆管路的方式，来满足二次灌浆需求。但其无论是从施工成本还是施工进度方面都容易造成施工浪费。在此环节的优化过程中，作者对水利工程坝体诱导缝的形成进行了充分分析。因为大坝诱导缝是利用重力式预制构件来进行成缝的，那么可以在进行成缝时就进行单回路灌浆管路与排气管的预埋，并依靠其对坝体诱导缝和成缝进行重复灌浆操作。单回路灌浆系统具有结构阶段、成本低、安装方便和能够重复灌浆等优点，因此其对于实现水利工程碾压混凝土施工技术的优化具有重要意义。
2.5 诱导缝、横缝成缝技术
在对水利工程碾压混凝土坝的施工过程中，其成缝都是依靠预埋分缝板或利用切缝机来进行成缝的。在这种诱导性成缝过程中，分缝板的不好固定与挖槽困难等问题常常会对整个工程的质量产生影响，因此必须要对此环节进行优化处理。针对此环节问题，作者建议在诱导缝成缝原理基础上，从加强混凝土拱坝建设角度，利用重力式混凝土预制构件的预埋，并依靠重复灌浆系统来实现优化。除了诱导缝之外，横缝也可以采取此种方法进行优化，但需要注意横峰与诱导缝之间存在的差异，在对横缝灌浆过程中为了保证其质量，必须要保证每条横峰上都设置四种不同的预制构件，这样不仅能够保证结构的坚固性，还能够使安装施工变得简便，值得大力推广。
总之，随着科学技术水平的持续提高，对每一项科研工作的渐渐深入，碾压混凝土施工技术获得了迅速的发展，而且在水利施工中获得了广泛的运用。
参考文献：
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[2] 汤丽艳. 谈碾压混凝土大坝施工技术[J].黑龙江科技信息.2017（12）
[3] 徐斌. 研究水电站碾压混凝土大坝施工技术[J].低碳世界.2017（36）
[4] 祁乾隆. 碾压混凝土大坝施工技术研究[J].工程技术研究.2016（08）
论文作者:裴益
论文发表刊物:《基层建设》2018年第23期
论文发表时间:2018/9/17
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