摘要：本文首先阐述了机械制造技术对我国经济发展的重要意义和作用，其后分析了当前我国机械制造业发展情况，随后就我国先进机械制造技术的进行了详细的分析，最后对我国先进机械制造技术的发展趋势进行了研究。
关键词：先进；机械制造；技术；特点；发展趋势
1现代机械制造工艺对我国经济发展的重要意义
随着当前社会工业化和城市化进程的不断加快，工业发展规模也在不断扩大，对于机械制造的需求急剧增加，因此，从这个意义上来讲，将机械制造技术作为我国经济发展的重要衡量指标是有一定代表意义的，机械制造技术的发展和整体水平极大地影响着我国的战略发展。根据实践研究表明，我国一直都是农业大国，近年来随着工业进程的发展，逐渐成为了工业和农业发展大国。对于工业发展而言，机械制造技术以及相关机械装备已经成为了发展的核心和关键所在，他直接影响着我国工业发展的有序正常进行，为现代工业发展提供着动力，进一步提升了我国的国际地位。
2我国现代机械制造工艺发展的不足之处
近年来，我国在机械制造行业虽然也取得了一定的进步和发展，在一些关键技术上投入了资金和资源进行攻关，但是究其整体发展而言，与西方发达国家仍有着不小的差距，在很多零部件和机械制造技术上仍然主要依赖进口，从而实现对产品的完善和加工制作。下面，笔者就当前我国先进机械制造技术的发展现状和面临的主要问题进行分析：
2.1管理模式落后
在很多工业较为发达的国家和地区，其管理模式已经逐渐从人工管理转变为计算机系统综合管理模式，在管理体制上以及机械制造的生产流水线上都有着很大的改革和更新。通常我们采用准时生产（JRT）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）等当前国际和社会上较为流行的管理方式，对机械制造进行创新和维护管理。但是在实际工作过程中，我国在先进机械制造技术方面仍然处于初步发展阶段，很多企业和单位仍然采用的是传统的教学模式，以人工管理作为主要载体，计算机系统综合管理模式只是在小范围内试点运行。
2.2制造设计工艺尚不成熟
在机械制造行业中，CAD制图和CAM都是较为常用而且效率较高的计算机辅助设计手段和工具，就其操作而言，制作方法简单，操作的可行性很高，对于机械制造的设计形象具体，能够直接取代传统的图纸设计工艺。根据实践研究表明，在CAD和CAM的推广和运用上已经逐渐向中小型企业进行普及，但是从效果上来看，仍然存在一定的缺陷和不足，整体制造设计工艺尚不成熟，有待提高。
2.3自动化技术仍相对落后
相比其他发达国家而言，我国对计算机集成制造技术的引入是从1990年以后才开始的，但是由于其价格昂贵，操作难度较大，导致受众面很小。当前对于大多数机械制造企业而言，仍然是采用CAD以及传统的信息管理技术为主，自动化技术的发展较为落后。同时，数控技术需要复杂的代码编程，与其相对应的控制器却很少，这也决定了数控技术难以得到更为广泛的技术推广。基于此，从这个意义上来讲，我国机械制造行业的自动化程序发展应当作为先进行业发展的基础目标和核心任务，立足于我国机械行业的发展情况，将计算机集成技术充分运用于行业中，从而不断提升机械制造加工的效率。
3我国现代机械制造工艺的特点
3.1面向工业应用
现代机械制造工艺主要包括市场产品的定位、新产品的研究开发、产品的整体工艺设计、生产线准备、产品加工制造以及产品的售后服务工作等等，基于此，在实践工作过程中，现代机械制造工艺应当是将市场调研、产品生产和售后服务集中在一起的一体化有机整体。
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3.2面向全球竞争
经济全球化的发展，使得我国贸易行业得到了极快的发展，各个国家和经济市场之间的竞争也愈演愈烈，发达国家和资本主义国家对于资本的输出和倾销大多是通过经济贸易和金融投资以及相关的科技发展进步所体现和实现的。因此，先进机械制造技术符合当前社会经济发展要求的。由此可以看出，先进机械制造技术的运用和推广不仅仅体现出的是机械制造技术的水平，更重要的是展示出了我国的综合实力和经济发展趋势。在企业发展中，现代机械制造工艺能够成为全球化的竞争技术和手段，在极大程度上提升企业的核心竞争力。
3.3面向新时代
现代机械制造工艺是在传统技术的发展的基础上添加了现代化技术，通过长期的探索研究而形成的一种新型制造技术[1]。从这个意义上来说，现代机械制造工艺将传统机械制造技术的优势全部保留下来，并且融合了当前社会的先进技术，不断实践探究。由此可以看出，现代机械制造工艺是融合了高新技术的面向新时代的新型技术。
4我国先进机械制造技术的发展趋势研究
4.1机械仿真技术的广泛推广和运用
随着社会科技的不断发展和进步，我国现代机械制造工艺能够充分实现机械仿真，通过互联网、信息技术等等新型技术对机械产品进行完善有效的构建。当前社会是智能时代，机械仿真技术能够充分体现出新型技术的优势，很大程度地提升企业的经济效益和社会效益，对相关的资源进行科学合理的配置和优化。例如，当前社会中非常流行的机器人，就是充分运用机械仿真技术实现了自动化操作，使得机械产品的结构和性能更加突出。
4.2进一步实现工业的发展
当前的各个国家的工业革命从一定意义上来讲已经开始，不同于过去的工业革命，当前我国正在大力搭建属于自己的智能制造体系和结构[2]。根据实践研究表明，我国当前的工业智能制造技术主要包括：物联网、云计算、大数据、机器人、办公自动化、网络安全、模拟仿真以及人工智能等等。从一定意义上来讲，云计算技术、大数据技术以及工业物联网是现代机械制造工艺的分布和连接基础；机器人是机械制造技术的主要工具；办公自动化、网络安全应当作为最为主要的软件支持；模拟仿真技术和人工智能技术是工业现代机械制造工艺的未来主要发展方向和趋势。
4.3绿色化先进机械制造技术
在很大程度上实现了工业发展的绿色化，通过生产过程、生产设计、包装设计和综合管理进行绿色生产，同时也能够通过绿色技术对产品进行有效的回收利用，并且实现二次循环利用，将产品价值发挥到最大[3]。另外，先进机械技术的绿色化和工业的绿色化发展能够减少对环境的污染，对生态环境起到一定的保护作用，同时实现资源的高效使用。
4.4虚拟化
现代机械制造工艺和工业制造的虚拟化主要是指在实践工作过程中，面对产品的生产过程进行科学合理的模拟和检验。主要考察的是机械产品的可操作性、可加工性、生产工艺的合理性和科学性等等，从而保证机械产品在生产过程中能够实现质量的提升，优化产品工艺，降低生产成本和生产周期[4]。对生产过程中的生产计划、车间管理、过程优化、供应链设计等等进行模拟仿真。虚拟化的发展应当将计算机仿真作为核心，通过相应的计算机软件来实现虚拟仿真，从而确保生产工艺的合理性，避免生产过程中出现难以挽回的损失。
结束语：
综上所述，我国现代机械制造工艺在未来的发展过程中应当实现机械仿真技术的广泛推广和运用，进一步实现工业的发展，逐渐实现机械制造技术和工业发展的绿色化和虚拟化。
参考文献：
[1]陈广夺.现代机械制造工艺的发展现状及趋势[J].山东工业技术，2018（08）：61.
[2]刘艺博.现代机械制造工艺的特点及发展趋势分析[J].科技展望，2016，26（12）：55.
[3]沈元元，胡业发.浅析现代机械制造工艺特点与技术发展态势[J].现代制造技术与装备，2015（06）：108+110.
[4]刘会卿.机械制造工艺的发展现状及未来发展趋势[J].科技创业家，2013（18）：77+79.
论文作者:刘炜
论文发表刊物:《防护工程》2018年第27期
论文发表时间:2018/12/14
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