龙煤集团双鸭山矿业集团新安煤矿机电科 黑龙江 155138
摘要：和中厚煤层、厚煤层进行比较，极薄煤层机械化开采不仅有着工作面环境条件较差，不利于设备正常工作，煤层的厚度变化也较大，并且是多断层，直接影响极薄煤层的采煤设备生产性能。除此之外，因为极薄每层的投资成本较高，回收的效益低于厚煤层、中厚煤层，对于极薄煤层的开采技术研究还比较滞后。在实际开采时，一些煤矿因为受到了地质因素影响，中厚煤矿层长期也得到开采，对于后续工作面正常交替有着影响，极薄煤层的资源在不得已的时候只能丢弃，所以我们必须加强极薄煤层采煤技术研究。下面就从作者实际工作经验进行入手，简要的分析极薄煤层的采煤机在煤矿中的应用，以供借鉴。
关键词：极薄煤层；螺旋钻式采煤机；煤层开采
Abstract: comparing and medium thick coal seam, the thick coal seam, the very thin coal seam mechanized mining with poor working environment, not only conducive to equipment to work normally, the changes of coal seam thickness is bigger also, and is more fault, direct influence on the performance of the extremely thin coal seam coal mining equipment production. In addition, because of the extremely thin each layer of the investment cost is higher, the recycling efficiency is lower than the thick coal seam, the thick coal seam, the extremely thin coal seam mining technology research still lags behind. In actual production, some coal mines because affected by the geological factors, long-term also get mining of thick coal layer, has influence on subsequent face normal alternation, extremely thin coal seam resources when necessary can only be discarded, so we must strengthen the extremely thin coal bed mining technology research. Below is from the authors practical experience, a brief analysis of the thin seam coal winning machine in coal mine, the application of for your reference.
Key words: extremely thin coal bed; Spiral drill type coal winning machine; Coal seam mining
难采煤层主要是指因为特殊的储存条件，如果说不采用积极有效的措施进行处理，是不能开展有效的煤层，薄、极薄煤层主要是属于难采煤层。极薄煤层、薄煤层所储存的特点，将给开采工作造成一定困难。按照相关实际情况，当前开采技术水平、装备、工艺现状、工人素质、采取的措施将带来技术经济的效果，选择出有针对性地开采技术，对难采问题进行处理。为保护生产人员的开采积极性，我们需要制定相关生产指标，以反映出生产人员实际的工作贡献。
1 极薄煤层的开采特点分析
按照煤层的厚度，将其煤层主要划分成极薄煤层、薄煤层、中厚煤层、厚煤层，而极薄煤层厚度则是在0.8米以内，薄煤层的厚度在0.8-1.3m，中厚煤层在1.3-3.5m，厚度大于3.5以上的即为厚煤层。相比中厚煤层、厚煤层，极薄煤层开采通常是体现在下面几点：第一，煤层较薄，采高较低，经济效益低。极薄煤层的厚度不会超出0.8米，并且煤层的硬度较大，在进入工作面进行作业的时候，不管是人员还是开采设备都移动不便，采煤机经过挑顶或者是割底，促使其进入工作面，在恶劣工作条件下，造成开采的劳动强度较大，机电事故的发生概率高。极薄煤层的煤质相对较硬，炸药、截齿、刨刀等吨煤消耗量过大，增加了回采成本，降低了开采的经济效益。第二，回采率较低。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在煤炭开采的时候，煤层地质构造会对其开采方法有着直接影响，不同厚度、角度、断层、褶曲、断层都会影响到巷道布设，在一定程度上缩小了工作覆盖面，对回采概率有着直接影响。第三，采掘比例较大，掘进概率较高。极薄的煤层回采向导主要是采用了半煤岩巷，多投入了刨煤机、螺旋钻机等进行采掘，在工作面快速推动下，综掘设备进入工作面十分困难，爆破是不能实现一次性的全断面爆破，也就不能保证其掘进速度，使得工作面的接替紧张。
2 爬底板薄煤层的采煤机问题分析
我国赋存大量的极薄煤层，因为空间条件的限制，使得机械化开采有着较大问题需要解决，在当前主要是采用了极薄煤层的滚筒采煤机械，即爬底板采煤机，它的主要优点是有着较高适应性特点，其采煤机的机身主要是位于刮板输送机、煤壁之间的底板上，采煤机和刮板输送机横向，并且排设置在其液压支架。煤壁之间，可以对机面高度、厚度与过煤空间之间的矛盾进行处理，但是爬底板运行的采煤机也有着一些问题需要处理，应用限制条件较多，并且存在着较多安全隐患的问题，主要体现在下面几点：第一，在实际回采的时候，只是可以进行单滚筒的布置，并且要求固定滚筒的摇臂，不能自主的调高，进而充分适应装煤的要求。在正式开采的时候，上下端头需要人工进行开炮，打开缺口的位置。另外，爬底板运行采每集不能较好适应煤层厚度的变化、倾角变化，割顶和底岩石量较大。第二，爬底板的运行采煤机需要设置链外牵引，若是煤层的倾角较大，制动就十分困难，极易出现断链伤人事故，而断链之后，采煤机的下滑将造成较大安全事故的存在。第三，采煤机爬底板的运行还存在着占用机道地问题，其空顶及控顶距较大，无法保证液压支架顶梁前端的支护强度，支护效果差。由此可见，爬底板运行采煤机仅适用于倾角较小、厚度变化不变、顶底板起伏不大、构造简单的极薄煤层。
3螺旋式采煤机在极薄煤层中的应用
3.1螺旋式采煤机的工作原理：
对攀爬地板薄煤层采煤机存在的问题进行分析可以看出，极薄的煤层采煤机需要紧凑的整体结构，机身长度不能太长。切割电机横向设置在摇臂上，滚筒直径小，主体重量不大;摇臂上需要一个阻煤装置，以确保更好的采煤效果。在螺旋式采煤机中，螺旋钻包括两个钻杆，一个是左手，另一个是右手，中间通过管道连接。钻头的切割部分包括三个钻头，这三个钻头是钻柱的致动器的一部分。螺旋式采煤机主要安装在钻井和采矿巷道，钻煤层，螺旋式采煤机组将扭矩和钻井压力传递给螺旋钻。钻头煤和螺旋钻煤，开采的煤可直接落在钻井和采矿巷道的刮板输送机上。再由输送机运出。螺旋式采煤机一次宽约1.1米，三轴联动钻杆约1.27米。当设计很深或遇到其他地质结构带时，钻机本身通过手动操作的液压系统自动连接钻杆以离开钻杆。螺旋钻整体向前移动，在下一轮采矿之前预留0.5-1.5米的煤柱。
3.2在煤层开采过程中，应在钻孔中进行钻孔和防尘工作
风道可以连续通风工作面，气体传感器安装在钻杆控制箱的第一部分，与钻机的电源形成锁。将软管放置在空气管道旁边，以向致动器的喷嘴供水以减少灰尘;一组外部喷涂装置可安装在钻孔出口处，以最大程度地确保除尘效果。螺旋式采煤机使用前保持装置锁定钻杆，然后实现钻杆的连接和抽出。在前扣紧装置锁定之前，需要调节离合器的位置。钻机上的龙门起重机和巷道中的特殊平板可以完成钻杆的安装，拆卸和存放。在螺旋式采煤机下，在道路的地板上支撑着滑板，并且利用了道路中的JH-。14T绞车牵引钻机，乳化泵站，开关等实现巷道运动。由该单元开采的煤通过放置在道路中的刮板输送机输送到带式输送机，最后输送到采矿区的煤仓。
结束语：
总而言之，在我国一部分煤矿企业在极薄煤层的开采方面，应用的机械化程度较低，特别是一些中小型的煤矿企业，还有绝大部分采用了手工炮采的方式，不仅作业环境比较恶劣，设备的维修操作还不便，产量相对较低，事故发生概率较高，经济效益较差。在煤矿技术进一步的发展下，我们需要结合煤矿实际情况，应用螺旋钻式的采煤机，实现对煤炭资源有效的回收，并且还能降低煤矿的安全事故出现概率，降低员工工作劳动强度，提升其生产的效率，并且操作过程十分简单，有着较强适应性特点，极大的提升极薄煤层经济效益，有着较高地推广应用的价值。
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论文作者:巴梦焦
论文发表刊物:《防护工程》2019年第7期
论文发表时间:2019/7/5
标签：煤层论文; 采煤机论文; 钻杆论文; 工作面论文; 煤矿论文; 底板论文; 厚度论文; 《防护工程》2019年第7期论文;