卢周平
浙江鼎盛建筑工程有限公司 317600
摘要：随着近几年我国建筑行业的不断发展，钻孔灌注桩技术也被广泛应用开来，但是由于这项技术操作的隐蔽性以及经常会受到当地水土的影响，导致施工过程中添加了很多麻烦。本文从浅析钻孔灌注桩技术概论的角度入手，找出相应的技术问题，提供应用途径，为今后建筑施工中的钻孔灌注桩技术提供研究思路。
关键词：建筑施工；钻孔灌注桩；技术研究
引言
随着我国国力的不断攀升，建筑行业也做的风生水起。建筑行业的发展存在两个层面，一方面是在我国政府的大力扶持下加快了建设脚步，另一方面却又在同行业竞争者的打压之下艰难求存。所以说要想在建筑市场中站稳脚跟，就要提高自身的核心竞争力，对于相关技术要掌握纯熟。由于钻孔灌注桩技术具有复杂的技术流程，所以就需要应用者在扎实基础的同时还要进行积极的扩展。
一、钻孔灌注桩技术概论
钻孔灌注桩技术指的是在施工现场，通过实施机械、人工等手段在地基土中挖掘桩孔，并在桩孔内部放入钢筋笼和灌注混凝土做成的桩。依据成孔方法主要分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等类别。依据护壁不同主要分为泥浆护壁钻孔灌注桩和全套管钻孔灌注桩两种，下面主要介绍这两种灌注方法[1]。
前者在施工时先是要把泥浆混合均匀，比例要控制在国家标准范围之内，以达到充分冷却的目的。这种施工办法不但可以对钻具进行有效的保护，还能够防止钻孔成功之后出现塌陷的情况。而后者在具体操作时会省去混合泥浆的过程，用钻具直接在相关地点上钻孔即可，这种技术作为一种新兴的工作模式，在近几年被广泛应用到钻孔灌注桩技术领域中，并取得了不错的效果。
二、施工过程中钻孔灌注桩技术的问题
（一）出现导管提漏现象
导管提漏问题是在钻孔灌注桩进行时多发的问题之一，形成这种现象主要有两个原因：第一，由于采用的泥浆往往浓度较大，技术工人在进行现场操作时，对于混凝土高度估计不足，出现卸管多提的现象和提漏拔脱的问题，第二，出现导管堵塞的现象时，要通过提振法进行疏通，导管埋藏深度不够也会出现提漏的现象。对于上述现象，由于相关工作单位并没有针对这一问题拿出有力的对策，相关的审核部门也没有对高度进行测量，使得这种现象出现的频率加大，直接导致在后期验收时影响整体施工质量[2]。
（二）原料配比不合格
在对混凝土进行原料配比时发现，常常会出现成分配比不合格的情况。对于专业的建筑领域而言，混凝土砂率应该占混凝土总量的4、5成之间，粗骨料粒径不可超过40mm，保持坍落度在17cm左右，以此来加强原料的柔和度。在建筑领域中一定要严格搭配原料比重，出现一点误差就可能导致整体工作的返工，影响企业在市场中的信誉度[3]。
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（三）形成导管堵塞现象
相对于导管提漏现象的频繁，导管堵塞现象在多数施工过程中并不常见，但一经出现就会给施工过程带来重大隐患。堵塞情况主要是在长时间的混凝土灌注情况下，混凝土表层逐渐凝固，导致其余的混凝土无法下流，出现堵塞现象。针对此现象，应该注意混凝土的灌注时间不宜过长，加快灌注速度，有效避免某一层次灌注量过多的现象发生，还应该在灌注过程中合理插入导管，并且要让导管的内壁没有异物，避免当停止灌注时空气累积形成堵塞的现象发生[4]。
（四）初次灌注时没有封底
在钻孔灌注环节，由于灌注液的性质，导致在桩底出现残渣，无法出现正常的泛浆现象，还会发生由于钻孔处与导管距离过长，致使灌注量过少，无法彻底抹过导管，直接影响整体施工质量。发生上述现象的主要原因是现场工人在进行钻孔操作时，为了赶进度，钻孔没有清理干净，相关的监督人员也没有对钻孔进行严格检查。为了有效避免这种情况的发生，应该熟练的掌握泥浆性能，把钻孔时间延长，把每个钻孔处理干净再把钢筋笼放入其中，注意控制孔底与导管距离在5dm之内[5]。
三、钻孔灌注桩的应用
（一）对钻孔灌注桩工艺体系进行规范
针对钻孔灌注桩的施工过程进行严格的质量监控，创立相应的规范体系进行制度上的约束，以达到理想的施工要求，对钻孔灌注桩的工艺体系规范有以下几点：
第一，要加强对于钻孔场地的建设工作，对于钻孔灌注桩的施工而言，施工场地的平整度在整个过程中非常关键，对于有坡度的地面要做压实处理，尽可能保证桩底没有杂物，创造一个干净的施工现场。
第二，加强对于桩位间距的测量工作，在施工地点结合实际的施工条件，严格按照图纸中的测量方法进行打桩，利用经纬仪进行实际桩点的测量，一定要求现场技术人员把误差控制在8mm之内，测量完毕之后还应有监督人员进行检查，对于不合格的桩点位置进行调整。
第三，由于护筒对柱桩起到保护作用，所以加强护筒的刚度至关重要，应对整个护筒进行表面加固处理，满足施工要求。在埋设钻孔灌注桩时，要把没入深度把握在110cm，前后误差不允许超过10cm，护筒的高度达到40cm，前后误差不允许超过5cm。
第四，当护筒操作完毕之后，就要根据操作流程进行孔位钻机，使用经纬仪来控制钻机方向，防止钻机出现偏移的情况，误差控制在5cm之内，在钻孔之前，在底座处放置木材，为的是避免由于震动所出现的偏移现象，严重的还会形成无效钻孔。出现这种情况，要及时采取措施进行修正，保证钻孔能够符合要求。
第五，钻孔用液体冲刷干净，之后沿着顺时针的方向实施钻进，刚达到成孔状态时，要把水与原土混合均匀，比例要严格控制避免发生塌孔情况。在下钻时，严格控制开泵时间，当深度达到70cm时进行开泵，用清水反复冲洗，之后再继续钻孔，按照规程控制钻孔速度。
第六，当钻孔到达桩基时，保持与孔底60mm的距离转3min，大小误差控制在10mm，通过换浆清孔方法进行清理，把握好泥浆中沙的含量，孔底的沉淀控制在90mm之内。在清孔时经常会出现大量泥浆涌出，为施工带来不便，针对这种问题应该在现场撤离排放区，减少泥浆对于施工过程的影响。
（二）钢筋笼的使用
根据施工之前给出的图纸，结合相应的钢筋型号确定钢筋笼的制作要求，通过对除锈、焊接、调直等步骤的把握完成钢筋笼的制作，制作过程中要注意主筋的选择材料不能出现弯曲的现象，直径误差控制在15mm左右。钢筋笼制作完成之后，要合理安放，选择相应的探测器检查孔壁，如果其中发现杂物要及时清理，清理之后可以安放钢筋笼。
（三）灌注施工过程
首先，结合施工图纸的有效信息选择相应的混凝土型号进行混合，混合之后根据灌注桩的长度设计护筒的直径，护筒的钢板材料宽度控制在5mm。其次，钻孔和护筒距离保持在350mm左右，前后相差不能超过50mm，再通过球胆止水法实施初次灌注，严格控制初灌砼质量，通过控制砼的凝固时间来决定灌注时间。当初灌砼凝固之后，再把钢筋笼拿掉，使混凝土与钢筋笼达到收缩的效果。
结论：钻孔灌注桩技术是一门综合性很强的施工技术，他需要实施者不但要有专业领域的技术知识，还应该在知识扩展方面有所加强。对施工项目要在各个层面上严格把关，把一切施工问题消灭在萌芽状态，为我国的建筑事业做出应有的贡献。
参考文献：
[1]张骞.试论建筑施工中的钻孔灌注桩技术要点[J].河南科技，2014，06：155-156.
[2]厉娜.浅谈建筑施工中的钻孔灌注桩技术[J].江西建材，2014，19：67-68.
[3]张友花.建筑施工中钻孔灌注桩技术的运用初论[J].江西建材，2014，22：91.
[4]刘雪峰，李明.钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用[J].科学中国人，2014，08：11.
[5]何孝华.刍议建筑施工中的钻孔灌注桩技术[J].民营科技，2013，09：123.
论文作者:卢周平
论文发表刊物:《基层建设》2015年19期供稿
论文发表时间:2015/12/24
标签：钻孔论文; 导管论文; 现象论文; 技术论文; 混凝土论文; 钢筋论文; 泥浆论文; 《基层建设》2015年19期供稿论文;