摘要：锅炉管道是电厂锅炉系统运行的关键设备，在安装过程中可能会受到外界多种因素影响，为了确保电力正常供应，必须提高对锅炉管道安装的重视程度。从近年来我国电厂发电机组运行的状况来看，电厂锅炉管道的安装质量和技术有所提升和改进。为了确保管道安装的高标准和高质量，有效提升机组运转效率，推动我国电力事业发展，本文对影响管道安装质量的因素进行分析，并提出解决措施。
关键词：锅炉管道；安装；解决措施
基于发电厂生产过程的特殊性，电厂的锅炉管道必须要具备的一个性质就是安全性，通过在管道安装过程中合理选择方法和对操作流程的严格要求，以及安装完成之后的定期检验措施，能够有效提高电厂锅炉管道的使用价值，保障其在运行过程中的安全性。因此，要想提高发电厂电力生产的效率和质量，为我国经济社会的发展提供更多的运行能源，就必须致力于研究电厂锅炉管道安装的技术要点，从技术层面提高管道安装的质量，并对其进行定期的维护，以保证管道的正常工作。
1锅炉管道安装过程中的工艺要求
1.1严谨性
锅炉安装过程中，各个设备及各环节操作要达到一定的严密度和严谨性，这样才能保证安装质量。因为锅炉本身及其接触的其他设备都处于密闭状态，所以设备的连接要达到严密标准，除了严格遵守设备安装标准，还要在安装操作过程中严格检查不同设备的用料以及焊接点。同时，还要在安装完成后进行打压试水试验、热工试验等质量检查与试验。在试验的过程中还要做好相关的记录，为设备更新及调控做准备。
1.2精确性
提高锅炉安装的精确度对于保障发电厂正常供电具有重要意义。锅炉管道安装对技术和工艺要求严格，安装过程较为繁琐，涉及多个环节，且各个部位的零部件都需要进行全方位质量检测与试验，最后还要校准相关性能，确保每个部件的形状、尺寸达到规定的标准和精确度，安装过程不能出现偏差。
1.3热补偿性
锅炉需要在常温环境下安装，在高温环境下工作，针对这一特点，要重点检测锅炉的热补偿性。技术人员对锅炉开展相关试验后发现，即使锅炉在正常的模式下工作，其内部各个部件和设备也会由于受热不均而发生膨胀，所以在安装过程中要实时检查不同部件的热膨胀情况，以确定是否要在膨胀部位留有空隙。锅炉安装的施工操作要科学、合理和精准，要确保设备更加牢固、稳定，发挥其最大的效应。
2影响锅炉管道安装的因素
2.1安装技术与人员水平不够高
电厂锅炉管道的安装由专业技术人员完成，其技术水平和操作规范将直接影响锅炉管道的安装质量。在对部分发电厂调查时发现，部分工作人员的操作技术水平偏低，这不仅会影响施工进度，还有可能造成判断失误，并导致锅炉局部的焊接不牢固，如果未能及时发现，有可能造成锅炉内气体外泄、设备四周温度居高不下，从而对锅炉运行带来隐患。
2.2锅炉系统自身质量的影响
由于锅炉系统比较复杂，管道只是作为支撑锅炉系统的一部分，整个锅炉系统由多个复杂设备共同组成，无论是电气设备还是装置功能都会影响锅炉管道的安装质量。特别是管道压力器、阀门等较为关键的设备，每一个装置设备的性能和运行质量都会对整个锅炉系统的运行造成一定影响，这也成为影响锅炉安装质量的重要因素。所以在锅炉管道的安装过程中，锅炉系统自身的质量因素不容忽视。
3锅炉管道安装的工艺流程
3.1做好前期准备
电厂锅炉管道安装之前，首先需要做好准备工作。首先是要严格审核安装的设计图，以保证既定的安装方案可以正常实施，并能够在安装过程中发挥其既定的效用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其次，必须详细了解锅炉管道安装的实际操作环境以及具体用途，保证管道的规划能够满足电厂的使用需求。同时，对于管道材料的选择也不能放松，根据其具体要求在不影响管道质量的情况下，选择成本最佳的安装材料。
3.2加大人员培训力度，提高安装人员的技术水平
安装人员的技术水平和技能素质将直接影响锅炉管道的安装质量。但是，目前安装人员的技术普遍较低，所以，相关部门要加大对人员的培训力度，提高安装人员的技术水平，定期进行专业化和系统化培训，确保锅炉安装工作高效率地进行和完成，同时也能够使锅炉系统的运行达到理想的状态。
首先，锅炉的安装过程较为繁琐，全体工作人员在安装之前要熟悉安装流程、细节和工序。安装人员在正式工作之前要进行相应的考核，对容易出错的工序进行针对性培训。以焊接环节为例，一定要依照焊接的规范操作来进行，需要对焊接工人进行重点培训，使技术人员达到规定的焊接质量等级，正式上岗前还要通过相应考核合格后才能接任焊接工作，其他安装环节也需要安装人员通过相应考核。
3.3排管与支架的安装流程
排管与支架的安装，在整个电厂锅炉管道的安装流程中，起到核心作用，必须加以重视。首先需要选择合适的支架用以固定管体，质量较高的支架能够有效提高管体连接处的牢固程度，并且耐温性能较好。安装时，在连接处需要考虑到管体工作过程中可能出现的合理变形情况，并做出应对措施，以保证安装工作的统一性，并基于整体进行规划和排布。整个排管与支架的安装过程，必须严格按照既定的规范来操，确保排除人为因素和客观因素影响，保证后期管道运行的稳定性。
3.4熟练掌握锅炉管道的安装技术
3.4.1锅炉管道压力容器的自检。
在锅炉管道运转过程中能否发挥其最大的作用，首先要确保容器本身所形成的压力要小于管道提供的压力，只有这样才能够保证气体在管道中流动。除此以外，还要对锅炉的压力以及密封性进行测试，要对管道的材料型号、生产厂家以及品牌进行重点的检查，确保各项指标达到合格标准。待各项检查工作完成以后，要重点对水压进行测试，目的是为了测试管道的承压性，在测试过程中，要对相关数据进行详细记录，并计算数据，得出结论后，再检验管道的质量是否达标。
3.4.2管道压力容器和管道安装的质检。
在管道安装质量检查过程中，管道、压力容器和管道安装质检是必要的检验流程。这个环节主要对一些硬件设备以及安装人员能力进行全面考察。例如，安装人员是否持有上岗证，管道安装过程中涉及的各项材料是否达标，一旦发现有不达标的材料存在时，要进行及时的处理与更换。每一项检查都要有详实的记录与合格证明。每套设备的指标都要达到规定标准才能投入使用。锅炉管道的安装与质检涉及许多细节性工作，所以在安装过程中要能够有序地协调每一个环节，只有这样才能够确保安装质量符合标准。
3.4.3焊接质量的把握。
锅炉管道的焊接质量对于锅炉的安装非常关键，并且焊接对于施工人员的技术也提出了较高要求，无论是焊接材料的选择还是焊接工艺的把握，都需要焊接工人具有丰富的工作经验、熟练地掌握焊接工艺，这样才能确保锅炉安装质量符合标准。
4结束语
总而言之，电厂的锅炉管道主要的作用是传送和运输，是连接起始点和目的地之间的传送媒介，适用范围非常广泛。随着当今社会科技水平日益提高，发电厂所需要的电力容量规模也在不断扩大，这就对电厂的锅炉管道质量提出了更高的要求，而立足于我国现阶段的电厂锅炉管道安装质量来看，虽然从安装层面已经取得了一定的成效，但问题仍然存在。这就需要研究技术人员继续从管道的实际安装出发，提出更具优势的安装方法，以此保证电厂锅炉管道的安全质量，提高其使用价值。
参考文献：
[1]杨双亮.电厂锅炉管道安装质量保证措施[J].建材与装饰，2017（52）.
[2]宋小红.火力发电厂锅炉安装质量要求及安装技术探讨[J].中国设备工程，2017，（1）：96～97.
论文作者:谷爱民
论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期
论文发表时间:2019/10/18
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