摘要：油田地面工程管道长期暴露在自然环境中，受到风吹日晒雨淋和天气冷热变化的影响，石油又是一种腐蚀性介质，导致油田地面工程管道在长期运行过程中容易出现严重的腐蚀问题，影响油田地面工程管道石油运输的正常进行，研究油田地面工程管道腐蚀的成因及施工集输，对改善其防腐性能，延长管道使用寿命有重要意义。
关键词：油田地面工程；管道防腐；施工技术
1油田地面工程管道腐蚀
1.1概述
油田地面工程管道工程网络复杂，工程量大，工程地域跨度大，管道可能经过多个土壤、植被条件迥异的区域，腐蚀问题的严重程度和特点也更加复杂，导致油田地面工程管道防腐施工技术难度比较高，抗腐蚀效果也受到了不同影响。我国国内油、气资源紧缺，很多油田经过多年开发已经逐渐进入特高含水期，运用多种复杂的技术来开采剩余油，其牵涉到较多特殊的矿井维修作业，导致采出液中存在较严重的水矿化问题，其结垢离子所具有的浓度也日益提升，二氧化碳的浓度也逐渐提升，该物质对地层有着极大的腐蚀性，导致地面官网中工作介质的腐蚀性越来越严重，对含水集油管线、污水处理管线和回注体系管线腐蚀严重，存在严重的结垢问题，大部分新建区块的管道在投产不久后就出现了不同程度的腐蚀穿孔问题，需要重新施工，影响油田的正常生产，也增加了地面工程管道防腐施工的工作量和成本。
1.2管道腐蚀的类型
1.2.1外腐蚀
外腐蚀是指油田地面工程管道外壁发生的腐蚀。油田地面工程管道直接暴露在自然环境中，和埋藏地下的石油管道相比，直接暴露的管道容易受到天气环境变化以及生产作业活动情况的影响，管道外壁的腐蚀问题严重程度与工作环境的复杂程度成正比。管道外防腐层直接接触外部环境，在防腐施工时如果没有对施工区域内管线腐蚀情况进行系统分析，掌握腐蚀的特点及形成原因，而在此基础上选择最恰当的防腐层材料，就有可能因为防腐层材质选择不当而不能更好地发挥防腐作用，甚至加速管线的腐蚀和老化。
1.2.2内腐蚀
和外腐蚀相比，油田地面工程管道内腐蚀问题更加严重，防腐施工更加困难，运行维护工作也更加棘手。油田地面工程管道工作介质中有多种腐蚀性组分如二氧化碳、硫化物、细菌、砂石、溶解盐等，日积月累工作中，内防腐层将会逐渐磨损，最终失去防腐功能，从而加速管道内壁腐蚀，最终发展为穿孔或裂缝等严重的故障，导致停产维护。而且随着油田开发的持续进行，油田含水率不断增加，也导致管道内腐蚀问题越来越严重。
2油田地面工程管道防腐施工技术应用
2.1油田管道外防腐施工技术分析
2.1.1涂层防腐材料的选用研究
管道涂层的材料有着较多类型，各种材料的性能也各不相同，工作人员应当根据管道输送的环境及要求、图纸要求等来选用合理的防腐材料。通过对现阶段运用的防腐材料进行分析，应用最广泛的沥青原料具有较多的优势，如较低的价格、较广的应用、较简单的应用工艺等，在常温环境下具有耐二氧化硫、耐氯气等物质，但无法抵抗醇类、油类等物质的腐蚀性；过氯乙烯材料具有较多的优势，如耐油性等，但是这类材料的金属表面不具备较强的附着力，不具有抗高温性，且不耐脂类、酚类等物质的腐蚀；无机富锌漆也具备较多的优势，如简单的施工工艺、较低的价格等，同时也具有较好的耐油性、耐水性等，在清水、海水等环境中有着较强的适用性；环氧树脂有着较强的抗腐蚀性，在碱性条件下的应用效果最好，漆膜也具有较好的硬度与弹性；近些年来，三聚乙烯防腐材料作为一种新型材料，其具备较强的机械化水平、抗老化性能等，特别是防腐性能的适应年限较长。
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2.1.2外防腐技术工艺应用选择分析
一般来讲，外防腐工程的建设质量主要取决于涂层技术、施工水平与防腐原料这三点质量，因此，油田不仅要根据管道的防腐要求来选择恰当的涂层材料，而且要明确合理的涂敷技术，以加强管道外防腐工程的质量。油田管道的外防腐工程可以基于涂敷工艺的不同来划分其施工方法，主要有空气喷涂法、涂刷法等。涂刷法是应用最广泛的方法，该方法具有极其简单的施工工艺及施工设备，可以利用简单的器具来进行施工，有着较高的漆膜渗透性，可以应用于各个型号的管道尺寸，但是在涂刷过程中，施工人员具有较大的作业强度，但生产效率却十分低，漆膜的成型较困难。滚涂法可以应用于大直径、大长度的管道涂刷，这种方法具有较高的工作效率，在施工过程中，施工人员必须保障涂刷的均匀性，避免产生涂料流动等问题。空气喷涂法是通过运用专门的喷枪，利用压缩空气来吸入涂料，再由喷嘴处喷出。在喷涂过程中，施工人员应当重视喷涂的距离，严格遵照喷涂的压力和喷嘴的大小来明确距离。高压无气喷涂法主要是利用加压泵来处理涂料，使其通过喷嘴的孔来喷出，其具有较多优势，如高效、高质等，但是各个施工设备需要较大的成本，并且对施工人员提出了较高的要求，在利用该方法进行工作的时候应当重视管道与喷嘴之间的距离。
2.1.3管道外防腐技术的施工要点
（1）施工准备。该工程需要运用较多的涂料，而涂料的质量对外防腐工程的质量有着直接影响，涂料的不同对运输及保存的要求不同，因此施工人员应当与施工实际需求相结合，科学地开展运输与保存工作。在使用之前需要将涂料放置在阴暗、洁净的地方，确保涂料不发生变质问题；（2）除锈阶段。在外防腐工程开始施工之前，相关人员必须及时有效地清除管道表面的锈迹，该操作可以分为两种，分别为机械除锈和人工除锈。对于该环节的施工，相关人员应当对管道生锈的部位进行清除，确保锈迹得到完全清除、露出原色，一般的管道除锈等级必须达到相关要求的St3级或Sa2.5级，管道表面所形成的锚纹深度应当维持在40~100um；（3）涂层环节。涂料的制作应当遵照说明书中给出的比例、要求、所需温度等来进行操作，涂敷施工过程中，应当遵照区域划分来进行施工，并且要严格遵照各个施工规范，以确保工程施工的质量。
2.2强制电流阴极保护系统施工技术分析
2.2.1强制电流阴极保护系统的施工简述
在地面工程的建筑中，若采用涂层施工无法取得较佳的效果，则必定会产生涂层受损的问题，根据相关的理论，在这种受损或针孔附近存在集中的腐蚀状况、且腐蚀的速度较迅速，对管道造成了严重的破坏，因此通过运用强制电流阴极保护系统可以显著缓解管道的腐蚀速度，但是该技术的运用需要较高的成本，应当基于施工的实际状况来实施操作。该系统主要包含四个部分，分别为直流电源、辅助阳极、被保护管道与附属设施。
2.2.2强制电流阴极保护系统施工技术要点
（1）该系统中所安装的管道与电缆可以利用铝热焊的方法进行连接，其质量应当与相关要求相符合；（2）为了防止电流受到损失，必须在管道的出入口设置绝缘接头，同时运用相应的方法来完成管线两端的连接；（3）在阴极保护站的区域外配置相关的辅助阳极，通常情况下其所运用的材料为高硅铸铁，其埋深程度应当与相关要求相符合，周围应当运用相关材料进行填充。
3结语
综上所述，油田管道的腐蚀泄露将会对油田的生产、所处环境等产生较大影响。因此，油田企业应当意识到外防腐工程对管道运输的意义，深入分析防腐技术的内容及建筑要点，根据油田地面工程的实际建筑特点来选用恰当的防腐建筑技术，从而提升油田管道外防腐工程的质量，保证管道的安全运行。
参考文献：
[1]陈汝江.油田管道防腐层检测技术及管道维护探析[J].化工管理，2018（02）：33~35.
[2]杨德伟.管道防腐涂层的发展现状及趋势分析[J].化学工程与装备，2019（06）：44~46.
论文作者:慕佩男
论文发表刊物:《基层建设》2019年第26期
论文发表时间:2019/12/18
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