摘要：我国的建筑业正在迅猛发展，在建筑过程中，地下工程施工成了基础工程中的一项重要工作，为保证工程实施过程中对质量的要求，深基坑支护施工技术应运而生。本文就主要对我国建筑工程深基坑支护施工技术要点进行了简要分析。
关键词：建筑工程；深基坑支护；施工技术
引言
在随着社会经济的不断发展，我国的城市化进程也在不断加快，城市的规模日益扩大，土地资源紧张的问题使得城市建筑开始向着高层化的方向发展，这就对建筑基础的承载能力提出了更高的要求，深基坑工程成为高层建筑施工中的常用技术。作为一个复杂性、综合性极强的岩土工程问题，深基坑工程涉及多方面的问题，其支护技术同样受到了建筑设计和施工人员的重视。
1深基坑支护施工的要求与重要性
深基坑支护施工的要求主要有如下几个方面:（1）在土方施工的基础上根据建筑物的具体设计要求对其边缘进行修正，为后续建筑施工奠定基础；（2）根据建筑施工的地质条件需求对深基坑进行加固，时期对建筑的支撑作用更为合规；（3）通过适宜的支护技术选择来确保深基坑施工的安全与有效性，并保障其渗水属性与稳定性的合规性。
从上述的要求中我们不难看出，深基坑支护技术与施工是保障建筑施工整体合规性与施工质量的关键环节。而在具体的施工过程中则由于人为等因素容易出现诸如施工质量无法保障、施工合规性较低等问题，进而使得后续的深基坑渗水、坍塌，甚至是建筑物墙体开裂等严重的质量问题。由此可见深基坑支护技术对于深基坑施工与整体的建筑施工具有重要的作用。从其具体的作用角度而言可以分为如下几个方面:第一，能够保障建筑施工与当地地质环境的契合，尤其是在建筑地基施工部分，地质条件对其设计方案的影响最为显著。通过深基坑支护施工的过程中配合施工前的测绘数据能够为后续的建筑方案优化提供必要的支持；第二，通过深基坑支护施工能够有效的保障建筑渗水率，进而保障建筑基底的施工质量；第三，更为合规的深基坑边缘对于后续建筑施工的质量合规性起到有效的保护作用。
2常见的建筑工程深基坑支护技术
2.1土方开挖
在进行土方开挖前，需要充分对工程所在地的周围建筑物、地质情况以及地下管线等设施进行掌握。对于特殊土质，按照相关规范标准，依土质的不同性质进行合理的施工组织设计。对于软土地区，在进行开挖时，不应该有太大的分层深度，其主要因为挖土进度过快抑或是挖土高差过大，则会使土体具备的力学平衡打破，并使抗剪强度减少，从而导致土体出现水平滑移，并使支护设施具备的额外压力增大，严重的话将会致使支护出现破坏，最终使坑壁出现坍塌。基坑开挖前，先对现场清理，基坑中的自流井，应保证降水与标高一致。沿基坑边线，每开挖30米土方，就进行一次护坡施工作业活动，当该段施工完成以后，再对邻段土方进行开挖作业。随着施工的不断进行，逐渐达到土方标高位置，此时可进行护坡作业与第二级轻型井点施工作业。从整体上来看，该建筑工程项目施工建设所采用的主要是分层和分段施工模式，因此应当保证挖土高差，并对坡度进行及时维护，注意施工土坡护坡的施工质量。第一次土方开挖到首道土钉下30厘米的位置时，应当对土钉墙进行施工作业，当土钉施工完成后3天，挖土至第二道土钉下30厘米的位置，对第二道土钉墙进行施工操作，按该施工工艺进行不断的挖土、土钉墙施工操作。坑底上30厘米、地梁以及集水井局部深处的土方，可采用人工修土方式施工作业，边挖边铺垫，需注意的是坑底不可长时间的暴露在外裸露环境下。
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2.2土钉墙施工技术
土钉支护主要由密集的土钉群、喷射混凝土面层、被加固的土体结构等几部分组成，形成一个类似于重力式挡墙的具有复合的、自稳的挡土稳定结构，从而有效的抵抗土钉结构背后传递水平土压力与其他力的作用，这就最大限度的保障了建筑深基坑工程，在开挖施工过程的顺利开展。
土钉墙施工技术有助于缩小墙后土体的变形，保证边坡的稳定性，该技术的施工流程包括钻孔、插筋、注浆等过程，由于其加固原理中利用了土体与土钉间的相互作用来保证土钉墙的稳定，故而其应用范围是地质条件较好且处于地面水位以上的粉土、粘性土、无粘性土中。对于地质条件较差的淤泥质土、饱和软土等环境中，不适合采用土钉墙施工技术。另外，在该技术的施工过程中，应注意以下几点:一是钻机参数的控制，将钻进的速度控制在合理范围内，防止埋钻、塌孔、掉块等通病的出现，一旦钻孔过程中出现问题，立即处理问题，处理完后方可重新钻孔；钻杆拔出后，立即将土钉插入到对应的孔内，并按照注浆操作流程施工。在土钉的插入中，应严格按照一定的技术标准组装施工，插到合适位置，将误差控制在允许范围内。注浆则首先需严格控制浆液的质量，确保搅拌均匀，在注浆作业中使注浆设备和管路处于最佳工作状态，并仔细检查土钉位置、钻孔直径、注浆配比、压力等参数，每段支护体完成后，立即检查坡顶、坡面的位移量和周围环境的变化，若有异常情况立即采取合适措施处理，恢复正常后方可继续施工。
2.3深层搅拌桩支护技术
深层搅拌桩就是利用石灰或水泥为固化剂，用深层搅拌机将其与软土强制性搅拌到一起，经过固化后形成一个整体的桩体，使得强度、水稳性、整体性等性能指标达到一定标准。当基坑为二、三级基坑且深度不超过7m，坑边至红线距离重组时，通过优先采用深层搅拌桩支护技术，因其水泥不透水，既能挡水又能挡土，性能优良。另外，机械设备简单，操作容易，主要材料为水泥，造价低。深层搅拌桩最适宜于处理淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高的粘性土地基，其优点在于:（1）其施工工艺由于将固化剂和原地基软土就地搅拌混合，因而最大限度的利用了原土；（2）搅拌时不会将地基土侧向挤出，因而对周围既有建筑物的影响较小；（3）按照不同土体，以及不同工程的要求，合理选择固化剂；（4）施工过程中产生的振动较小，无污染，因此可以在城市的居民区进行施工；（5）在进行加固后，不会增加土体的重度，因此，不会对软弱下卧层产生较大的附加荷载。
2.4地下连续墙支护
地下连续墙支护主要是在泥浆对基坑的护壁作用下，利用特定的挖槽设备进行挖槽，通过浇筑混凝土形成具有一定防水性能和强度等级的钢筋混凝土强。在实际施工中，地下连续墙支护结构多用于施工条件较复杂和基坑开挖深度在10米以上的工程中。在所有的深基坑支护结构中，地下连续墙支护是结构最强的类型，适用于各种对施工条件要求较高的环境以及各种软弱土层中。
地下连续墙支护施工噪音较小，施工过程对居民影响较小；墙体的刚度较大，几乎不会发生塌方事故，是深基坑支护的主要结构；无论是结实的砂砾层还是软弱冲击地层中，都可以使用地下连续墙支护，对环境条件和地质条件要求不高；在施工使可以采用半逆施法和逆施法，可以作为永久结构，具有较高的安全稳定性能和经济效益。
结束语
深基坑支护是一项非常复杂的工程，深基坑支护建设直接影响着建筑工程建设的施工进度和施工质量，建筑施工单位应该不断的对施工技术进行更新与完善，并采取有效措施使工程监理工作不断得到提高，只有这样才能保证建筑事业的可持续发展。
参考文献
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论文作者:李玉清
论文发表刊物:《基层建设》2017年第19期
论文发表时间:2017/10/20
标签：深基坑论文; 土方论文; 施工技术论文; 建筑论文; 基坑论文; 作业论文; 固化剂论文; 《基层建设》2017年第19期论文;