摘要：雨污水检查井是排水管道系统上为检查和清理设立的窖井，它有连接管段及管道系统通风的作用，因此它常常设立在管道断面改变处、坡度改变处、变汇处、高程改变处，相邻两井之间管段应在一天直线上，在过长的直线管段上也需分段设立检查井。
传统检查井的特点：主要以黏土砖或水泥修建而成，国内大多排水检查井是砖砌检查井或钢筋混凝土检查井，其构造由基础、井室、井筒、井颈、井圈、井盖等组成。井筒及井室壁设有供维修人员上下的踏步，井室体设置进出水支管接口。
关键词：钢筋混凝土；雨污水井；钢模；施工技术
1、研究背景
雨污水井在污水治理厂及市政雨污排水系统中大量存在，在湿陷性黄土地质条件下，受地质情况限制，雨、污水雨污水井一般为圆形钢筋混凝土结构，且通常情况雨污水井的施工工期要求较紧，因此，在湿陷性黄土地质条件下保证施工质量、合理控制成本、快速完成雨污水井施工成为急需研究解决的技术。
2、研究现状
某农村生活污水治理设施建设工程，场区地质为湿陷性黄土地层，场区内单体工程九座，雨、污水管道及雨污水井联接各单体形成雨、污水系统，共有雨污水井37座，受地质情况限制，雨、污水井均为圆形钢筋混凝土结构。
图1 雨污水系统平面图
通过该项目存在的雨污水井进行分析和实践，提出了钢筋混凝土雨污水井应用定型钢模施工关键技术，并取得了较好的社会效益和经济效益。
该项目目标争创省优工程，质量要求高，工期紧，于是通过研究和改进一种全新的雨污水井施工方法，提高施工效率，同时确保施工质量。
3、研究的目标和意义
3.1 研究的目标
随着我国国民经济水平的提高，科学技术的不断进步，城市建设也取得了巨大进步，城市卫生管理上了新台阶，污水处理取得了新成效。检查井质量的好坏直接影响雨污水的处理情况，包括控制原材料，施工过程的质量控制，井身的施工技术控制等。
在很多市政雨污水处理中，由于检查井自身质量问题，导致道路附近或者整体发生严重的塌陷，不仅影响了室外的交通安全，而且为市政的排污治污工作带来了很多麻烦，针对这些问题，必须要有针对性的处理措施，保证城市的安全和卫生，树立良好的城市形象。
3.2 研究的意义
钢筋混凝土雨污水井应用定型钢模施工关键技术的施工方法，通过对雨污水井壁模进行深化设计，内外模连成一整体进行安装，达到了预期的效果。同时，通过对接缝处外观检查，并未发现明显渗漏或裂缝。该技术顺利实现了雨污水井内外模同时安装的预期目标，施工条件提前具备，大大加快了检查井施工进度，缩短了工期，为后续施工打开了工作面；同时由于检查井内外模形成整体，避免了检查井容易出现渗漏、难以维修的弊端，为以后类似工程的施工提供了一些借鉴。
钢筋混凝土雨污水井应用定型钢模施工关键技术的应用，对雨污水井工程施工技术的创新和发展具有极大的推动作用。
4、研究与完成过程
4.1 钢筋混凝土雨污水井应用定型钢模施工关键技术
城市排水系统中的雨污水井，是排水系统运行过程中的重要环节。雨污水井在设计施工阶段尤为重要，特别是在场区地质为湿陷性黄土地层。受地质情况限制，雨、污水检查井一般为圆形钢筋混凝土结构，且雨污水井的施工工期一般比较紧张。为保证业主节点工期要求，结合现场实际情况，在湿陷性黄土地质条件下保证施工质量、合理控制成本、快速完成检查井施工成为急需解决的课题。因此，利用钢筋混凝土雨污水井应用定型钢模施工关键技术来解决这些问题。
钢筋混凝土雨污水井应用定型钢模施工关键技术介绍：地基处理及垫层浇筑并完成井体底板钢筋安装后，使用定制钢模浇筑检查井一次成型，施工质量有保证的同时实现快速完成检查井的施工。
功能特点有：1）效率高，该技术能使雨污水井在最短时间内完成，以满足后续施工需要。2）损耗费用较低，定型内外模可重复利用，减少常规模板的浪费，支撑安装简便，节约环保。3）检查井安全性和可靠性大大增强，采用检查井内外模同时安装施工极大的保证了检查井的安全性和质量可靠性。本施工方法极具推广价值。
4.2 钢筋混凝土雨污水井应用定型钢模施工关键技术的分析
雨污水井钢模深化设计拆解与制作技术，根据现场雨污水井设计规格尺寸，按照直径大小对雨污水井进行分类，并根据不同种类雨污水井高度进行进一步拆解，最终确定了0.5m高，2m高两种尺寸进行搭配组合使用。通过使用不同高度钢模搭配使用，解决了不同高度雨污水井模板使用问题，这样成本上较大节约，也减轻了单块钢模的重量，保证了作业时人员的安全。（见图2）。
图2不同高度钢外模分为两片成环
为便于浇筑完成后内模拆卸，将内模设计为三块成环，设计一块楔形条形内模，拆除时可先行拆下，卸载压力，便于内模拆除。（如图3所示）
图3内模楔形块
钢模安装与管道节点施工技术，为确保雨污水井定位准确，首先根据设计高程浇筑混凝土垫层保证雨污水井高程位置，然后测量定位确定平面位置，钢模安放完成后在钢模底部螺栓孔处打设地脚螺栓进行定位。在混凝土垫层浇筑完成后只需要定位控制水平位置，易于操作，钢模闭环后可依靠自重稳定，不需要多余支撑。
图4 钢模定位
为确保管道位置，在浇筑前预埋套管，裹头浇筑，拆模后便可接入管道。
图5 预埋管道套管
使用泡沫密封胶完成管道接入后的空隙封堵。
4.3 钢筋混凝土雨污水井应用定型钢模施工关键技术操作流程
施工工艺流程如下：施工准备→地基处理→浇筑混凝土垫层→根据控制线安装内模→安装绑扎完成的钢筋笼→安放混凝土垫块→预留管道位置安放预埋套管→安装外模→浇筑混凝土→拆除内模→拆除外模→拆除预留位置填充垫块→安装波纹管道→打泡沫密封胶→闭水试验→回填土方→收尾验收。
5、应用情况
5.1 应用项目概况
该技术已成功应用于某农村生活污水治理设施建设工程、某市政管坑修复项目施工总承包工程，取得良好效果。并经提炼总结为“钢筋混凝土雨污水井应用定型钢模施工关键技术”。
图6 预埋管道套管
5.2 技术应用情况
采用钢筋混凝土雨污水井应用定型钢模施工关键技术，以某农村生活污水治理设施建设工程为例，应用情况如下：
1）雨污水井钢模深化设计拆解与制作技术，针对传统施工方法中，检查井模板采用钢模进行深化拆解设计与制作。一次投入大，但可一直倒用，钢模有残值，且能控制外观及浇筑质量，一次浇筑成型，工期最短。
2）为便于浇筑完成后内模拆卸，将内模设计为三块成环，设计一块楔形条形内模，拆除时可先行拆下，卸载压力，便于内模拆除。
3）钢模安装与管道节点施工技术，为确保雨污水井定位准确，首先根据设计高程浇筑混凝土垫层保证雨污水井高程位置，然后测量定位确定平面位置，钢模安放完成后在钢模底部螺栓孔处打设地脚螺栓进行定位。在混凝土垫层浇筑完成后只需要定位控制水平位置，易于操作，钢模闭环后可依靠自重稳定，不需要多余支撑。。
5.3 应用效果
通过对雨污检查井新方法的研究，最终探索出了“钢筋混凝土雨污水井应用定型钢模施工关键技术”使得雨污检查井的施工时间得以提前，且节省了施工成本，节约电源，减少噪声和粉尘，又进一步提高施工效率，节约了大量的人力，物力，财力和时间。
同时保证了安全质量，实现了绿色施工，得到业主监理的赞许，该技术的成功应用，取得了显著的效益，实现预期目标。
6、经济社会效益
6.1 经济效益
使用预制钢模施工，大大简化了施工程序，模板安装拆卸方便，减少了人工体力劳动，减少工班费用，施工完成后仍可作为钢材做变卖处理，回收部分资金。相较人工大大降低了人工量、效率高、施工进度快、施工成本也较大节约。
1、木模浇筑施工：
弧形木模每套2000元，可倒用三次，37座检查井共需木模74000元。平均每座检查井施工需4人3天完成，人工费3000元，37座井共计人工费111000元。合计185000元。
如采用普通模板，材料费每平方米27元，加工费每平方米30元，37座检查井共需72844元。平均每座检查井施工需4人4天完成，人工费3200元，37座井共计人工费118400元。合计191244元。
2、钢模浇筑施工：
预制钢模共花费43792元。平均每座检查井施工需2人配合吊车0.5天完成，人工费200元，吊车吊装台班600元，37座井共计工费29600元。合计84644元。
经对比，经济效益明显。
6.2 社会效益
钢筋混凝土雨污水井应用定型钢模施工关键技术已经成功应用于项目施工过程中，在湿陷性黄土地区使用钢模进行检查井施工中总结宝贵经验，树立适应市场生存的创新理念，使其成为雨、污水系统施工过程中的一条亮丽的风景线。同时受到业主及其他参见单位、监理单位等相关单位的表扬及肯定，且一些兄弟单位组织人员参观学习，为企业带来了良好的社会信誉。
论文作者:刘鹏
论文发表刊物:《基层建设》2019年第10期
论文发表时间:2019/7/1
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