摘要：机电设备的应用在采矿的过程中具有重要的作用，其能够提高采矿的工作效率，为采矿业的发展提供坚实的机械设备，从而促进采矿业的快速发展。然而，中国采矿机电设备管理起步相对比较晚，基层单位通常都是采矿设备管理、使用及维护并重，其管理依旧采用粗放式管理模式，以往机电设备管理模式无法与现阶段形势发展要求相适应。
关键词：机电设备；采矿过程；应用
一、机电设备的介绍
1.1机电设备的使用范围
如果我们从字面上理解，我们可以简单的理解为机与电组合到一起。但是从更深层面来讲，表现机电的一体化的形式。我们可以按照不同的零件进行安装，转换出除电能以外的其他能量。通常来说，一般机电设备涉及的范围很广，然而它们的设计领域也非常的广泛。机电在现实生活中的应用有很多，它体现在生活中的方方面面，比如，家用电器，交通运输工具，以及自动化工程等其他方面表现出来。
1.2对机电一体化的理解
我们可以简单的把电子信息技术加入到一些机器中去，让它们进行自动化控制。这可能就是我们所说的机电一体化。随着机电技术的快速发展，它被广泛地应用到采矿业中。机电的使用必须要采取极大的电路，在传感，自动化控制等其他方面都已经实现了高度自动化。因此机电可以实现很多功能，一是，机电可以提高采矿业的效率。因为我们在使用机电运输的时候相对于人或机器来讲运输量可以很大，还有就是使用的时间少。二是，机电的自动化的水平比较高，我们发现很多机电都可以实现人员的远程操作，这样一方面减少了人员工作的难度，提高了人员工作的速度。另一方面使用机电操作，我们还可以节约成本，自己本身调节机器自动化的难度，这样就可以在很大程度上避免由人工带来的麻烦。三是，我们使用机电的时候可以对它时刻进行监控。众所周知，采矿是在地下进行的。所以对当地的地形地貌必须要有一个好的监测。如果我们进行监控的话，可能会发生一些安全事故。所以我们一定要使用机电，减少问题事故的发生。
二、机电设备在采矿过程中的应用
目前采矿业机电设备普及率已经非常高，设备的更新换代速度也比较快，应用的范围也在逐步扩大，因此这里只说明四种机电设备技术的具体应用实践。
2.1采矿业中的安全生产监控系统
由于采矿业在企业实力和资金方面要求比较高，因此国家鼓励企业大型化，生产规模化。因此传统的人工或半人工控制系统已经不再符合时代的发展。智能化控制系统（简称IC）的出现，很好的解决了采矿业中关于实现规模化控制的问题。2)交流传动技术的应用。随着国内发电技术的不断创新，交流调速技术也得到了不断提升。现阶段，国内对采矿交流调速技术的研究及发展均取得了一定的成就，而传动技术在矿产开采中发挥着极其重要的作用，其会对矿产开采工作的效率及安全性产生巨大的影响。目前，传动技术已经被广泛应用于采矿机电设备之中，而且取得了较好的效果，大大减少了机电设备的损耗，有效地提升了矿产开采工作的效率。
2.2采煤机的机电化运用
目前我国大部分煤矿机均采用了电牵采煤机替代了传统的液压式采煤机，和传统的液压式的采煤机相比，电牵采煤机的工作效率得到了明显的提升，在稳定性和安全性方面也有较大优点。最后是提升采煤机电化，采煤机电化最具有代表性的设备为提升机，提升机的运用最大程度地提高了输送效率，同时提升机中，还融合了自动控制、电子、机械等多个方面的技术，使得工作的精确度能够进一步提升。
2.3采矿业中的提升机机电化
采矿业中最具机电代表性和机电水平最高的当属提升机，目前我国常用的提升机是在融合了自动控制、工程通信、电子、机械、电力多方面技术基础上研究成果的，工作的精确度非常的高。
2.4机电设备应用要求
1)对设备硬件的要求。
由于地下环境较为复杂且特殊，所以，对机电设备硬件的要求比较高。由于机电一体化设备的设计通常较为精良，所以，对设备采用的材料有较高的要求，应加大对机电设备材料的创新与研究力度，以使国内采矿机电设备的智能化及自动化水平实现全面的提升。
2)对人员的要求。
机电设备选用一体化技术，要求相关作业人员必须具备足够高的素养，因此，企业在开展机电作业之前，必须先对作业人员实施严格的培训和教育，以便从源头上规避操作安全事故的发生。
2.5机电一体化技术在采煤机中的应用
在采煤行业中，最常见的为电牵引采煤机设备，前面已讲述到采用IC控制系统能够实现采煤机智能化控制。电牵引采煤机设备和传统的设备相比具有如下的优点和缺点：
（1）电牵引采煤机设备主要的特征就是具备有良好的牵引特征，电牵引采煤机能够在运行的过程中，源源不断地提供牵引力。（2）电牵引采煤机能够保证在采煤过程下滑作业时进行发电制动，其轴端装有停机时防止机器下滑的制动器，对于大倾斜角度的采煤有较大优势，适用于50°±10°倾角的煤层.（3）电牵引采煤机在制造过程中均为统一整体，因此易损元件较少，除了电动机以及电刷和整流子较为容易损耗外，其他元件使用寿命较长，因此整体上具有维修量较少，运行效果较为可靠，寿命较长等特点。但是电牵引采煤机相对于传统的机械而言，成本较高。
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三、机电在采矿业中的应用表现
3.1采矿业对设备的要求
由于现在采矿业的发展，所以一些事故是不可避免的，我们要减少事故的发生，所以我们必须要使用机电技术。但是采矿业对机电也有几点要求，一是，我们需要对机电本身具有抗腐蚀性，因为采矿也是在地下进行的，特别容易受到腐蚀。二是，机电设备不能有很大的重量，且方便简单操作，因为是在地下进行的，如果重量过大可能会发生崩塌现象。三是，机电设备的数据一定要具有可靠性，在工作的中要保持稳定性，也要对地下情况进行实时监测。四是，机电设备的使用年限一定要够长，要保证每次维修时的时间短，价格便宜但是性价比高。因为我们是在地下进行工作的，一旦发生故障我们就会有很大的难度对它进行维修，所以我们购买的机电设备一定要使用年限长。五是，机电设备的设计一定要简单，不能太过于复杂，使工作人员不能很好地对它进行操作。以上这些就是我们对设备的几点要求。
3.2机电在采矿业中的具体实践。
随着技术的发展，越来越多的采矿业使用机电设备，当然机电设备的更新换代速度也是非常快，机电设备的应用也越来越广泛。以下就是四种机电设备在实践中的具体应用。一是，采矿业中的安全监测系统，机电设备性能高，效率大，所以它对资金方面的要求也特别高。在现实生活中，我国高度重视企业的发展，企业的生产规模。正是由于机电的使用，使我国机电的生产规模大大扩大。机电已经代替了人的工作，在现实生活中人工操作的难度已经非常大。由于智能机电自动化的出现，很容易的解决了这个问题。二是，交流传动技术的大力使用。我国大力推进技术创新，所以在机电这一方面也得到了很大的提升，也促进了机电自动化控制的创新，促进采矿业的快速发展。机电传送技术对采矿业来说也是非常重要的，它可以提高效率，进一步确保生产安全。在现实生活中，机电传动已经被广泛的运用起来，促进了采矿业及其它产业的高速发展。三是，煤炭行业的机电化。机电化在煤炭行业中也被广泛的使用起来，在使用技术方面得到了很大的提升，与传统的压液式相比较，它更能够提高工作效率。同时，它具有稳定性的特点也比较明显。四是，提升机机电化。在采矿业中，机电化水平最高的就是提升机。到目前为止，我国的提升机融入了技术，控制，自动化机械等一些其他方面的技术因素，所以它在采矿业中的工作效率是特别高的。
3.3机电化设备要求高
首先我们对工作人员的要求很高，机电化特别是机电化自动控制对人工的专业要求特别高，我们一定要对相关的工作人员进行高度的培训，以避免由操作不当而发生危险。其次，我们对机电设备的要求也非常高。我们要加强对设备材料的监控，一定要使用耐腐蚀性的材料的机电设备。我们需要不断地加强研究和创新，促进机电一体化的进程。
四、提高机电设备管理在采矿生产中的运用水平的措施
4.1不断的加强采矿工程中机电设备的选择
对机电装备的选取必须要结合具体的生产要求来确定其种类。例如相关研究人员亲自到开采现场进行勘察分析，根据其具体情况来选择一套最优化的生产设备。另外还要加强对操作设备选择的重视程度，提高工人的安全保护意识。例如可以机电设备选择人员必须要对选择的生产设备进行仔细地检查，如果在选择时出现问题，选择人员就要及时把选择问题反应给相关人员，从源头上减少安全事故的发生。
4.2提升机电设备故障的检测能力
在露天采矿的设备工作生产过程中，机电设备很有可能遭到外部条件与内部条件等多种因素的不良影响，导致出现某些问题的情况，甚至发生对工作人员的人身安全有所危害的事故。比如设备的性质功能参数降低、机电设备外表面磨损严重、机电设备不规律振动加强、电压或者电流不稳等。采矿机电设备的故障检测措施包含如下：①依据设备在和其动作有直接关系的条件下的工作状态参数检测，判定出设备发生故障的主要因素。②运用信息处理技术，由计算机收集到的相工作情况进行剖析和辨别。③利用露天矿井通过改变势能进行运输的大型机电设备检测技术，保证其能够安全可靠地工作。露天矿井的提升机是否运行正常关乎到工作人员的人身安全，解决了露天矿井提升机的工作故障问题，就可以最大限度的保障整个有色金属露天矿场的正常生产。
4.3注重对设备的有效管理和维护
以规章制度作为保障，对设备的管理和维护工作进行重视，并且在实际工作过程中，能够将这一问题进行有效落实，是现阶段采矿生产中机电设备管理必须把握的一个重要议题。机电设备管理和维护，要注重对原有监督机制的缺失问题进行考虑，能够在实际生产过程中，对机电设备的使用以及日常的维护进行有效监督，确保各项工作能够真正落实到位。同时，要注重建立有效地责任落实制度，要求工作人员能够加强日常的机电设备检查，并对检查的结果以及检查过程中存在的故障问题进行有效记录，并将数据信息进行有效存储，在日后发生故障后，能够在第一时间对问题进行有效解决。
五、机电在采矿业中的意义
机电一体化在采矿业中需要非常重大的意义，机电一体化符合经济社会发展的需要，它的意义表现在以下方面。一是，提高了采矿业的效率和性价比。机电的大力使用改变了传统的采矿方式，而且它可以降低工作人员的工作难度，并且减少工作时间，同时还可以增加产量，在很大程度上提高了采矿业的经济效率。二是，机电一体化及自动化的大力使用，提高了采矿业的安全性，减少了由生产而带来的安全问题。机电最显著的特点就是高度自动化和智能化。由于在地下采矿比较危险，所以这种机电设备就可以代替人工来进行操作，降低了危险事故的发生率。
结束语：
在矿产开采过程中采用机电设备，这是时代发展的必然要求，虽然国内机电设备发展起步晚，然而，我国的发展立足点非常高。我们应牢牢把握时机，加大对机电设备人才的培育力度，对机电设备材料进行深入研究，不断提升机电设备的智能化和自动化性能，以促进我国采矿事业更快、更好发展。
参考文献：
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[4]徐占金.试论机电设备在采矿过程中的应用[J].山东煤炭科技，2016（05）：116-117+120.
论文作者:张国堂
论文发表刊物:《中国电业》2019年第11期
论文发表时间:2019/9/29
标签：机电论文; 机电设备论文; 采矿业论文; 设备论文; 技术论文; 过程中论文; 工作论文; 《中国电业》2019年第11期论文;