摘要：城市化进程的推进使得城市建筑的规模不断扩大，建筑也进一步向着高层化和集成化的方向发展，这对建筑基础的施工质量提出了更高的要求。基坑支护工程是建筑施工中的重要内容，其施工质量对建筑整体的安全性和稳定性有很大的影响。进行基坑支护工程施工的目的就是为了进一步确保建筑基础的稳定性，减少建筑施工给周围环境造成不良影响。因此，做好建筑基坑支护工程的施工不仅仅是出于建筑安全稳定性的考虑，也是为了确保施工周边环境的安全。
关键词：建筑工程；深基坑支护；施工技术
1深基坑支护常见结构类型
深基坑支护工程是一项综合性、灵活性较强的工程项目，在实际施工的过程中会出现各种意外因素，影响施工的效果和质量。常见的建筑工程深基坑支护结构类型包括有悬臂式支护结构、重力式支护结构、土钉墙支护结构等。悬臂式支护结构：它是利用基坑自身的土压力来实现支护的目标。在悬臂式支护中不需要使用其他的支撑结构或锚杆，只依靠自身的嵌入式结构就能实现对基底结构的支撑。但这也同时对土层的稳定性提出了较高的要求，只有当土壤的土质较好时才能使用这种方法进行支护。此外，悬臂式支护结构基坑的开挖深度通常较小，对水平面上的位移也没有严格的控制要求。重力式支护结构：它是在重力式挡土墙基础上发展起来的一种支护结构。它是通过加固基坑侧壁形成一定厚度的重力式挡墙，达到挡土的目的，从而确保了建筑的安全性。水泥土搅拌桩（或称深层搅拌桩）支护结构是近年来发展起来的一种重力式支护结构。土钉墙支护结构：它与上述几种支护结构相比，有着工程量小、施工进度快、工期短；施工设备轻便，作业空间不大，场地适应性强，施工噪音、振动小，不影响环境等优点。土钉墙是由天然土体通过土钉墙就地加固并与喷射混凝土面板相结合，形成一个类似重力挡墙以此来抵抗墙后的土压力；从而保持开挖面的稳定。它与重力式挡土墙原理类似，只是其材料换成了加固的土体、混凝土和土钉等。土钉墙支护结构可以承受较大的土压力和其他作用力，确保深基坑及周围结构的稳固性。在工程施工前，为尽量减少对施工的影响，应综合考虑基坑深度、土的性状、地下水条件、基坑周边环境、施工场地条件、施工季节、经济指标、环保性能以及施工工期等因素来选择合适的支护结构类型。
2深基坑支护施工施工技术特点
2.1区域性
在水文和地质条件不同的基坑中,基坑具有一定的差异性。即使是同一座城市中不同的区域位置。由于土质的变化,水文地质条件和地质埋藏条件具有不均性和复杂性,通常会导致勘查结果不准确,很难代表土质的整体情况并且精准度非常低。所以,深基坑在挖掘之前一定要选好土质因地制宜,按照实际情况具体问题具体分析。
2.2复杂性
深基坑支护施工技术的设计和施工不仅和当地水文地质、工程地质有关联,还和深基坑相邻的地下管线位置、建筑物位置、抵抗变形能力和周围的地质环境有一点关系。有时候保护建筑周围市政设施也是深基坑支护施工技术的关键所在。所以,要对深基坑支护施工技术进行系统的分析和分类。
2.3短暂性
对于整个工程施工建设项目来说,深基坑只是一个临时短暂的工程结构,可以为其他工程施工带来便利。深基坑支护施工技术的安全指数下降,在整个工程建设中必须要配合其他相应的监测勘查,一旦出现问题应该及时调整保证施工质量和进度。
3常用深基坑支护施工技术
3.1土层锚杆技术
土层锚杆技术作为常用的深基坑支护施工技术，其工作技术流程如下：首先，将锚杆钻机放到事先指定好的区域，通过向孔内进行水泥浆的灌注工作来保证钻孔内外形成一道泥浆保护层，同时还需要将钢绞线插进去，通过不断地进行泥浆补充来保证护壁的作用。在孔内的泥浆液面上升到一个安全的位置后，要进行锁定工作。还有就是，要测量锚杆钻机的实际位置，如果发现存在偏差就需要同设计图纸进行核对，保证锚杆钻机的位置能够达到标准的要求，完成调整工作后就需要开始正式的钻孔作业。在开展土层锚杆施工过程中，要做好障碍物的检测工作，如果发现了障碍物，就需要就必须停止钻孔工作，将障碍物清除之后方可继续进行钻孔工作，确保深基坑支护施工工作的顺利完成。
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3.2深层搅拌桩施工技术
深层搅拌桩施工技术也是深基坑支护施工常用到的施工技术，其工作技术流程如下：首先利用搅拌机进行搅拌工作，充分将基坑内的土体以及水泥、掺入的固化剂搅拌均匀，将基坑内的土体和水泥发生反应，提高强度。深层搅拌桩施工技术比较适合软土地基或者是土体中含有黏土、沙质土的工程项目，能够明显的提高土质硬度。同时，利用深层搅拌桩施工技术，能够很好地将基坑的防水性能有效提高，施工过程中没有较大的噪音以及振动幅度。
3.3钢板桩支护施工技术
钢板桩支护施工技术也是深基坑支护经常用到的施工技术，钢板桩支护中的钢板材料有钳口、锁口热轧型轻钢等，通过选择特殊的加工工艺制作而成，将这些制作完成的钢板进行科学的连接，形成一道坚固的钢板墙，能够很好地起到支撑和挡土挡水功能。通常这一支护施工技术主要用到深度在8米以下的基坑中，基坑的结构变形要求也较低。
4深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用
4.1土打墙支护施工技术
在深基坑工程施工中土钉墙施工技术常被使用,由于土钉墙支护结构比较简单,通常都是有混凝土、加固土体群构成。土钉墙施工技术施工简单方便、成本较低、柔性高等特性,在抵制地层压力等方面起到重要作用。土钉墙支护施工技术在工程建设中,一定要做好地下排水网络,确保地下工程建设有较好的排水性能。还有一点值得关注的是注意观察泥浆的灌注程序,确保泥浆可以顺利灌注到支护中,这样做的目的是保证土钉墙支护施工建设质量,从而保证地下工程建设整体的稳定性和安全性。
4.2护坡桩支护施工技术
护坡桩支护施工技术和土钉墙支护施工技术有所不同,主要是通过钻孔实现。用泥浆来护壁,把无砂混凝土和碎砂石混合灌人桩内。施工过程中必须确保施工不违背整体设计方案规定中标准和内容,特别是施工时主工程师一定要签字确认,才能够施工保证工程质量。使得护坡桩支护施工技术在施工建设中发挥最大的作用。
4.3钢板桩支护施工技术
钢板桩支护施工技术一般适用于基坑小于5m,变形要求比较低的建筑工程,这种支护施工技术造价成本低、速度快、安装简单方便等特点。钢板桩支护施工技术中的钢板是由钳口和锁口热轧型轻加工制作而成,通过与钢板之间的连接组成钢板墙,来实现挡水和挡土的作用。现如今,钢板桩支护施工技术在深基坑施工建设中被广泛使用,特别是在土质较为松软的地区。按照钢板桩截面的形式可以将钢板桩划分为Z型、U型和直板型。由于钢板桩支护施工技术具有一定柔性,所以在工程实际应用过程中利用锚拉杆来调节,防止出现地基和地表变形的状况。
4.4深层搅拌桩支护施工技术
深层搅拌桩支护施工技术主要是通过搅拌机对基坑深层进行搅拌,将软土和水泥两者混合在一起,在固化剂的效应下,使得软土和水泥发生化学反应,形成一个具有一定硬度、强度、整体的独立桩体挡墙。深层搅拌桩支护施工技术可以充分的提高深基坑防水和防土的功能,主要应用在淤泥质载土和沙土地层中。深层搅拌桩支护施工技术具备噪音小和振幅小等特征,在深基坑施工中被广泛使用。
结束语：
总而言之,针对深基坑支护施工技术特点来浅谈,施工的难度受诸多因素制约。所以,建筑工程施工建设单位和企业在实施深基坑建设时,一定要按照当地的实际情况,采用合理的支护施工技术,或者应用多种深基坑支护施工技术等方案相结合,不断的提高深基坑支护施工技术,从而确保深基坑工程施工建设可以有序、安全的进行。另外,随着我国现代化施工技术的不断发展和壮大,许多深基坑支护新材料和新工艺不断的被研发和广泛应用,施工单位和企业管理工作的不断创新和转变,更着重的提升了深基坑支护施工技术的施工效果,这对于整个建筑行业来说,坚持可持续发展显得尤为重要。
参考文献：
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[3]朱艳萍.深基坑支护技术在建筑工程中的应用浅析[J].黑龙江科技信息,2015（9)31一33.
论文作者:王淑馨
论文发表刊物:《基层建设》2017年3期
论文发表时间:2017/5/2
标签：施工技术论文; 基坑论文; 深基坑论文; 钢板论文; 结构论文; 土质论文; 重力论文; 《基层建设》2017年3期论文;