摘要：对于任何工程来说，基础工程施工质量都决定了整个建筑项目的质量。钻孔灌注桩施工技术主要是应用于基础工程中，并且不受地质环境的影响，因此在房地产、市政工程、水工建筑等领域中应用十分广泛。本文对市政工程中钻孔灌注桩施工工艺重点研究，以供参考。
关键词：钻孔灌注桩；施工工艺；研究
引言
从钻孔灌注桩工艺本身来说，该项技术的应用流程较多，为了确保基础工程建设质量，必须要全面掌控每个施工环节、确保各个环节实施质量，这样才能够发挥钻孔灌注桩施工工艺效益，确保工程整体建设质量。
1钻孔灌注桩概述
钻孔灌注桩施工中，在施工现场，通过机械钻孔、人工挖掘、钢管挤土方式，在施工现场形成桩孔，将预先制作的钢筋笼沉入桩孔内，灌注混凝土，形成桩结构。在实际的施工过程中，由于存在成孔方式的差异性，一般包含了钻孔灌注桩、沉管灌注桩与挖孔灌注桩等类型。这几种灌注桩施工方式相比，钻孔灌注桩的适用性更好，能够在各种复杂的地质地形结构中取得理想的施工效果，且实际的施工过程中基本不会产生较大的振动与噪音，施工相对简单，在各种道桥工程中，钻孔灌注桩施工都可以保障桩系的承载力。
2钻孔灌注桩技术在房屋建筑施工中的作用
在实际的工作中，钻孔灌注桩技术是建筑施工中的一种最基础的建筑结构，是通过机械或者是人力挖掘的方式在房屋地基上形成一种普通的桩孔，这种桩孔是用于放置钢筋的，并且还要使用混凝土对其进行灌注形成一种柱状的地桩。新阶段这种技术已经在房屋建筑施工中得到广泛的应用，并且受到居民建设房屋的喜爱。如果这个灌桩设计时没有在房屋建筑地基施工中得到重视了，可能会影响房屋建筑的美观和使用功能，严重的话可能会对人们的财产安全，造成重大的损害。除此之外，钻孔灌注桩还具有震动小，噪音低等特点，能够在一些比较复杂的房屋建筑地基中使用，施工比较简单，且速度快，还能够承受着巨大的压力，能够进一步的保障整个建筑的施工品质，提高施工效率，节省施工的时间。
3钻孔灌注桩技术原理
桩基础的技术原理是结合施工现场的特征、按照图纸设计所示，打造出外观、性能均合乎需求的承重桩，并将其安置到规定位置。大部分桩基安置在地底岩土内部，与地面紧密连接，从而提升承载性能。钻孔灌注桩技术的原理是在施工现场借助钻机之类的设备完成钻孔工作，直至孔深、孔径等达到相应标准，再完成水下部位的混凝土浇筑，凝固后的混凝土就是桩基。
4钻孔灌注桩技术的施工准备工作
4.1清点相关的建筑材料
在具体的施工前应该要根据自己的情况，选择合适的施工材料，购买相应的材料，施工人员还要根据自己的材料数量来进行方案的设计。其中最主要检查的是水泥，沙石和钢筋的数量，对于不同地方进行浇筑所需要的水泥钢筋砂石的质量可能会不一样，因此该实际的技术测定中管理人员要定期进行抽样检查，发现不合格或者是过期的建材应当立即清除并且做好相关的记录。
4.2测量孔桩的设定位置
在施工之前，施工单位要根据实际的需求和场地的变化情况来进行桩孔的设计，其中桩位长度，桩位位置等重要数据还要进一步的进行标注，在桩位中心点标上标记，周围放置绑点位置，这样可以进行位置的恢复工作。在进行桩孔进行钻探时还需要选择适合的机械，这样可以方便钻孔灌注桩技术的施工，技术人员还要定期或者不定期对桩孔进行检查，测定机械位置是否处于正常状态。
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5钻孔灌注桩施工中容易出现的问题
钻孔灌注桩施工虽然相对简单，但是其在施工过程中，如果施工控制不当，也同样会引发各种施工问题，主要包含了以下方面 ：（1）孔斜。主要是由于在实际的钻孔过程中，钻机的稳定性不足，且钻机存在磨损与弯管问题，进而引发了孔位偏差。（2）导管堵塞。主要是由于导管与孔底没有严格根据施工的要求，来进行距离的控制，如果其距离过小，就会出现导管堵塞问题。此外，管道漏泄也会加大导管堵塞发生的概率。（3）钢筋笼浮动。这种施工问题的出现主要是由于在钢筋笼安放过程中没有做好钢筋笼稳定性的控制，在混凝土灌注过程中，灌注速度过快所造成的。（4）坍孔。此现象的出现主要是由于有关的施工人员在施工过程中存在着不规范的施工操作行为，钻孔过程中，钻机速度过快。
6市政工程中钻孔灌注桩施工工艺研究
6.1钢筋笼施工
（1）钢筋笼制作。所采用的钢筋材料类必须要有合格证明、力学特性达标，提前进行验证，按照工程设计图纸制造钢筋笼。钢筋托架要在同一个平台上，用固定环方法制作加强箍，这样可以同时保证直径、外形达到标准。主筋、箍筋要采用绑扎连接，主筋和加劲箍通过电焊连接。成型钢筋笼应处于平卧状态，在平整的场地中堆放，不得堆的过高，两层即可 。分段制作时，每段制作长度不得大于 13m，采用双面搭接方法焊接。每段钢筋笼之间采用错开电焊方法。将吊筋悬挂在上空位置，通过焊接方法固定钢筋笼主筋和底部。在加劲箍、地面接触位置采用方木垫上，可以减少沾土量、防止受潮。制作完毕将钢筋笼运输到施工现场，避免运输过程中磕碰问题。（2）钢筋笼安装。运输到施工现场后要对钢筋笼质量进行检查，对准上下两节笼，相同平面主筋不得超过全部主筋一半。如果钢筋笼无法顺利入孔，不得强行改变钢筋笼外观，需要检查外观找出问题并修改，之后再下孔尝试。钢筋笼主筋保护层厚度不得低于 50mm。采用保护层垫块，竖向距离间隔 2-3m 设置一道保护层。垂直吊放钢筋笼，慢提慢放，避免钢筋笼碰撞，确保整体性、完整性，快达到桩底时，要更加注意，避免出现扭曲问题。
6.2混凝土的灌注操作
完成了下方钢筋笼操作之后，不可以马上灌注混凝土。对混凝土开展灌注施工操作之前，施工技术人员要多次清理好钻孔，确保灌注工作的有序开展。灌注环节是最后一次使用钻孔灌注桩施工工艺，故施工部门要保证灌注环节的混凝土的灌注施工质量，并且在灌注混凝土的时候，还应该有效地控制好导管和孔底间的距离。另外，还要把导管的埋设大小设置在 2～6 m，对混凝土进行灌注施工时务必遵循相关的施工技术要求和标准，促使灌注施工的质量有较大的提高。
结束语
近年来，道桥工程中钻孔灌注桩施工技术的应用，大大提高了道桥工程使用的安全性，通过钻孔灌注桩所形成的桩系结构，具有较高的承载力，可以满足通行的需求。但是，为了保障施工质量，有关施工人员需要做好各个施工细节的把控，保障钻孔灌注桩技术应用的效果。
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论文作者:王隆虎
论文发表刊物:《科学与技术》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/29
标签：钻孔论文; 钢筋论文; 混凝土论文; 过程中论文; 导管论文; 技术论文; 钻机论文; 《科学与技术》2020年第1期论文;