摘要：矿石开采工作直接影响着矿山企业的经济效益，并且开采工作是一项复杂危险的工作，对开采作业的安全性要求比较高，随着对矿产资源的需求量越来越大，对矿产资源的开采工作也提出了新的要求。必须高度重视机电设备的安全管理与维护，切实保障矿产开采工作顺利开展。
关键词：矿山机电设备；安全管理；维护策略
引言
随着科学技术的不断提高，矿山企业建设的过程当中，先进机械设备的应用也越来越多。矿石生产已经逐渐向自动化、智能化转变，机电设备已经成为矿石生产当中必不可少的一部分。因此，矿山企业要加强对机电设备的安全管理与维护工作，建立健全安全管理制度，定期对机电设备进行维护，以促进矿山企业能够正常生产以及运营。
1矿山机电设备管理中存在的主要问题
1.1机电设备管理制度不能严格落实
在矿石生产过程中，设备是极其重要的部分，从设备的选购、验收、安装、维护等各个方面直到报废的整个过程来说，是有很严格的制度的，但是在制度的实施上存在一些问题。对于制度的落实，只有严格按照制度进行操作，严格遵守相关规定，这有这样才能切实保障矿石生产安全。在生产中我们往往会出现重生产轻机电的思想，这样就是对制度的不严格实施，缺乏制度的管理和操作就会导致管理的缺乏。
1.2机电设备老化并超负荷运行
由于在过去到如今以来，因为经济因素的限制，矿山机电设备的更新换代周期会相对较长，有许许多多的老化设备因为各种原因还一直在运行，甚至有一些上个世纪的设备仍然在使用，这就很容易导致恶性事故的出现。更为严重的是，一些设备不但已经出现了老化的问题，甚至还会超负荷运转，检修时间被压缩，维修保养也得不到保障。很多情况下，由于生产方过于追求经济利益，而往往忽视生产过程中的安全性问题，这就直接导致运行设备的情况恶化，难以达到安全标准，这样就难免会导致一些小毛病慢慢演变为较为严重的问题，这样就会造成事故和经济损失。
1.3检修维护不到位
由于矿山机电设备运转时间长，特别是采掘工作面机电设备如凿岩台车、电动铲运机等每天运转时间达18h，设备长时间运转很容易出现发热、磨损、电气原件烧毁等现象，若在生产过程中不加强机电设备检修维护，不仅降低了设备使用寿命，而且很容易发生重大机电事故。如采矿工作面电动铲运机在矿石运输期间出现电机负载，致使配电柜内电气原件发热等现象，所以在检修时必须对其电机内部进行检修维护，防止因电气原件疲劳产生瞬间大电流击穿情况，烧毁电机事故。
2矿山机电设备的安全管理与维护措施
2.1做好矿山机械设备的合理选择
矿山机电设备的种类非常多，在性能、质量方面等存在明显的差异，所以必须结合自身企业的需要及设备的特征合理的进行选择，选择性价比高的设备是关键。同时在设备的引进及生产方面需要合理的搭配，促进先进矿山采矿机电设备的引进，减少由于设备自身的原因引发事故的几率，推动我国矿山机电设备质量及综合制造技术水平的提升。
2.2重视矿山机电安全管理工作的实时开展
随着社会的发展，科学技术水平的进步，矿山机械化水平不断发展，矿山机电管理在矿山生产中占据的比例越来越高，所以管理好矿山机电设备就是做好矿山企业管理的关键所在。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆矿山机电设备的安全管理与维护工作是一个动态的系统性很高的管理，需要做好人员方面的管理，提升人员的安全意识和责任意识，促进综合素质的提升；还需要做好机电管理，保障每一台矿山机电设备处于稳定的运行状态，严格按照既定的规范程序操作，促预防性检修制度的完善；对需要维修及报废的设备需要提前做计划。
2.3建立矿山机电设备安全和维护的管理制度
科学合理的管理制度是矿山机电设备的安全运行与维护的重要保障之一，企业需要不断地提高对矿山机电设备的安全管理和维护管理制度研究，并且需要根据企业的实际情况，有针对性地制定出相关的管理制度，并在实际的矿山生产过程中，要求机电设备的操作人员能够按照所制定规章制度来进行工作，管理人员按章管理，并且还需要制定有关机电设备操作和管理执行的相关规定，这样不但能够有效地提高操作人员与管理人员的规范性，让企业中的员工能够按照规范来进行工作，同时还可以加快企业的规范化与现代化的进程。所制定的管理制度应当要包含了多个方面，例如，机电设备操作程序与规则制定、机电设备定期与非定期检查制度、机电设备管理制度、机电设备各个部位维修程序和规章制度、以及机电设备管理的奖惩制度等。企业需要根据自身的具体情况，结合当前市场经济的发展，来对这些制度作出各种不同的调整和完善，使其能够达到应有的效果。在相关制度制定与完善之后，企业还需要将这些规范落实到实际的机电设备管理与维护的工作当中，并且还需要建立专门的监管部门，来对制度的执行进行监督与管理。尤其是在企业进购机电设备的过程中，更加需要进行严格的检查工作，以此来保证机电设备的完整性与合格性，避免在一开始就因为使用了劣质的机电设备，而造成企业不必要的经济损失。
2.4加强设备的日常保养及检修维护
首先，在将机电设备投入生产流水线之前，相应的技术人员需要对设备展开系统性的全面检查，确保其无问题且功率等符合生产要求后，再具体投入使用。而在设备使用的过程中，技术人员需要根据设备的特点设置其检修周期，做好设备的清理工作，以免其灰尘或其他杂物影响设备的使用效率，同时为设备做好润滑工作。就矿山机电设备而言，由于其精度较高，工作人员需要将其完全拆卸后，根据其不同的部件完成不同的检修工作。除了清理作业以外，针对由于使用时间较长而出现的零件损坏现象，应当及时替换全新的零部件进行使用，并确保各个零部件紧密连接，避免使用过程中的安全隐患发生。
2.5定期开展技术培训，提升工作人员专业技术能力
由于矿山机电设备的检修维护质量是经由相应工作人员的能力素质水平直接决定的，因此矿山企业必须做好对检修人员的培训工作。在具体投身岗位工作前，企业需要对其进行上岗前的培训工作，让预备员工更好了解到企业机电设备的类型操作方式以及常见的检修维护方法，并进行一系列的测试工作，只有经过考核的员工才能上岗完成工作。而针对目前已经在工作岗位的工作人员，企业也需要对其进行二次培训的工作，确保其能够夯实检修维护的技能。尤其是在企业引进全新的设备时，企业需要着重做好对检修维护工作人员的培训工作，确保其掌握新型设备的维护方法，更好完成应有的任务。
结束语
虽然随着社会的发展，对矿山机电设备的安全管理及维护工作的重视程度有所提升，但是矿山企业在设备安全管理与维护方面水平参差不齐，甚至一些企业忽视了设备的安全管理与维护工作，当出现故障的时候不能第一时间进行检修，影响开采工作的顺利进行，埋下较大的安全隐患，给矿山企业带来较大的经济损失，所以促进矿山机电设备安全管理与维护工作的顺利开展，是矿山企业想要进一步发展的关键。
参考文献：
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［2］谢恩广．加强矿山机电设备管理确保设备安全运转［J］．科技资讯，2006（15）：96．
［3］高歌．矿山机电设备的安全管理与维护研究［J］．科协论坛（下半月），2012，29（7）：80-81．
论文作者:张津铜
论文发表刊物:《基层建设》2018年第36期
论文发表时间:2019/2/13
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