摘要：目前井下皮带接头有两种常用的方法，一种最为常用的是用机械卡扣固定接头方法，此方法施工方便、快捷，但成本高，且抗拉强度低。另一种方法为硫化胶接头法，其抗拉强度大，效果好，该硫化工艺可大大节约皮带维修费用和加强维修质量，具有广泛的推广前景。
关键词：皮带;硫化;强度
Abstract: at present, there are two kinds of underground belt joint commonly used method, one of the most commonly used is to use mechanical card buckle fixed joint method, this method construction is convenient, quick, but the cost is higher, and the tensile strength low. Another method for sulfide handover head method, the tensile strength, the effect is good, this ulcanization technology can greatly reduce maintenance costs and strengthening belt maintenance quality, have widely promotion prospects.
Keywords: leather strap; Vulcanization; strength
一、准备工作
提前备齐硫化皮带接头所需材料，硫化设备入井前，在地面检测、试验，确保硫化设备能正常使用；入井装卸时要注意保护好硫化设备，避免摔、砸、碰导致硫化设备不能正常工作。检查硫化设备部件、所需材料，数量是否足够；安排专职有经验的电工进行硫化机隔爆开关接线工作，接线完毕试验正常、停电待用。
二、硫化平台搭建
1、根据现场环境选择硫化地点，搭建硫化平台。平台要选择在巷道宽敞、无灰尘，灯光明亮处，如光线不足加照明灯。
2、拆除硫化地点皮带机上机架五架（15M），搭建硫化平台。
3、摆放硫化机加压架，将加压架摆放在皮带机架上，两侧端部对齐，机架之间间距按其中心距为准。
4、放置下加压板：按机架排列面放于中间位置。
5、放置下隔热板：把下隔热板放于下加压板中间位置。
6、放置硫化下加热板：硫化板放置位置以硫化板有效工作面的中心为基准，其两侧与加压板边部垂直。
7、放置下钢模板：放置位置以硫化板工作面的中心为基准，并将模板的工作面用腻刀清理干净，用汽油清洗净。
三、硫化
1、将皮带接头开至硫化点，用夹板留好硫化头后面皮带，打开涨紧松皮带，在硫化点留出足够的皮带余量（约10米）。
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2、将皮带接头及上钢板清理干净，用汽油清洗，准备预热。
3、预热前：将皮带两接头，预留2000mm加工部分，重叠放置在下钢模板中，放置上硫化加热板，（硫化加热板位置以其有效工作面的中心线为基准，两侧于加压板、下硫化加热板边部垂直）。
4、通电预热，当温度加热到100℃左右，持续20分钟左右，将接头软化，断电闭锁。
5、将预热后的皮带两接头，分别做长、中、短三级斜茬搭接，中间钢丝绳为最长的，依次向两边长、中、短分布，长、中、短的尺寸根据强力胶带的强度确定；斜茬尺寸为400mm，根据确定尺寸，截除剩余部分，将正反面胶皮刮除，露出带芯，再用毛刷和汽油逐根清洗钢丝绳，刷胶浆，晾干。
6、接头做好后，掀出，将下钢模板表面清理干净，两块挡铁分别放置下钢模板两槽边处，贴紧。
7、在硫化模板上，分别按顺序，把硅纸、生橡胶片、网格布，展开平铺在硫化模板上，再把橡胶胶浆均匀涂抹。
8、把已做好的皮带接头，在硫化板上按胶接工艺进行摆放，保证两接头中心线重合。
9、在胶接的接头表面，把网格布平铺，再把橡胶浆料均匀涂抹，再按顺序，把生橡胶片、硅纸，展开平铺上。
10、将上钢板放置在两挡铁之间，压住硫化接头。
11、上硫化加热板放置：按硫化加热板的有效工作面的中心为基准；两侧与加压板、下硫化加热板边部垂直对齐放置。
12、把上隔热板平铺在上硫化加热板上。
13、放置上硫化机加压架：上加压架与下加压架垂直排列放置。
14、装上螺栓、垫片、螺母；把垂直对应的上下机架连接，并将螺母逐个预紧后，在逐个用力拧紧至拧不动为止。
15、将高压水管一端的快速接头与加压板的进水孔连接，另一端与水泵出水孔的四通连接。
四、给硫化接头加压、加热
1、接头按要求做好，加压架紧固后，准备工作完成，准备加压、加热，按照被胶接接头的要求，调整电子调节仪预定加热温度145℃，同时调节时间继电器以预定保温时间，然后将转换开关打到手动或自动位置选定工作方式。
2、合上电控箱隔离开关，按下起动按钮，开始工作，加热板开始加热，同时目视仪表，观察硫化加热板的升温情况。
3、与此同时，水泵开启给加压板加压，观察水泵压力表，到1.5-2.5MPa的压力，当水压达到压力后，将快速接头拔下保压，或用手压泵保压。
4、当加热温度达到硫化要求的145℃±2℃温度时开始保温。
5、保温50分钟，将加热板断电。
五、拆除
待皮带接头自然冷却后，硫化结束，通过加压管给加压板泄压，拆去上加压机架、铁板、上加热板等，将皮带支起，拆去皮带下方加热板、加压板等，将皮带机架装好。皮带落下涨紧，准备试车。
六、硫化注意事项
1、设置工作平台必须要安全、牢固可靠。
2、灌入加压板内的水应用清水，水中不得有泥沙等杂物。
3、硫化机硫化时应指定专人观察温度升温情况，最高温度不得超过150℃，防止由于温度过高出现糊带现象。
4、开关、控制箱接线，电源线的拆除和隔爆开关的控制，必须有专职人员操作，必须接接地极，当硫化结束时，开关手柄处在停止位置并闭锁，挂上停电牌，安排专人看管。
5、硫化结束后，要使加热板自然冷却，严禁向加热板泼冷水，要使加热板保持干燥和清洁，杜绝煤灰在其上堆积。
6、硫化完成，恢复机架，涨紧皮带，开车试运行，出煤观察，正常后人员方可离开。
论文作者:孙宝地,翟元军
论文发表刊物:《防护工程》2018年第35期
论文发表时间:2019/4/4
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