摘要：随着我国进入改革开放，我国的科学技术逐渐发生质的变化，特别是在工业领悟，科学技术所发挥的作用越来越重要。在工业领悟，科学技术应用在各种机械设备中，提高了设备的自动性，不仅提高了生产的数量，也减少了因为人工原因造成的质量问题，为工业生产提供了重要的基础，所以在工业领域，对于工业机械设备的管理工作就显得十分重要。本文主要是以我国现今对工业领域中的各种设备的管理现状为基础，然后再结合目前的管理水平，在此基础上对我国的机械管理现状提出一些改进意见，希望对提高我国整体机械管理水平做出一些贡献。
关键词：机械领域；管理；改进；维修
我国的经济在近些年来得到了飞速的发展，其中工业领域的发展最为迅速。在工业的经济领域中，促进其发展的重要因素是各种机械设备逐渐走向智能化，它为工业经济的发展打下了坚定的基础。在工业中使用各种机械设备之后，产品的质量和数量都得到了很大的提升。所以要想在已有的基础上再次提升工业效率，对于机械的基本维修和管理就显得尤为重要。
一、机械制造领域对维修和管理的基本现状
（一）不规范的使用方法
从目前的管理现状来看，我国在工业领域实施设备操作的员工的整体素质不是很好，他们在日常的工作和学习中，并没有主动学习设备管理方面的知识，对设备的了解程度也不是很高。还有一些员工，在工作过程中对于操作规程了解的不详细，要操作的时候贪图方便，不严格按照标准实施，存在错误操作问题，这种操作方式会增加设备所承担的负荷，严重的话还会烧毁设备；有些时候因为员工对设备的情况不了解，当设备出现问题的时候不能准确判断，在存在故障的时候，仍然操作设备，使得故障更加严重。
（二） 相关保护制度落实不到位
一般来说，在机械制造中，各种设备的造价比较高，在出厂的时候，厂家都带有明确的操作和后期的维护方法，在生产企业的内部，企业也会结合自身的情况制定相关的管理各保养措施。但是实际上，无论是厂家的保养要求，还是企业的使用规范，很少有落到实处。造成这种现象的原因一方面在于企业，生产企业为了获得更多的利润，希望机械设备能够不间断的生产，当设备出现故障的时候，大多时候都是一边生产一边维修，很少有企业将设备进行大规模检查，确定无误之后再生产；其次，就是操作人员的忽视，企业的工作人员为了适应企业的发展方向和自身的收益，更多的是看重生产效率，以提高生产量，当设备的问题不是十分严重的时候，一般也不会停产。所以在企业生产过程中，许多对于设备的保护措施不能落实到实处。
二、对机械设备进行维修和管理的应对措施
（一）加强对设备的管理，将点检落实到实处
在生产行业，预防故障比故障检修更为重要，所以在实际工作中，要将一对一的点检管理进行落实。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆所谓的点检，指的是专业人员使用自己的专业知识或者是设备，对设备的重要部位进行检查，发现隐含的故障，防患于未然。例如，在生产企业中刀具是一种十分重要的工具，在使用的时间过长之后，难免会对零件的质量产生影响，所以要对刀具进行检查，及时更换，在使用过程中，对刀具的要求比较高，一般紧靠肉眼很难分辨出是否符合标准，要使用专业设备进行测量，然后再决定是否更换。
（二） 维修及时，落实“三定”
所谓的“三定”指的是人定、机定和岗定，为了将维修和管理落到实处，要严格执行“三定”政策：对于每一台设备，要指定相关的管理人员和管理制度，并严格按照标准实施。对于工作人员，在上岗之前，要进行特定的培训，要求对设备的基本知识、操作方式以及故障处理进行最基本的掌握，培训结束之后，要结合培训内容，对岗位人员进行考核，考核通过之后才能上岗；一般生产企业的设备都是24小时不停产，为了对企业实施严格的监控，企业会实行轮班制度，同一台设备会有多个人进行操作，所以要求所有的操作人员严格按照统一标准进行操作，即“定人”；而“定机”则是指当企业新购入或者是设备进行检修的时候，设备不能够立即投入生产，在使用之前，还需要对设备进行基本的检测、试车，当运行一段时间之后，设备内部磨合成功，才能真实投入生产。
（三）加强对设备的管理
要想机械设备能够以最好的状态运转更长的时间，其中最重要的还是对设备的日常管理和维护，即在设备运行过程中关注设备的运行状况，然后根据运行制定相关的管理措施。一般来说，比较常见的管理方法有看板管理法，在设备的旁边设置一块明显的看板，在看板上记录下每一时段设备的运行情况、设备交班的检查、平时的检修等各种情况。当设备出现问题的时候，可以根据看板上的内容结合设备问题原因，确定主要负责人，以督促员工对待工作的态度。另外，负责生产调度的人员也要了解设备的基本状况，然后依次为基础，设定生产计划，在满足生产要求的基础上避免超负荷运行。当设备在操作过程中出现故障，操作人员要立即停机，然后将问题上报，让专业的维修人员对设备进行检查，当确定设备没有故障之后才能继续生产。
三、结语
在机械制造领域，对各种机械设备的安全管理和维护是最重要的工作，它是保证企业生产效率的基础，设备的运行状况也将决定了产品的质量。所以在日常的管理活动中，企业应将讲每台设备的管理落实到个人、制定相关操作规程，对设备的操作人员，要进行培训，保证严格按照规定操作，以提高企业的经济效益。
参考文献
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[2]唐云晨;蒋孝领;浅谈工程机械的技术保养与管理[J];山西建筑;2011年06期
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作者简介
费俊立（1986-10-25），男，汉族，籍贯：浙江省嘉兴市桐乡市，学历：本科，研究方向：机械制造。
论文作者:费俊立
论文发表刊物:《电力设备》2017年第18期
论文发表时间:2017/11/6
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