基于PLC的煤矿胶带输送机控制系统研究论文_宋艳伟1,周阳2

1辽北技师学院 2铁煤集团公司大隆矿

辽宁省调兵山市 112700

摘要:为了保证煤矿运输系统安全可靠运行,对带式输送机进行集中监视和控制十分必要。以铁法煤业集团公司大隆煤矿主斜井与地面胶带输送机为背景,设计一种基于PLC的运输皮带和给煤机的集中控制系统。

关键词:煤矿 胶带运输 PLC

一、胶带运输系统工艺流程及控制现状分析

煤业集团大隆煤矿是年产200万吨的中型煤矿,采用带式运输机作为主要运输方式,煤炭从井底煤仓经给煤机运到主提升皮带,通过主斜井中的主提升皮带运至地面,经地面的走廊皮带输送机转运到振动筛,经筛分后分成大块煤、中块煤和末煤三种。大块煤经大块皮带到大块煤仓,中块煤经中块皮带运到中块煤仓,而末煤先通过过桥皮带转运,再利用过桥皮带机尾的分煤挡板分到两条末煤刮板输送机上,运输到各自的煤仓。

图2系统软件流程图

本矿井皮带运输系统控制采用继电器控制,可靠性差、故障率高、劳动强度较大。其控制方式有两种:集中手动控制和就地控制,没有集中自动控制,所有的控制都由人来操作。皮带机的控制通过操作台上对应的启停按钮集中控制,触摸屏实时显示皮带的运行状态和故障状态集、故障位置。各皮带机的机头或机尾都设置就地控制箱,在检修或特殊情况下进行现场的就地启停控制。每一条皮带安排一人专门负责巡视,劳动量大、效率低。

二、 胶带输送机集中控制系统结构设计

集中控制系统由集中控制台、PLC控制柜、触摸屏、就地箱、各种保护传感器及执行器组成。完成一个系统内多条皮带多个设备全过程的控制、监测,构成一个完善的集中控制系统。其系统结构如图1所示。

三、胶带输送机集中控制系统流程

集中控制系统共有三种工作方式。集控方式下,胶带机和给煤机根据生产工艺流程预先编制的程序来集中控制启停,各种保护均投入;就地方式下,胶带机和给煤机由操作员控制手动按钮通过PLC分别控制它们的启停,保护也均投入;检修方式下,胶带机和给煤机也采用手动按钮通过PLC分别控制启停,但是保护可根据需要有选择的进行投入,各故障的投入选择可在显示屏内进行控制。

四、系统的特点

1、系统的实时性好,可靠性高,数据处理速度快,具有较高的安全性。界面直观友好,操作简便,功能齐全,还具有实时报警监视、安全确认机制和数据记录功能;

2、由于采用远距离通讯网络,使布线更加方便,并大大减少电缆用量;维护方便,运行费用低。系统扩展方便,可随时增加节点,并可通过网络由中控室在线修 改程序。控制器和网络可靠性高,维护工作量小;

3、可靠性高、抗干扰能力强。PLC控制系统大量的开关动作是由无触点半导体电路完成的,避免了继电器控制出现的老化、脱焊、触点的抖动、接触不良等现象,大大提高了系统的可靠性。此外,P LC的各模块采用屏蔽措施,以防止辐射干扰,并对电源电路采取了多种形式的滤波,以消除或抑制高频干扰。

4、具有多个输入、输出端口,用户可根据可编程I/O端口监测、控制系统运行。

5、PLC编程简单易学,系统的设计、调试周期短。

6、安装简单,维修方便。P L C的故障率很低,且具有完善的自诊断和显示功能。

五、结束语

PLC煤矿皮带集中控制系统具有保护实时性好,可靠性高,数据处理速度快等优点。而且相对于传统的控制方式,PLC保护系统无论在速度还是在可靠性上都有优势,对于提高生产效率和经济效益起到了重要作用。

参考文献:

[1] 于学谦. 矿山运输机械. 徐州: 中国矿业大学出版社,1998,第2版

[2] 骆德汉. 可编程控制器与现场总线网络控制. 北京:科学出版社,2005,第1版

论文作者:宋艳伟1,周阳2

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第32期

论文发表时间:2018/4/20

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基于PLC的煤矿胶带输送机控制系统研究论文_宋艳伟1,周阳2
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