摘要：地基是建筑施工中的重要环节，直接关系到整个工程的进展和施工安全，钻孔灌注桩技术以它独特的优势在建筑工程施工的基础建设中得以广泛的运用。灌注桩技术具有承重能力强、噪声小等特点，但具体施工应用中，很多技术要点和质量控制问题需要加强管理和控制。因此，如何根据实际情况和建筑工程施工的特点，分析钻孔灌注桩技术要点，采取合理的应对措施是值得探讨的问题。
关键词：建筑工程；施工中；钻孔灌注桩；技术；应用
1钻孔灌注桩技术概述
钻孔灌注桩指的是在施工现场由施工机械进行钻孔形成桩孔，然后在桩孔之中安置钢筋笼，最后通过混凝土的现场浇筑而形成的一种桩基础。钻孔灌注桩技术与其他施工技术相比较而言它施工技术特别的复杂，而且具有一定的隐蔽性，施工技术要点控制更为严格。钻孔灌注桩技术还具有以下特点：①钻孔灌注桩技术在施工过程中产生的施工噪音比较小，而且对于周围环境的影响也小。②钻孔灌注桩技术可以广泛的应用在各个建筑工程之中没有特别的要求。③钻孔灌注桩技术对于施工技术要求较高，因为它兼具隐蔽性和复杂性，因此它受到地下地质影响程度特别的大，因此必须加强对于这一方面的重视程度。
2建筑施工中钻孔灌注桩技术的特点
2.1安全性高
在建筑施工中应用钻孔灌注桩技术可以为建筑物打下稳固的地基，因为它可以和土壤紧密的固定在一起，因此就增强了地基的安全性。除此之外，在进行混凝土的灌注时，由于混凝土的渗透作用，也能在一定程度上加强灌注桩和土壤的紧密度，保证地基的质量。
2.2经济效益好
随着社会经济的发展，现在的钻孔灌注桩技术相对于传统的打桩技术来说，产生的经济效益和社会效益更大，这是因为钻孔灌注桩技术对于地质条件的适用范围较广，可以根据施工现场的情况做出调整，以此来发挥其最大效益，大大减少了施工时间和施工成本，提高了施工的效率，能够产生良好的经济效益。
2.3增强了地基的稳定性
加强钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用，可以在很大程度上增强地基的稳定性。这是因为在进行钻孔灌注作业时，可以对土壤进行压实、渗透和劈裂作业，通过这些作业可以有效的夯实土壤。但是需要注意的是，因为土壤的情况会有一定程度的差别，因此，在钻孔灌注桩技术的应用过程中，需要根据土壤的实际情况来进行选择，但是总体来说都会增强地基的稳定性。
3钻孔灌注桩施工技术
3.1施工前准备
（1）对施工的组织设计进行预审。在工程施工之前，施工企业需要优先向监理部门呈现施工的组织设计（即专项的施工方案），其包括施工的方法、重点技术的指标和控制的措施等。在监理工程师进行审核并对施工的组织设计进行完善。（2）对测量定位进行严格把关。在整项的工作之中测量定位是关键，这将影响到孔位的准确度，基准面标高以及钻孔的垂直度。施工企业在进行操作的过程之中，需要严格的按“三检制”的标准层层进行落实，及时的和监理方进行沟通，同时要仔细进行复核与验收，严格将偏差控制在设计或规范所允许的范围之内。（3）钻机与护管的安装需要准确且稳固。护筒需药具备固定桩位、保护孔口、钻孔导向以及隔离孔的内外壁水的功能。在制作的过程之中需要具备坚固、不漏水、不易变形、耐用以及装卸便捷以及可以重复进行使用等作用。（4）钻机即为吊装钢筋笼，钻孔以及浇筑混凝土的支撑，需要安全平稳地安装。需要能够承受钻具以及辅助设施的重量，并且要具备特定的刚性。在进行钻孔以及其他操作的时候，确保不容易发生晃动，不产生位移、倾斜以及下沉现行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在安装到位后，经过详细的测量后，底座用枕垫紧紧固定，顶部用缆绳固定以达到平稳，同时在进行钻孔的过程中要定期检查，以确保转盘面为水平，钻机的机架保持垂直，以保证桩的垂直度与孔径大小。
3.2钻孔灌注桩技术施工的流程
3.2.1桩位的测定
在进行施工前，需要对现场展开充分准备与清理工作，务必要保证现场平整，这些都是必不可少的准备工作。在进行清理之后，需要以桩位平面的布置图与施工图纸作为施工的依据，准确确定校准点的位置点与桩基的轴线，同时做出适当的标记。从而确定出每根灌注桩的具体位置。在进行施工时，还要对桩基的位置偏移进行预防，同时安排有关工作人员对灌注桩的位置按时进行检验与复查，进而保证灌注桩位于其规定的标准位置上。
3.2.3泥浆制备工作
泥浆的制备是施工过程的重要部分，泥浆作用是排土护壁、冷却钻头以及切土润滑等。其中护壁重点是根据当地土质的具体特点来制备对应的泥浆，倘若需要在土质或者是粉质土质中完成成孔的工作，则需要加适量的清水，但必须注意排渣泥浆的密度范围控制于1.1~1.3g/m3之内，并用原土进行造浆。
3.2.4钻孔
进行钻孔时，普遍运用冲击钻头的方法对钻头抬高，之后依靠着钻刃自由下落的惯冲力对岩层进行削切，最后把碎渣排出，即形成孔洞。其中冲击钻机的方法分为两种，一般以钻杆式与钢丝绳式为主。钻杆式其工作效率相对较低，所得孔的直径相对较小，运用的范围相对比较窄，而钢丝绳式其钻孔的直径相对较大，分为800mm与1200mm等几个类型。另外，在进行施工的过程中，倘若表层土质为软土，需要准备适当的护壁料，添加适当的砂砾、粘土以及片石在护筒之中。钻头的选用则需要以锻制或者是铸钢制造为主。对钻刃与钻头进行焊接时，需要采用T18型号的钢对其焊接。冲孔时候，钻头落距需要控制在0.4~0.6m之间，最初运用低锤密击的方式，开孔深度是护筒底向下3~4m时，可以适当的增加落距在1.5~2m之间。
3.2.5清孔
清孔的时候普遍运用的为射水清孔的方式，射水清孔方式一般在连接孔口间的分段后，把清孔的导管调入，通过空气压缩机与抽水机的共同运作，对孔内部残留物进行清理。其中的空气压缩机能够在导管内产生巨大的气流，此时把导管里面的压力调节为0.6~0.7MPa之间，然后把清水灌入孔内，搅动并喷翻孔里的泥渣以及其他杂物，从而使得清洗出的杂物在高压气流的作用下上涌并喷出。
3.2.6对钢筋笼的吊放
清孔之后，需要立即对钢筋笼进行放置，同时用混凝土浇筑。钢筋笼的生产需要均匀的设置好主筋的环向，以保证箍筋的间距和直径、主筋其保护层和加劲箍间距等的数值达到施工设计的标准。在对钢筋笼进行分段制作时，需要根据有关验收标准对接头进行焊接。另外，钢筋笼的主箍的间距应大于骨料粒径的三倍，并且最好在主筋外侧上加上劲箍，同时将钢筋的保护层厚度控制于35mm之上。为了预防钢筋笼变形，应在钢筋笼上每隔2m设置一个加强箍。
综上所述，在建筑工程中应用钻孔灌注桩施工技术已经成为一种新的发展趋势，但是在具体施工中难免会遇到外界因素的影响，因此，施工单位要定期组织施工人员不断学习钻孔灌注桩施工技术的相关专业知识，才能从根本上确保建筑工程的质量。
参考文献：
[1]李林，李镜培，岳著文，唐剑华.饱和黏土中钻孔灌注桩孔壁稳定性力学机制研究[J].岩土力学，2016，37(09):2496-2504.
[2]尚增弟，王晶，雷斌，李红波，叶坤，左文荣，宋明智.深厚硬岩钻孔灌注桩大直径潜孔锤成桩综合施工技术[J].施工技术，2016，45(13):18-21+54.
[3]徐士敏.旋挖钻孔灌注桩施工技术研究与应用[A]..《工业建筑》2016年增刊Ⅰ[C].:，2016:5.
论文作者:许志明,张志长
论文发表刊物:《防护工程》2018年第17期
论文发表时间:2018/10/29
标签：钻孔论文; 技术论文; 钢筋论文; 地基论文; 施工技术论文; 钻头论文; 泥浆论文; 《防护工程》2018年第17期论文;