摘要：火力发电厂中的化学水是将原水转变为工业水的一个复杂过程，这个过程不仅要有锅炉的给水处理，还要对凝结水进行处理，如若处理不当会造成对设备的氧化及腐蚀，对设备产生不利的影响，可见火力发电厂中化学水处理的重要性，正因为火力发电厂中化学水处理如此重要，所以我们要在火力发电厂中运用合理的新技术才能促进火力发电厂中化学水处理的进一步完善。下面就电厂水汽处理的具体环节进行分析研究。
关键词：火力；发电厂；化学；水处理
引言
火力发电厂经过多年的实践认识到，化学水质的水质对于火力发电厂的工作正常运行有着非同一般的作用，化学水本身含有非常多的杂质，这样天然的化学水是不能应用到火力发电厂的水循环系统当中的，必须对化学水进行科学的处理净化，去除水中的各类杂质，在这个过程当中必须严加管理监督，科学的使用化学水，能推动火力发电厂工作效率的提高，能带动火力发电厂的经济效益增长，也为社会生产力的发展提供了潜在的意义。
1火力发电厂化学水水质要求
火力发电厂化学水的水质要求很高，具体如下：第一，通过过滤沉淀等方法将原水中的悬浮物、颗粒等杂物有效处理干净；第二，给水处理，该环节的目的是通过加药来去除水中的溶解氧，再进行加氧，将水的PH值控制在一定范围内；第三，凝结水处理，如果火力发电厂机组的参数值较高，则需要对汽轮机内的凝结水进行有效的处理，去除其中的铁盐，以免凝汽器因为故障导致水质恶化；第四，对冷却时进行有效的处理，先进行给药处理，然后在经过水循环处理，将水中的微生物有效杀死；第五，对机组运行中的水汽进行实时观察，掌握水质的具体情况，以免水质发生恶化情况；第六，做好保养处理，当机组停工的时候，需要采取对热力系统进行加药的方式，确保其水质的合格达标。
2火力发电厂化学水处理的具体方案
2.1水的预处理
原水（自然水）含有多种杂质，特别是盐分居多。在作为锅炉的补给水前，必须要进行水的预处理，清除杂物。水的预处理包括预沉（清除固体颗粒）、混凝（使用混凝剂生成大颗粒以便滤清）、澄清、过滤（通过过滤装置去除杂质）、软化（使用化学药剂去除钙镁铁等离子物）以屑肖毒（使用杀生剂去除微生物）等过程。预处理过的水还需要脱除盐分才能作为锅炉的补给水。在进行以上水的预处理步骤时，以前电厂—般采取机械过滤+离子处理的方式，显然，使用这种水处理方式需要较多和较大的过滤设备，对场地和人工都有很高的要求，最主要的是在处理含盐量较大的生水时，需要较多的用来中和的酸碱溶液以及处理水，不但造成水的浪费，还排放了较多的酸碱废水，增加了电厂处理废水的成本支出，不利于节能减排。随着膜分离技术近几十年的飞速发展，在电厂水预处理中也开始广泛应用。—般是用超滤（UV）膜装置替代传统的砂滤、活性炭过滤。用反渗透（RO）膜替代阴阳离子交换，对绝大部分盐分脱离，因为主要是利用压力进行盐分的分离，不需要酸碱溶液，完全杜绝了废水的产生，既节约又环保。在一些投资较大较先进的需处理水不多的电厂有时会用到电脱盐（EDI）设备来取代阴床+阳床+混床水处理装置，但这种先进技术较多用来原油的脱盐处理，使用的技术称为UBE全膜技术，经过这种技术处理的浓水完全可以在其它系统循环利用。目前电厂大多使用超滤（UV）+反渗透（RO）+阴床+阳床+混床的水预处理系统，经过这种改良后系统处理，大约95％的盐分在反渗透（RO）环节蝴，这佯后面的离子交换器处理盐分不多，酸碱溶液使用较少，成本又较电脱盐（EDI）设备节约数倍，是大多数电厂的最忧选择。
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2.2给水的除氧和PH值调节
在预处理完成后，还需要进行除氧和PH值调解处理，这样才能将二氧化碳和氧气这类腐蚀性气体处理干净.如果这些腐蚀气体进入到水循环系统中，就会对输送管道进行腐蚀.并且因为游离二氧化碳的存在，水中就会呈现酸性，这就会加剧管道的腐蚀.因此，为了降低腐蚀的影响，提高钢管的使用周期，必须做好除氧处理.高压机组的用水标准是非常严格的，对于水中的氧含量有着极为严格的要求，除了需要进行热力除氧外，还需要采用化学除氧来进一步降低水中的氧含量.对于那些低压组，它对于水中的含氧量要求并不高，通过热力除氧既可满足相关的要求.在实际工作中可以在水中加入氨水，以中和水中的酸性物质，进而完成对PH的有效调解.经过研究发现，水的PH值控制在8.8-9.3之间时，钢管的腐蚀程度最低.
2.3锅炉水的磷酸盐处理及锅炉排污
在完成上述操作后，给水便能进入到锅炉中。一旦水中含有大量钙离子却没能及时处理时，将会形成垢附于锅炉水冷壁内。因此，为确保锅炉内不会形成结垢，还需对给水采取加药处理措施。通常电厂所采用的处理方法为添加磷酸盐，对PH值进行调节，并将残留的钙离子硬度软化掉。通过实践分析，在高温条件下，对给水的加药处理中关于磷酸盐的投入，既能避免锅炉内污垢的形成，又能有效调节PH值，有利于降对给水锅炉的碱性腐蚀。但是，也会形成一些杂质，在锅炉的不断运作下，变得越来越多，只有较少部分通过蒸汽被排出，其它的都沉淀于锅炉底部。而在杂质不断增加的同时，其所含有的硅物质与盐物质也会随之增多，进而对蒸汽纯度的质量产生影响，甚至会造成对锅炉管道的堵塞，让锅炉运作存在极大的安全风险。因而在锅炉运行中，需定期检查炉内水质，及时清除炉内沉积的杂质，可从底部抽出部分炉内水，再补入等量的给水。经过锅炉排污，电厂能有效清除锅炉底部的杂质。
2.4循环水的防垢杀菌和防止有机物粘附处理
循环水处理环节在整个化学水处理过程中，占用成本比较高。循环水作为冷却过程中的介质，在完成冷却后，所含热量直接释放到水体中，完成开放式循环，封闭式循环则可以进行循环使用。无论是封闭式循环还是开放式循环，都会形成一定数量的循环水，其质量直接影响到火力发电厂运行机组的正常运行，严重的会影响设备的安全性能，因此，循环水要进行有效的杀菌与排污处理。在杀菌环节，主要在水体中添加杀菌剂，排污环节主要在水体中添加稳定剂，以抑制杂质生成。
2.5锅炉及热力系统汽水质量的有效监督
通过提取各系统内每一环节中的汽水样本，实现对汽水质量的全方位监督。在汽水样本分析中，需要遵照国家相关规定，进行多种仪器的检测，对所得数据进行化学分析，以国家所颁发的相关标准为参考，对于不符合标准的汽水，及时分析其造成原因，解决问题，确保汽水质量符合相关标准。同时，对汽水的取样，需要有科学规范的取样依据与标准，能真实反应系统及设备的实际状况，在掌握具体情况的前提下，对汽水进行更进一步处理。对汽水质量实施有效的监督，能为后期汽水处理提供可靠依据，加强对汽水处理的针对性，能有效节约资源，减少电厂化学水处理成本，促进电厂的可持续发展。
结束语
热力系统中的水质是影响火力发电厂热力设备（锅炉、汽机等）安全、经济运行的重要因素之一。没有经过净化处理的原水，其中含有许多杂质，这种水是不允许进入热力设备中的汽水循环系统的，必须经过适当的净化处理，达到标准后，才能保证热力设备的稳定运行。
参考文献：
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[3]胡蓉.火力发电厂化学水处理的重要性探讨[J].科技经济导刊，2017（18）：141+137.
论文作者:黄烈明
论文发表刊物:《基层建设》2018年第31期
论文发表时间:2018/12/18
标签：火力发电厂论文; 锅炉论文; 化学论文; 水处理论文; 汽水论文; 电厂论文; 杂质论文; 《基层建设》2018年第31期论文;