摘要：本文主要针对空调、通风、空气净化系统管道施工准备工作，风管的设计安装、施工过程中的注意事项等进行深入探析。
关键词：空调；通风；空气净化系统；管道施工
随着社会的发展和人们的物质生活水平不断提高，人们在办公和生活中享受现代设施设备的意识不断加强，空调系统的使用也越来越多。而空调通风系统安装是否科学合理、经济适用，对降低系统建设成本、提高能源有效利用、减少能源浪费起着重要的作用。如何提高现有建筑的功能和生活环境的质量，提高节能效率和经济适用，本文主要针对通风系统管道施工及注意事项进行简要分析。
一、施工前准备工作的问题
净化空气管道的质量直接关系到系统是否满足设计参数和正常使用，生产一般是集中生产和现场生产两种方式。无论哪种方式，确保生产现场的清洁和封闭，水泥地板或地面的金属板的最佳选择，面积不得少于100平方米，并满足照明和照明条件，使净化风管堆放完毕；如果选择工厂加工，要确保预制风管完成后可以安全运送到施工现场，尽量减少风管搬运距离，尽可能避免污染和运输过程的损毁情况。
二、风管的设计安装
2.1风管板厚选择问题
板材厚度对风道质量有很大影响。为保证风道的重量及效能比，要选用最合适厚度的风道管。目前中国大部分的金属风管采用镀锌钢板和钢带，镀锌钢板本身是冷轧低碳结构钢，其抗拉强度＞270Rm，厚度延伸＞24%，允许偏差值范围为0.6-1.2mm。因为国内的工业技术和检测技术和国外有一定的差距，允许风管厚度大于20%的国外标准。但是，随着我国经济和科技的不断发展，国内很多厂商都会形成产生均匀优质板材厚度的能力，因此选择风管的最小厚度，可以选择在较小的误差范围内，从而避免刚才浪费。此外，从设计的角度来看，一个系统的风道可以同时存在一些不同的空气压力水平的空气板厚度。在正压风道系统或负压风道前端处，可采用低压风道。
2.2 风管的横向接驳
风管横向接驳不仅是一种延长管道长度的方法，而且也是一种可以提高风管管段刚度和保持安装横向尺寸精确度的方法。风管横向连接方式通常为水平角钢法兰连接，此种连接方式不仅取决于风管管道的壁厚，也取决于管道的类型和墙体的加固程度。
经过多年的实验实践，设计师将夹板和插座式连接应用在很多公共建筑中，取得了良好效果。平板、夹板、直立的S型卷曲夹板，垂直缝和夹板整体法兰连接的方式目前已经广泛地应用，它的特点是不需要复杂的设备、具有程序结构简单、性能好的优点、可以进行现场预制等。当然，常用的插座式连接其刚度、密封程度不能达到理想的效果，如果同时使用加强的橡胶圈，将需要增加材料，在成本上需要相应增加；而S型边角形双法兰盘连接方式，需加强和其他材料制作的光侧连接，加工成本高，在建筑中较少使用。因此平板连接，使用直立型边缘的夹板连接，夹板连接，垂直缝连接和胶合板连接此5种整体式法兰连接类型从现场实际考虑缺点较多。而横向接驳连接与角钢法兰连接方式相比，螺栓铆钉居多，减少用钢量，提高钢材利用率，节省人力，并且有良好的经济效益。
2.3 风管的纵向合缝的问题
在中低压空气管道中经常采用的是扣式咬合连接，主要适用于矩形管道及矩形风管管件。结合处要求结合严密，不得漏风，常见风管纵向合缝使用按钮式咬合，此种咬合方式可以节省翻边工艺，省时省力。而垂直缝和帽型立缝可采用铆钉、自攻螺钉、点焊、压凸等方式。垂直合缝处咬合方式选择正确不仅可以提高管道壁面垂直的抗折强度和刚度，而且还可以满足加工厂生产的较大尺寸矩形风管的组合安装。
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2.4 根据风管的使用功能进行板壁加固的问题
风管管壁是否需要加固一般以风压的大小来确定，方式有两种：一是由风管内部法兰及节点进行风管的加固：加强筋之间的法兰连接口或其他连接形式水平或垂直方向均匀分布，分散风压，起到加固风管的作用；二为了保护风管的横截面面积不变，有时也需要于风管外侧使用相应规格钢筋进行加固，而钢筋的选择使用原则首先是要满足风管加固的要求，其次考虑施工现场空间要求，最后必须确保加固角钢与法兰使用角钢相一致。
2.5 风管连接部位的密封问题
每个空调通风系统都存在连接部位密封的问题，风管的作用是各气体介质的倒流及约束，同时通风系统中风管在使用过程中对气体介质流量的泄漏量有风压压降的限制，安装施工人员在安装风管过程中需要做好纵向接缝和横向接缝处的密封做法。在风管连接法兰或其他连接材质的接触表面，需使用防火不燃胶或垫片、火克板、橡胶板、石棉橡胶板或聚酯材料添堵。但是在排气管道或消防排烟管道的连接处不得使用易燃填料密封，以免火灾时引燃。风管长度1.5m以下时要求使用的垫片厚度应大于等于3mm，对于长度大于1.5m的大型管道，要求使用的垫片厚度须大于或等于4mm。
对于风管法兰连接处或风管合管接口处连接不严密时，需要使用密封胶密封，但在实际工程中，低压空气管连接纵向接缝一般不用密封胶密封，而是要求密封方式与夹板密封方式一致。风管连接处填充密封胶的前提连接处安装平整，没有翘边，各位置铆钉或螺丝已全部正确安装。通风系统风管密封安装完毕后，必须检测风管的密封性能，提前计算风管表面积，一般以最大泄露量为检测指标，打开的所有密封段风道系统，以测试的平均值作为最终结果，根据试验结果计算出泄漏量，对比设计要求或施工规范，对不满足位置采取措施进行修补。
目前由于很多通风系统属于低压系统，设计文件对系统风量泄压要求较低，通风系统的气密性试验依据设计文件要求进行。
三、其他需要注意的事项问题
3.1风管加工及存放
风管的加工形式有两种：一加工厂预制，施工现场组装成品后安装；二施工现场设立临时加工厂，进行风管加工制作。风管存放尽量选择室内贮存，室外存放时首先地面做好防水处理，风管按规格型号分类码放整齐，码放高度不得高于2m，其他辅材统一放置，使用塑料布和密封膜密封覆盖，做好防雨防尘工作。
3.2风管安装前清洗
对于净化通风空调系统，对风管内空气净化程度要求较高，在风管组装完成后，必须对系统中所属风管及管件进行除尘处理，在达到要求后方可安装。普通通风空调系统中，安装前要对静压箱、风阀及其他零部件进行彻底清理，要选择对人体无害、符合质量要求的清洗剂清洗，保证清洗后表面无油渍。清洗剂清洗完毕后，用清水冲洗，之后擦干表面水滴或进行自然风干，密封后进行安装。
3.3风管安装后的成品防护
通风系统风管安装大多位于吊顶以上，安装完成后人为破坏主要为其他专业施工时交叉作业面破坏，为防止施工现场此类情况的发生，需有人经常巡视，在明显处设置成品保护标识，同时为防止灰尘或杂物进入风管，需要施工人员在安装风管时，临时在风管出口用塑料薄膜妥善包裹。
通风系统管道安装涉及工作面广，包括设计单位前期对风管尺寸及标高的计算、总包单位各专业综合排布及结合现场情况修改、生产厂家加工制作、安装单位按图施工，监理单位按验收规范进行验收等内容，全过程质量控制要点多，若不加以控制，会导致通风系统使用不能满足设计要求，最终影响观感使用。因此，在安装通风管道的过程中，上述单位应严格按照要求共同把控。
参考文献：
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[2] 代永红.市政给排水预应力钢筋混凝土管道施工技术分析[J].低碳世界.2017（06）.
论文作者:祁世鸿,张宝龙,邓超哲
论文发表刊物:《电力设备》2017年第26期
论文发表时间:2018/1/6
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