摘要：加气砌块强度因等级低、吸水率高、收缩变形大，沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺，会经常出现裂缝。这种质量通病，一直困扰着建设方和施工企业。涉及墙体裂缝乃至渗漏的投诉也越来越多，因此分析造成裂缝的原因，寻求控制裂缝发生的措施，已成为建筑行业各方主体共同关注的课题。现就以多年的现场施工实践谈几点加气砌体墙面抹灰裂缝控制的体会。
关键词： 加气砌块 墙面裂缝 原因 控制措施
一、裂缝的原因分析
1、温度裂缝
2、干缩裂缝
3、砂浆配合比不适当产生裂缝
4、墙面抹灰工艺操作不当造成裂缝
（1）基层清理不到位，导致砂浆粘结不牢也易发生空鼓开裂。
（2）基层没有提前一天淋水湿润，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求而引起抹灰层干缩开裂。
（3）抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。因抹灰层自收缩、塑性收缩、滑移等，引起较大裂缝或微裂纹。
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（4）门窗洞四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施，易变形拉裂。
（5）对不同材料的结合部、施工洞周边，没有采取加强措施。
二、裂缝控制措施
1、从裂缝产生的机理上寻求控制措施
2、从抹灰工艺操作上控制
（1）抹灰应在顶砌完成7天以后进行，抹灰前墙面应保持湿润，含水率宜保持在10％～15％左右，砌体含水深度以表层8～10mm为宜，可通过刀刮观察。抹灰前可先提前1～2天对墙面淋水1～2次，不需浇透，只要适当浇水，然后阴干半天左右才抹灰。
（2）抹灰前应先进行基层处理，用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除粘附的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面。抹灰前还应将饱满度不够的灰缝嵌满。
（3）抹底层灰时必须用力，以利于与基层粘结。抹灰层接茬处,先抹者应稍薄,然后均匀接通,不宜接茬过多，防止接茬不平，待底层砂浆终凝后宜用水润湿,然后抹下一层。
（4）抹灰应分层进行，底层厚度宜控制在5mm以内，中层、面层厚度以7～9㎜为宜，抹完底子灰后待六至七成干，手压有坚实感，能留下手纹时即可进行中、面层抹灰。
总之，产生加气砌块墙面抹灰裂缝的原因纷繁复杂，裂缝形式也多种多样，要根据发生裂缝的机理具体分析，对症下药。有些是综合症，必须综合发力。控制裂缝要坚持“预防为主，抗放结合，柔性渐变，求同存异”的原则。不但要从原材料自身和工序质量上精心控制，也要在构造做法上处理好不同材料之间的相容性和协同性，共同抵抗外力、内部应力、温度、湿度等作用。从而一方面，提高建筑物的使用寿命和确保质量安全；另一方面，避免投诉，满足用户的审美情趣和审美愿望。
施工过程中严格按照设计施工图和国家规范、规程和通用图集的要求施工，严格执行“三检制”，技术交底至班组个人，注重过程控制。规范项目质量管理，提高工程施工质量，树立“百年大计，质量第一”的质量意识，方能提高公司社会信誉和市场竞争力。
论文作者:杨国富
论文发表刊物:《防护工程》2018年第31期
论文发表时间:2019/1/20
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