摘要：在核电厂运行过程中，根据实际生产需要经常要进行检修处理，在该种情况下，即需要应用到机械加工技术。在本文中，将就机械加工技术在核电厂检修工作中的应用进行一定的研究。
关键词：机械加工技术；核电厂检修；应用
1引言
在我国现今电力建设当中，核电厂在其中占据有重要的地位，为我国电力供应做出了重要的贡献，有效的满足了人们的用电需求。为了保证用电安全，核电厂也经常会进行检修工作，为了获得好的检修效果，经常会应用到机械加工技术。对此，即需要能够做好技术应用把握，更好的满足核电厂检修工作需求。
.png)
2机械加工特点
在核电厂检修工作当中，受到检修工作特点影响，其主要应用的为就地机械加工技术。对于该技术来说，即是在不对设备进行拆除的情况下，在设备检修现场通过特定工具的应用进行机械加工处理，在现场实现问题缺陷的消除。同传统车间解体机械加工方式不同，就地机械加工具有更大的难度，即在现场进行检修时，具有多样形式的设备，且环境具有十分复杂的特点，对就地装夹加工工具存在一定的不利影响。同时，就地机械加工方式对于操作人员的操作技能与工具便捷性具有较高的要求，即需要能够做好技术的科学选择与应用。
3机械加工技术应用
在核电厂检修工作当中，主要应用到的机械加工技术有：第一，车削技术。在实际检修工作当中，经常会存在的一项问题即励磁机转子尺寸干涉绝缘压板的情况，该情况的存在转子无纬带轴向尺寸有关，即有台阶没有加工，且转子自身具有较大的直径，如果对其进行拆装，则具有较大的工作量。对于该种情况，则可以通过车削技术的应用对其进行处理，具体来说，可以在定子中分面上固定刀架，通过盘车的使用旋转转子，使轴同刀架相比进行回转运动，以此对车削模拟结构进行形成。之后拆除车床小托板，将其在中分面上安装做刀架，通过该方式的应用，不仅能够避免对专门的刀架进行重新设计，且小托板在具体应用当中也具有十分便利的特点，能够更好的进刀以及对加工尺寸的控制，在现场加工当中，主要会对倒角、车削以及抛光等工序进行使用。同时，励磁机也是具有较高重要性与价值的设备类型，为了避免在实际车削时存在异物掉落到定子腔的情况，则需要通过塑料布以及胶带的应用包好车削周围部分，通过强力吸尘器对车削过程中掉落的切屑进行吸取。而在进行切削处理前，也需要做好定子中分面同刀架连接情况的检查，保证两者具有牢固的连接特征，同时对润滑油以及顶轴油状态进行检查，避免在车削过程中发生中断情况。总的来说，在实际通过车削技术进行现场检修时，重要适合应用在圆管以及圆柱形部件方面，如待加工部件在使用当中可以旋转，则可以在其周围对一个具有静止特征刀架进行安装。如目标无法旋转，则可以对旋转刀架进行安装，使其能够围绕目标进行旋转；第二，装夹技术。在机械加工中，卡盘可以说是最为常用的装夹工具。其实际应用原理，即通过卡爪的使用对胀紧工件进行张开，通过卡爪的应用对其进行夹紧。在部分情况下，则可以将该原理工件带到现场进行检修，以此对好的效果进行获得。在某核电厂检修工作当中，发现4RCV003FI出现高压差情况，在实际对其进行更换时，发现无法从过滤器当中取出滤芯。对于该滤芯来说，其整体为棒状结构，而过滤器直径较窄，两者间所具有的缝隙并不大。在使用双手进行处理时，仅仅能够同滤芯口部端盖进行接触，滤芯卡在过滤器同滤芯底部接触位置，因其所具有的结构非常软，则因使不上劲而无法将其拔出。对于该种情况，现场人员对一个胀套工具进行加工，在对胀紧螺栓进行旋紧后使其对胀套进行挤压，在胀套膨胀的情况下，即盖上滤芯底部，通过卡盘胀紧原理的应用连接过滤器芯底部与胀套，通并在其另一端对拉马结构进行设置，在对拉马螺栓进旋转后将过滤器滤芯取出 。在实际胀套技术应用中，为了能够对设备起到更好的保护效果，则可以对较软的黄铜材料进行应用，且可以将膨胀部分实现对宝塔头结构的加工，以此起到增加胀紧摩擦力的效果；第三，钻削技术。在实际检修工作当中，螺栓咬死可以说是经常出现的问题类型，即因各类原因使其断在现场设备上而无法取出。该问题看似较小，但也是一项具有较高风险的工作，不仅需要完好的取出螺栓，更重要的是不要对螺栓孔内部的螺纹造成损坏，以此保证螺纹孔能够继续使用。在实际面对该问题时，需要对螺纹孔附近设备表面以及螺纹的大小情况进行观察，以此为基础做好钻孔工具的选择。磁力钻是较为常用的工具类型，具有安装方便以及便捷的使用特征，在完成安装后具有较为牢固的特点，不会发生偏移，以此对钻孔位置的准确性作出保证。之后，即可以根据实际螺栓大小对钻套进行加工，钻套的一端为内螺纹，另一端具有小孔，钻头即能够从该孔中钻入断丝，以该方式对定心孔进行钻出，以此实现定心位置的保证。而如果经过观察断丝没有露头，则需要在钻孔前打出样冲眼，对该冲眼钻出定心孔。在实际对磁力钻钻孔进行应用时，也需要对安装板进行加工，以此应用在磁力钻安装方面。保证螺纹孔表面同安装板连接具有较好的稳固性，对钻孔位置进行调整，之后使用弯嘴签将断掉的外螺纹敲出，并在该过程中做好力度控制，避免出现对内螺纹造成损害情况。而经过上述处理将断丝取出后，再通过丝锥的使用做好内螺纹的修复。在该过程中，需要做好控制的内容有：第一，对能够调节速度的磁力钻进行选择，通过速度的控制对断丝成功率进行提升；第二，在相关条件满足要求的情况下，可以尽可能对定心套进行使用，以此保证钻孔的准确性；第三，如在竖直面上进行操作，则需要做好吊架的搭设，以此避免断电情况发生时磁力钻因坠落导致伤人情况的发生。
4结束语
在上文中，我们对机械加工技术在核电厂检修工作中的应用进行了一定的研究。在实际检修工作开展中，需要能够对机械加工技术的应用引起重视，联系实际需求做好技术的选择与应用，实现检修目标。
参考文献
[1]孙卫东.绿色机械加工技术的应用及其发展分析[J].设备管理与维修.2018(14)
[2]陈立统.绿色机械加工技术应用及发展趋向之研究[J].科技风.2018(28)
[3]吕鑫.浅谈现代机械加工技术的发展状况[J].数码世界.2018(07)
[4]李复丽.超精密机械加工技术及其发展动向[J].山东工业技术.2016(24)
论文作者:王晨懿,谢欣余
论文发表刊物:《电力设备》2018年第22期
论文发表时间:2018/12/12
标签：核电厂论文; 机械加工论文; 技术论文; 情况论文; 工作论文; 钻孔论文; 螺栓论文; 《电力设备》2018年第22期论文;