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摘要：装配式水平构件的施工非常多，在施工的过程中要把握好每一个环节，本文主要针对施工中的关键技术进行研究，探讨了施工过程中如何采取更加可行的施工技术和方法，明确了技术的核心环节，希望能够为今后的施工奠定基础。
关键词：装配式水平构件，施工，技术
前言
装配式水平构件施工的过程中要把握好质量，同时也要控制好进度，所以我们不需要明确，装配式水平构件施工的关键技术，从各个关键技术出发，研究技术的各个环节以及技术的要点，才能够进一步提高施工关键技术的质量。
1、装配式建筑工程项目施工现状
为响应国家可持续发展战略的要求，在建筑行业中，许多环保、低碳、节能的材料使用到建筑结构中，人们通过各种渠道的信息，为绿色建筑行业的兴起做到宣传作用，同时也受到相关政府部门和建筑企业的关注，并不断将发展精力投入到绿色建筑建设中去。为迎合业主对绿色建筑使用要求，使得更多的建筑企业将跟多的精力，投入到住宅行业的发展中，并不断加大投资。但是根据我国目前的情况，缺少相关经验，并且在发展中，使得建筑企业和个人对住宅产业化提出质疑，这就阻碍住宅产业化获得发展的空间。同国外先进技术相比，其根本原因就是缺乏对装配式混凝土结构建筑技术的应用，并且相关技术人员和技术的缺少也是另一个原因。
装配式建筑具有广泛的发展前景，在建筑行业中应用频率较高，也取得了一定的成绩。不过，我国装配式建筑水平与发达国家相比，还存在很大的差距。从建筑工程项目管理视角来看，装配式建筑应用问题频频发生。首先，在设计时缺乏统一的设计标准，这样就无法完美解决设计中存在的问题。由于设计会耗费很长的时间，通常是到最后阶段才进行管理，因此，会使设计存在许多不完善之处，增大设计难度。第二，在装配式建筑应用的过程中，内构配件的重要性不言而喻，不过在管理的过程中，许多操作者还采用手工记录的方式，没有充分应用信息化手段开展管理，这样不仅会导致信息记录存在错误，还会影响工作效率。第三，在开展装配式建筑施工现场管理中，要加大各个部门之间的协调性，由于施工现场管理内容复杂，专业性很强，参与人员众多，因此在开展装配式建筑时，就会存在一定的问题，部门之间缺乏有效沟通，信息不畅，这样就会影响施工进度，无法保证施工质量。
2、装配式水平构件施工关键技术
2.1预制构件的存放
现场按预制楼板、预制阳台板、预制空调板、预制楼梯分类堆放，设标示牌，构件下采用100mm×100mm木方作为垫木，保证码放平稳，各材料堆垛之间留宽不小于2m的通道，板类构件采取叠放的方式，每层构件堆放采用垫木隔开，并保证上、下层垫木在同一垂线上，最下层垫木（100mm×100mm木方）通长设置。板类构件叠放层数不大于6层。
2.2预制构件的吊装
2.2.1吊装工艺
预制构件安装准备→定位、弹线及复核→切割剔凿叠合板处墙体混凝土→顶板支撑体系安装、调整至设计标高→预制构件起吊、就位、校核→现浇节点处模板支设→机电线盒、管线安装→板上部钢筋绑扎→隐蔽工程验收→混凝土浇筑
2.2.2吊装要求
预制构件起吊时，要求吊绳与平面的夹角不宜小于60°，不得小于45°。严格按照方案要求使用模数化吊装梁吊装，根据预制构件尺寸在吊装梁上调整挂点位置，要求在吊装时4个吊点均匀受力，缓慢起吊以保证叠合板平稳吊装。安装时板缝要均匀，板带模板支吊要牢固。
2.2.3叠合楼板支撑体系
1）叠合板支撑可采用专业铝合金独立支撑体系，周转率高，配合板带吊模，可减少模架使用量。
2）顶板独立支撑模板体系由独立钢支柱、三角稳定架、铝合金梁托座、铝合金梁组成。
3）根据叠合板支撑平面布置支撑，每个预制构件支撑体系不宜少于2道，构件安装就位后，可通过临时支撑对构件的位置和垂直度进行微调。
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2.2.4预制楼板校正
1）预制构件安装后应对安装位置、安装标高进行校核与调整。
2）相邻预制板类构件，应对相邻预制构件的平整度、高差、拼缝尺寸进行校核与调整。
3）每层楼面轴线垂直控制点不应少于4个，楼层上的控制轴线应用经纬仪由底层原始点直接向上引测。
4）每个楼层应设置1个引测高程控制点。
2.3细部节点处理
1）墙面夹板支模：叠合板与墙体之间的水平施工缝采用夹板支模。
2）板带模板安装：预制叠合楼板吊装、校正完成后进行吊模安装，吊模工具采用φ14mm钢筋与M14丝杆焊接成T字形，顶部直接与叠合板接触，下部安装模板并利用通丝与山形卡旋转拉结牢固，叠合板下部设置企口与T字形配合拉结使用，更好地使模板嵌固于企口中，T字形螺栓安装间距不大于800mm，两端距墙≤300mm，吊模安装前模板两侧粘贴海绵条防止漏浆，保证了现浇板带的施工质量。
3）板带端部模板安装：现浇板带端部模板采用嵌入式加固，即通过将板带端部模板嵌入墙体夹板模板中，以此达到端部加固的目的。
4）阳台板、空调板安装：当构件吊至比楼板上平面稍高时暂停，就位时使构件先对准墙上边线，然后根据外挑尺寸控制线，确定压墙距离，轻轻放稳，挑出部分放置于模架支撑上。构件放稳后若发现错位，应用撬棍垫木轻轻移动，将构件调整到正确位置。已安装完的各层阳台板、空调板要上下垂直对正，水平方向顺直，标高一致。
5）预制楼梯安装：楼梯板就位后，根据控制线对楼梯微调、校正。
2.4主要工艺特点
1）预制构件安装所用模板制作简单，利用厚15mm多层板+50mm×100mm木方+T形紧固螺栓（φ14钢筋与M14通丝焊接成T字形）组合而成。
2）装配式结构施工中，叠合板安装采用专业的铝合金独立支撑体系，周转率高，配合板带吊模，可减少模架的使用量，并且安装、加固、拆除、倒运方便，施工效率高。
3）该工艺定人、定岗，随着工程进展工种熟练度的提升，有利于加快施工节奏，可较大地缩短施工工期。
4）装配式水平构件安装符合国家建筑工业化和住宅产业化的发展方向，符合国家“低碳经济”和“四节一环保”的要求，对推进绿色建筑、绿色施工的发展具有重要的示范作用。
3、装配式水平构件施工要点
3.1现场平面布置：塔吊选型、预制构件存放场地划分、现场施工道路等应充分考虑预制构件的实际规格、总量，满足构件运输车辆进出场需求（路宽、转弯半径、构件卸车等因素）。
3.2预制构件深化设计：根据建设单位下发的施工图纸进行结构和建筑施工图纸的复核、水电安装综合优化，及时发现结构和水电预留点位不合理之处并向预制单位提出。
3.3预制构件生产加工：根据我方编制的施工总进度计划，制订预制构件进场计划，明确构件加工顺序。
3.4预制构件吊装：预制构件应保证缓慢起吊、平稳吊装，严禁快速猛放。预制构件吊装完毕后对构件安装位置进行双控，确保构件位置准确。
3.5细部要点：楼梯及阳台板、空调板多为预制构件，叠合板预留钢筋与现浇结构钢筋的穿插施工是质量细部控制重点。
4、结束语
综上所述，装配式水平构件施工的每一个环节都必须要保质保量，所以采取科学合理的技术就很关键了，不问主要针对装配式水平构建关键施工技术进行研究，提出了一些比较可行的技术措施，可供今后参考。
参考文献：
[1]张立卫.装配式建筑工程项目管理中存在的问题及对策研究[J].居舍，2019（1）：155.
论文作者:李昕
论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第19期
论文发表时间:2019/7/1
标签：构件论文; 预制构件论文; 叠合论文; 建筑论文; 水平论文; 模板论文; 楼板论文; 《建筑模拟》2019年第19期论文;