市政地铁明挖车站施工技术论文_刘永君

市政地铁明挖车站施工技术论文_刘永君

华润置地投资(天津)有限公司 天津市 300041

摘要:地铁工程施工多数都地下进行,因此防水施工会对地铁的耐久性、安全性等各项内容造成直接影响。在施工过程中,如果出现漏水或渗水将会增加维修难度。明挖法施工是地铁工程施工常用的一项技术,对于降低事故的发生几率来说有着重要意义。

关键词:市政地铁;明挖车站;施工技术

引言:

城市地铁工程的建设可以有效降低城市交通压力,提升公路交通的运输能力。在地铁工程建设施工中,明挖法是—种常用的施工方法,论文对地铁明挖施工的特点进行了介绍,并对明挖车站的防水设计以及施工技术要点进行了探讨。

1 明挖施工技术的优点

修建地铁工程的施工技术有明挖法和暗挖法两种形式。与暗挖法相比,明挖施工技术拥有更多的优点,可以有效保证地铁工程质量,节约造价成本,缩短工期,提供优质的服务,配备了休息场所、地下商场、娱乐场所和换乘站等综合设施。而且,明挖施工技术方法比暗挖法简单,因此,明挖施工技术是修建地铁工程的首选方法。

2 地铁明挖车站施工技术要点

2.1 基坑开挖技术

运用基坑开挖技术时,需要以时空效应原理为基础,将基坑划分成为多个单元进行开挖,如可以进行纵向分段、竖向分层等。施工人员对基坑进行开挖施工时,要按照由上到下的顺序,并且在分块时注意将放坡坡度控制在1:1.5,一旦开挖进行至坑底标高时,则要保证每层的坡度是1:2.5。与此同时,需要在每层土上设置一个台阶,将台阶宽度设置为3m,进而确保基坑开挖纵向的综合坡度小于1:3。按照开挖施工的实际进度,准备需要的支撑材料与垫块,安装设计要求装配钢支撑,工作面开挖完成之后便可以将钢支撑安装在基坑中。

2.2 围护施工技术

现场施工的主筋连接需要应用普通滚轧直螺纹套筒,而为了避免主筋与螺旋箍筋间的连接出现质量问题,施工人员需要在这—环节应用点焊进行连接。而在钢筋笼的制作中,施工单位必须将连接区段内接头数控制在主筋总根数的50%范围内,同时按照1:10的比例进行钢筋笼下部500mm范围收口,如果钢筋笼制作过程发现弯曲或变形的钢筋,施工人员必须第—时间进行钢筋校直。而为了防止钢筋笼因提升导管被带动,施工单位还需要应用控制工具标定主筋间距,同时严禁弯曲或变形的钢筋笼下入孔内。值得注意的是,钢筋笼在运输与施工过程中很容易因高起高落引发变形,因此施工单位除了需要予以运输环节高度重视外,还需要在具体施工中做好钢筋护壁环的设置,保证钢筋笼入孔的对准与轻放,同时做好钢筋笼固定将有效避免钢筋笼入孔,由此围护桩施工中的钢筋笼施工质量就能够实现较好控制。

2.3 旋喷桩施工技术

2.3.1 钻机就位

将钻机安装在已设计好的孔位上,使钻杆头与孔位中心保持一致。当钻机就位后,应进行水平校正,确保钻孔达到规定的垂直度。

2.3.2 钻孔

选择地质钻机钻孔,要注意钻孔的位置。其位置设计与规定的位置误差不超过50mm。

2.3.3 插管

当完成地质钻机钻孔作业后,应分段、竖把岩芯管抽出,同时,插入二重喷射注浆管。在插管时,应一边插管一边射水,注意水压不得大于1MPa。如果水压过大,极易将孔壁射塌。

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2.3.4 喷射注浆

当喷射注浆管被插入要求的深度后,开始喷射注浆,注浆顺序是从下到上。通常它会在桩底部一边旋转一边喷射,时间为60s,然后会边喷射边旋转边向上提升。当达到一定的喷浆量和喷射压力后,注浆管才会慢慢向上提升。如果浆液喷射量不够,就会影响桩体的直径。此时,通常需复喷。如果中间出现相关故障,为了避免桩体中断,应立即终止作业,并及时排查故障。在喷射作业时,值班技术人员必须随时关注重要参数指标,包括注浆流量、浆液初凝时间、压力、旋转提升速度和风量等,确保上述参数达标。

2.3.5 提升注浆管

在进行深层喷射作业时,应先喷浆再进行旋转和提升。这样才能有效预防注浆管被扭断。其中,钻杆的提升与旋转一定要连续,绝不可中断。注浆管分段提升的搭接长度不应小于100mm。另外,在旋喷作业时,要求冒浆量保持在10%~20%左右。如果需要增加强度或扩大加固面积时,应进行复喷作业。简单来讲,就是先喷一次清水,然后再喷一两遍水泥浆。

2.3.6 冲洗

当水喷至桩高后,应马上拔出注浆管,然后用水冲洗注浆管等设备,确保这些设备内无残留水泥浆。在软管、泥浆泵和注浆管内装满水后,在地面上喷射,将管内的浆液排尽。

2.3.7 机具的移动

结束此根桩施工作业后,应将钻机等设备移到新的孔位上。

2.4 防水施工技术

2.4.1 侧墙与底板防水施工

底板与侧墙施工中必须要采取相应的防水措施,具体施工步骤如下:采取双侧铺设方法,在侧墙与底板处铺贴SBS防水卷材,通常来说,迎水面应当选用PE4材料,背水面则应当选用S4材料。铺设底板时,应当在基础面铺设防水层,然后将第二层防水层铺设在第一层上,具体铺设时采用满粘法,确保铺设质量可以达到要求标准,以免出现漏水情况。完成防水层施工后,对保护层进行施工,厚度应当控制在50mm左右。侧墙防水施工期间,要铺设两层防水层,采用的方式同防水层铺设方法应当保持一致。具体施工期间,要保护防水层,同时要依据工程的具体情况,预留相应的防水卷材,并且要做好相应的防护工作,避材料受损。

2.4.2 顶板防水施工

顶板施工过程中经常采用附加防水层,具体施工期间,经常应用单组分聚氨酯完成相应的涂膜操作,理想厚度为2.5mm。具体施工如下:第一,处理基层,完成对其的处理后,在底层涂抹涂料,并且要铺设一层增前层,完成相应的保护,然后对一层防水层展开相应的施工,确保工程质量可以达到要求。第二,对一层防水层进行养护,铺设增强层,涂抹第二层防水层。第三,完成对第二层防水层的养护,然后针对第三层展开相应的施工,完成养护后,对工程的具体施工情况进行验收。在整个施工期间,基层处理是其中最为关键的一项内容。具体包括的内容如下:若基层表面不平,先除去酥松的表面,然后利用高压水冲洗基层表面,待基层表面干燥后,填充压实。若基层表面存在突出物,应先对表面进行整平处理,再刮平压实,利用聚氨酯完成相应的密封工作,避免渗水情况的发生。若基层表面存在超过0.3mm的裂缝,要先铺设聚氨酯涂膜,再铺设增强层,最后铺设防水层。

2.5 主体结构施工

混凝土浇筑应严格履行浇筑前报批制度,钢筋、模板、预埋件检查合格并且人员、机具、设备组织到位后方可浇筑;严格按照选定的配合比拌制混凝土,混凝土进场后按规范要求留取相应的试件并对坍落度、流动性等进行检测,检测合格后方能进行浇筑;同条件试块应由监理及施工单位在混凝土浇筑入模处见证取样,并跟踪检查;12小时后在监理见证下脱模,并将其放置在特制的钢筋笼内加锁搁置,在取样部位进行同条件养护。

结束语

在地铁工程施工中,加强对地铁明挖车站防水施工技术的应用与研究,实现对地铁工程中渗水现象的有效控制,提高地铁工程的整体质量,从而为地铁的安全运行提供支持。地铁工程投入使用后,一旦出现漏水现象,处理起来难度较大,并且容易引发安全事故,因此,在工程建设期间,要做好防水。

参考文献

[1]李文明.市政地铁明挖车站施工技术[J].信息化建设.2016(07)

[2]赫歆歆.地铁明挖车站防水、降水施工技术讨论[J].四川水泥.2017(04)

[3]张元林.地铁明挖车站施工技术要点研究[J].工程建设与设计.2017(03)

论文作者:刘永君

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第33期

论文发表时间:2019/3/6

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