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摘要：将注浆技术应用到工程，需要针对工程施工环境特点，对常见问题进行分析，采取措施进行优化，保证每个环节实施的规范性，提高施工作业实施的有效性，减少各类质量问题的发生。注浆是盾构施工的关键环节，控制好盾构注浆，可以及时弥补同步注浆的不足，保证工程自身及周边环境的稳定与安全。本文探讨了建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术的有效运用。
关键词：建筑工程施工；灌注桩后注浆；施工技术；运用
随着建筑技术的不断开发与创新，后注浆技术在建筑工程中得到不断的拓展，在施工过程中，要熟练掌握施工要点，谨慎的分析施工条件，按照相关的规范要求，合理的运用该技术。可以有效的节省建筑资金，确保工程质量，经过实践运用，充分体现了灌注桩后注浆施工技术的优越性。该技术的运用，可以有效的解决施工过程中的诸多难题，为施工企业带来经济效益，促进建筑行业稳定发展。
1 建筑工程中灌注桩后注浆施工技术概况
建筑工程中灌注桩后注浆施工技术是先进技术中已经得到相关施工人员肯定的技术，所以研究人员在分析其优点和不足时要基于不同工程的特点公平公正的评价，使得未来的总结和借鉴工作都能有据可依。虽然传统的建筑工程观念和模式会阻碍先进技术在施工过程中发挥积极的作用，但是只有对灌注桩后注浆施工技术有了基本了解以后才能确定其本身是否可以被应用，由此可见了解建筑工程中灌注桩后注浆施工技术概况的重要性和必要性。
1.1 灌注桩后注浆施工技术的基本概述
建筑工程中灌注桩后注浆施工技术避免了桩基沉渣及泥皮等现象的发生，所以才能在现阶段的建筑行业中得到应用和重视，而灌注桩后注浆施工技术的工作机理主要在以下几个方面。第一，在进行钻孔灌注桩施工的过程中，由于钻头的冲击、切割、刮削等作用会对持力层产生扰动，降低桩端承载力的同时也难以控制沉渣; 而注浆的施工会挤密和固化桩端土层，从而提高了承载力; 第二，采用泥浆护壁成孔会在桩周形成泥皮层，其含水量高等特点会影响灌注桩的承载能力，而桩侧注浆会局部挤密和加固填充，劈裂注浆形成的网状浆脉固化后起到加筋作用提高了桩周摩阻力; 第三，进行了群桩桩端注浆后会提高地基强度和减小可各地基之间的沉降差异，使得整个建筑物沉降均匀和总沉降量减小。
1.2 灌注桩后注浆施工技术的优势
第一，节约工程造价，提高经济效益。这点优势是在与普通灌注桩的对比中得出的。灌注桩后注浆不仅可以缩短桩径和减少径长，还可以穿破难度大的土层，降低施工难度的同时推动了施工进度; 注浆后的灌注桩可以当作钢筋使用，提高了施工技术的经济效益。第二，灌注桩后注浆施工技术在操作上比较方便快捷。因为建筑工程中灌注桩后注浆施工技术是浇筑混凝土后进行注浆，所以在任何土质上工程建设都可以进行，还因为方便快捷的操作受到施工人员的好评。第三，灌注桩后注浆施工技术利用胶结作用固化沉渣泥皮和提高承载能力。据调查可以看出，使用了灌注桩后注浆施工技术后对不同土质的承载能力都有显著的提升。
1.3 灌注桩后注浆施工技术的不足
虽然建筑工程中灌注桩后注浆施工技术的优势非常明显，许多建筑工程也在使用该技术后因此受益，但是现阶段的灌注桩后注浆施工技术的不足还是存在的。例如在桩基中使用灌注桩后注浆施工技术会使得其应力松弛，甚至对持力层产生不良影响; 在混凝土灌注时无法保证承载的强度，就会使得灌注桩的承载力发生变化。这些已经存在的不足之处需要研究人员和施工人员在未来应用灌注桩后注浆施工技术时进行创新并加以调整和改进。
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2 建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术的有效运用
2.1钻孔施工
按照相关的标准采用钻机进行钻孔施工，钻机安放的位置必须准确，与预先确定的孔偏差不得大于2cm。在钻进的过程中应保证钻头处于垂直的状态，防止出现孔洞误差过大的现象，其倾斜率应控制在1%之内，严格按照施工方案设计的要求控制孔洞的深度，在钻机施工时不能出现中断的现象。在注浆孔成型之后，按照规定的要求检测孔洞的质量是否满足施工要求，验收合格之后方可进行清孔作业，将孔洞内部的碎石和浮土清理干净，避免对注浆的质量造成影响。
2.2注浆管的制作
在注浆管制作的过程中，根据施工方案的具体要求确定注浆管的直径。为了保证注浆管的质量，可将其分为三段来进行制作，首先是端部的花管段，在此部分的侧壁需要设置出浆水孔，其中孔洞的直径为6～7mm，同时在制作的过程中需要用塑料薄膜或者橡胶模将花管段紧密的包裹起来，并在外部用铁丝绑扎，避免在施工的过程中出现浆液渗漏的现象。另外，在中部直管和上部带丝扣接头的部分制作时，也应按照相关的标准来进行，确保注浆管的密封性和稳定性。
2.3 注浆管的安装与下放
注浆管的安装和下放是施工中的关键环节，首先是钢筋笼的制作，在钢筋运送至施工现场之后应先对钢筋的质量和力学性能进行检测，对于质量性能不符合施工要求的钢筋材料禁止应用在施工的过程中。随后按照注浆管道的需要制作钢筋笼，在主筋和箍筋的搭接部位采用点焊的方式进行固定，保证钢筋笼的牢固程度，避免在施工的过程中出现松动的现象。在钢筋笼制作完成之后需检查其尺寸偏差，如果偏差过大还需要及时处理。随后将注浆管与钢筋笼点焊在一起，确保管道之间连接正确。在进行焊接时应保证焊接工作的连续性，在每个节段的管道安装完成之后都需要将水灌入管道之中，检验管道的密封性是否良好，如果存在渗水的现象，应对渗水的原因进行具体的分析，并采取相应的处理措施。花管的端部应超过钢筋笼底端20cm的距离，保证注浆施工的质量。待注浆管安装验收合格之后，方可将其下放的注浆孔内，注浆管的顶部应与地面保持20～30cm，并将注浆管口封闭起来，避免出现孔口堵塞的现象。
2.4压水试验
在具体的施工操作中还需要进行压水试验，其主要目的是检查注浆管道的质量，包括其密闭性以及内部通畅性，防止在注浆的过程中出现管道堵塞或者是漏浆的现象，影响注浆施工的质量。将高压水压入注浆管道之中，持续3～5min，严格控制注水时的压力，避免由于注浆压力过大出现注浆孔坍塌的现象，一般需要将压力控制在0.5～1MPa。同时通过压水试验也能够将附近的泥浆和沉渣进行有效的清除。在压水试验的过程中需要实时观测孔洞的状态，如果出现充盈系数过大或者孔洞坍塌的现象，应及时采取相应的处理措施，确保通过压水试验能够冲开混凝土覆盖层。
2.5注浆施工
在进行注浆施工的过程中需要合理的控制注浆的压力和时间，其中注浆的压力应根据压水试验的压力以及当地的地质条件确定在注浆过程中所需要的压力，同时还应根据桩身的不同长度来进行压力的调整，在必要的情况下还可以进行试注施工，确定出最佳的注浆压力。若在注浆的过程中出现压力过低或者冒浆、串浆的现象，可以采用间歇式注浆的方式，每次注浆的间隔时间控制在30～60min。在桩体附近的注浆量达到设计的要求之后方可停止注浆作业。在注浆施工完成之后，需要按照相关的技术指标进行检测，确保桩体得到有效的加固。
3结语
总之，随着各工程对于灌注桩注浆技术的不断使用，其施工工艺也愈加完善，这项技术的市场前景十分广阔，如果能将灌注桩后注浆技术进行深度推广，那么会让更多的工程施工企业的工程质量提高，使得企业的效益最大化。
参考文献
[1] 周海亮.建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术的有效运用分析[J]. 建材与装饰. 2016(34).
[2] 陈金在.灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用研究[J]. 江西建材. 2016(14).
论文作者:程中余
论文发表刊物:《防护工程》2017年第13期
论文发表时间:2017/11/13
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