摘要：众所周知，水利水电工程是我国十分重要的民生项目，近年来，工程施工数量逐渐增多，且规模巨大。在水利水电工程中，混凝土施工技术广泛应用，使得水电站、水坝等结构具有抗水性、耐腐蚀性等优点，提高了水利水电工程施工质量。
关键词：水利水电；混凝土施工技术；应用
引言
近些年，我国水利水电工程得到了良好的发展，在国家政策扶持下，开展了很多新的水利水电工程建设项目。为此，要重视混凝土施工技术，加强其在水利水电工程中的应用，才能确保水利水电工程施工质量符合国家要求，为人们提供高质量的水利水电基础设施。
1 原材料选择及配料
由于水利水电工程所处的自然环境与普通建筑工程有较大差异，往往施工环境更为复杂，因此在混凝土工程的原材选择上，要优先选择水化热低的水泥，并且要选择凝结较缓慢，凝结时间较长的优质水泥。在骨料的选择上，细骨料要优先选择平均粒径不低于0.05cm的中粗砂，对其砂料中的含泥量也要有相应的要求，以小于3%为宜。而在粗骨料的选择上，要采用连续级配的方法来选择，粒径优先选择0.5cm~2.5cm或者0.5cm~4cm的石子，含泥量小于1%，能够有效降低混凝土的收缩效应。通过科学合理的粗细骨料调配后，可以避免产生大量的水化热和混凝土的收缩效应，有效降低大体积混凝土温度裂缝产生的风险。与此同时，还可以通过其他的途径来降低水化热，例如掺入缓凝剂延长混凝土凝结时间，减小温差，或者掺入减水剂能够减少水泥用量，减少水化热；或添加粉煤灰、矿渣粉等降低水化热的掺合料，但是要控制添加剂及掺合料的占比不能超过10%，这样能够有效改善水利水电工程中的大体积混凝土抗裂、防渗等性能，并且能有效补偿混凝土的收缩性。
2 混凝土搅拌技术
水利水电工程中应用的混凝土在使用之前需要经过充分搅拌，才能进行混凝土的浇筑工作。混凝土的搅拌工作是由机器完成，速度很快，搅拌的混凝土质地均匀。为了保证搅拌的混凝土质量达到设计要求，工作人员应该加大混凝土搅拌过程的检查监督力度，在混凝土搅拌之前，保证混凝土的原料质量达到要求，不符合要求的材料应该坚决杜绝。在混凝土搅拌过程中，需要确定合理的原材料配比，防止因材料配比误差使得混凝土的搅拌质量不高，另外，若在搅拌过程中使用外加剂，应该严格控制其使用量，并将剩余部分保留。混凝土的搅拌不同于普通的混合搅拌，在搅拌材料的顺序上有着非常严格的要求，搅拌顺序不同，直接使得搅拌的混凝土物理性质有所不同，因此不可以忽略，依据搅拌过程是否需要添加外加剂，搅拌顺序可以分为两类：不加外加剂的时候搅拌顺序是石子、水泥和砂，添加外加剂的时候搅拌顺序是石子、水泥、外加剂和砂。混凝土搅拌工作完成后，需要检查混凝土的搅拌效果，一旦发现质量不合格的混凝土要及时报告，防止引起混凝土浇筑质量不合格甚至更加严重的问题。搅拌好的混凝土要及时进行下一步的浇筑工作，浇筑好的混凝土要避免在阳光下暴晒。
3 混凝土浇筑施工技术
由于水利水电工程大体积混凝土的体积较大，采用整体施工不易进行质量控制，因此通常要采取分区作业。分区作业的原则是根据施工环境及条件，将施工区域分成大小均匀施工工作面。值得注意的是，由于混凝土工程浇筑完成之后会包裹住钢筋工程等，因此，在进行混凝土浇筑之前，要对钢筋工程及预埋件等进行隐蔽工程验收。一般检查的项目有钢筋绑扎是否符合标准，预留件的数量与质量是否符合设计要求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆并且由于模板工程对于混凝土工程的质量有重大影响，对于大体积混凝土的模板，一定要提前制定专项施工方案，做好相关计算及验算，保证模板强度能够保障浇筑混凝土的安全。待上述隐蔽工程及模板工程都通过验收后，才可以进入大体积混凝土工程的浇筑作业。在浇筑前，要做好模板的清理工作，保证模板表面无杂质。由于大体积混凝土的特点，在浇筑时与普通混凝土要有一定差异，为了降低温差避免产生温度裂缝，要在振捣时延长振捣时间，并且要根据分区情况进行均匀的振捣，保证振捣的密实度。在混凝土入模时，控制其入模温度，最高不宜超过45℃，内外温差不超过25℃，降温速率通过温度监控控制不超过2℃/d。由于涉及施工区域通常较大，在施工组织方面要进行合理的规划，保证混凝土连续浇筑，采用分层分区浇筑时要尽量缩短不同区域浇筑时间的时间间隔。浇筑主要有两种方式，分别是分层浇筑以及推移式的连续性浇筑，分层浇筑又可以根据分层方式具体细分为全面分层、分段分层以及斜向分层等。在设置分层浇筑的过程中，每层浇筑的厚度控制在45cm~50cm左右，浇筑遵循“自上而下，从低到高，先浇长边，后浇短边”的原则进行。在振捣点的设置上遵循从“中央向边缘，均匀设置”的原则进行，确保振捣质量。为了保证混凝土的密实度及避免混凝土产生裂缝，应在混凝土初凝前对已浇筑完成的混凝土部分进行二次浇筑，增强其均匀度。振捣完成后，为了保证混凝土表面的平整度，可用刮尺刮去浮浆后运用滚筒碾压多遍（2~3遍达到平整度即可），在混凝土终凝前完成表面抹光作业能够有效减少及避免混凝土表面的龟裂。合理控制混凝土收头时间，在合理水灰比的情况下，控制温度及时间，时间在90min以内并及时采取养护措施。
4 混凝土早期养护技术
在混凝土养护上，表面可以覆盖塑料薄膜、干湿草袋等。覆盖时间要在浇筑完毕后的8h~12h以内，为了保持混凝土表面的湿润度，还要进行适量的洒水养护。或用通过均匀放水进行蓄水养护，蓄水深度至少要达到8cm，从而能够有效保障混凝土表面的湿润度要求。同时还要结合施工现场的情况采取特殊的养护方式，例如在大风地区，还要做好搭建挡风设施，对于高温炎热地区，要做好遮阳降温设施。养护时间根据规范要求不少于14d，并且由于大体积混凝土的特殊性，要保证混凝土强度达到设计要求的100%。为了对大体积混凝土的温度进行系统性的调控，要及时进行温度监控，一般可根据设计方案在混凝土内部预设测温管和降温水管，通过测温管反馈的温度情况来及时调整养护措施，避免大体积混凝土的内外温差超过25℃，另外对混凝土表面与地面的温差也不宜超过20℃。通过内部埋设降温水管，即冷却水管可以有效降低大体积混凝土的内外温差。埋设冷却水管施工工序为，在设计阶段就要设计好冷却水管的敷设位置，在混凝土浇筑前就根据设计要求预先敷设好冷却水管，待混凝土浇筑完成后即可向水管内注入冷却水对混凝土内部进行降温，在测温反馈一段时间后将冷却水排出后继续重新灌注冷却水，通过循环注水的方式来降低大体积混凝土的内外温差，当测温显示温度降至稳定的时候，即可排净冷却水后拆除。若由于设计要求需要特殊养护的混凝土，还可以额外在表面铺设钢筋网片用以抗裂，减小混凝土收缩应力，避免出现裂缝，提升混凝土施工质量。
5 结语
我国经济发展水平不断提高，水利水电工程也发展迅速，混凝土施工技术在水利水电工程中的应用可以提高工程质量，因此，在应用时要全面掌握技术要点，使得混凝土能够在水利水电工程中发挥出其最有效的作用，保证工程质量。
参考文献：
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论文作者:曹双
论文发表刊物:《基层建设》2019年第23期
论文发表时间:2019/11/7
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