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摘要：随着国家对化工设备越来越重视，化工机械设备的正常运转能够保障整个化工企业的正常运转，随着化工企业的生产效益不断提高，当地人民的生活条件也得到了更好的改善。因为，化工企业的化学反应相对复杂，化工设施在运转的过程当中很容易发生一些故障，发生的故障原因及状态都很难排除。如果发生的故障比较严重，将会直接导致化工企业停产，从而带来经济上的严重损失。
关键词：化工；机械设备；维修
因为化工厂的机械设施比较容易出现故障，而且一旦出现故障就容易引发安全事故，并且机械设备维修时间一旦过长会直接影响到化工企业生产的运转及经营使企业经济受到严重损失。为了防止这种情况出现，应当及时找出发生故障的地方并制定出相对的解决措施，尽早的解决故障恢复生产。现实生活中化工厂维修机械设备过程中，应当采用科学先进的现代化手段来进行维修。
1、化工机械设备的分类
所谓的化工机械设施就是可以在化工企业中进行运转从而生产产品的化工设备。这些化工设备分别是感应器、换热器、储蓄罐以及运输管路等等。这几种机械设备通过材质的不同来进行分类分作为金属设备、无机材料和有机质设备。这几种化工设备主要性能就是在保障生产的质量情况及生产安全条件，来提升化学反应效率，达到最大化的生产效率。
2、化学机械设备的化学性能
金属与各种不同合金的耐腐蚀性就是金属与合金在空气中充分暴露或者局部暴露的时候被空气中含有的氧化物质所氧化。腐蚀性物质在进行自我腐蚀时会自我保护，例如螺栓紧固时，通过对螺栓进行加热，螺栓通过高温过一会就会出现松弛现象。
3、化工机械设备维修的相关论述
化工机械设施作为化工生产中的一部分，直接影响着化工生产效率以及质量本身的安全，由于化工企业和化工生产的产品种类比较多，导致化工机械设施安全上总出现问题。所以，对出现的故障要进行科学有效的分析，并且要从机械设备发生故障的根本原因下手并解决，从而达到化工企业能够正常运转。化工企业生产产品量的多少取决于化工机械设备是否可以正常运转，假如化工设备出现故障那么将会直接影响化工企业生产效率。化工企业设备进行维修时应该采取科学合理的维修方法进行维修，这样可以在较短的时间内对化工设备维修，科学合理的维修方法能够使机械设备的安全性能得到保障，尽量避免受到二次损害。
3.1、机械密封泄露
只有将化工设施密封好，化工机械设备才能够正常运转。假如化工场的机械设备没有密封好出现了泄露，不仅会造成企业无法正常运行，更加严重的是会危及到化工厂工作人员的人身安全。化工机械设施密封处最为重要的就是端面磨，化工机械设备密封的好坏都取决于端面磨，假如端面磨出现变形弯曲，那么会直接导致机械设备出现泄漏。导致化工厂无法正常运转，严重的话化工厂会造成较为严重的安全事故。
3.2、控制仪表的故障分析
化工机械设施里面计量仪表的质量好坏影响着整个化工厂设备正常运转，计量仪表如果质量非常次，那么在液体和气体的计量上就会出现较大的误差，假如没有及时发现误差，那么在进行下一步化学反应就会产生较大的危害。在外部进行连线监测，这种方法可以有利于监测计量仪表外部连线与插头质量是否合格。温度转换器质量是否合格也直接影响着化工厂机械设施的正常运转，温度转换器可以直接将当前热量进行转化，通过数据来传输信号。
3.3、齿轮的失效
因为齿轮互相啮合的地方不断的摩擦，在反复摩擦下很容易造成齿轮咬合的地方出现破损，严重的破损会产生震动出现噪音，而且齿轮磨损薄到一定程度上轮齿会直接折断。在开式传送过程当中，尤其是工作环境沙尘比较多的地方，齿轮磨损是导致齿轮失效的主要原因。齿轮在高速运转摩擦过程中，假如使用的润滑油质量不好或者齿轮摩擦压力过大，出现高温，齿轮表面不润滑了，就很容易出现油膜破损导致轮齿直接跟金属进行触碰，出现熔焊现象。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因为齿轮轮齿两面相互摩擦，相对较软的一面金属会被摩擦掉，导致齿轮轮齿会形成和摩擦方向相同的沟槽状破损。
4、化工机械设备维修过程问题的解决措施
4.1、机械密封问题的解决
化工机械设备出现密封不严的情况时，化工厂工作人员应当及时检查机械设备的泄露点，及时检查出发生泄露的原因并找到机械设备哪里出现泄露，第一时间找维修人员将其泄露点堵住，并对泄露点进行加固措施。在以后使用化工设备的操作中，每天都要对设备进行检查并做好维护工作，这样才能有效防止今后化工设施出现密封不严实的问题。出现泄露要根据以往的经验及时找到泄漏点。
4.2、流量计故障的维修
假如流量转换计出现故障，工作人员应该及时通过故障排除法对部分电源出现故障的地方进行切除。最重要的是在第一时间去检测温度互感器的运转情况，确保温度互感器能够正常运转时，检测一下传感器接头是否损坏，接头里的线是否能够正常使用。
4.3、齿轮问题的维修解决方法
齿轮在闭式传动中，应当确保齿轮是否足够润滑及密封是否完好，加强齿轮面的质量，每天按时全面清理齿轮面油渍都要清理干净，确保齿轮面清洁可以减少齿轮在摩擦过程中出现损坏，确保传动效率。避免齿轮胶合的出现，可以适当的加强齿轮面的硬度或者降低齿轮表面的粗糙度，齿轮在低传动过程中应采取粘度比较大的润滑液，齿轮高速传动过程中应采取润滑液中带有抗胶合添加剂成分的。
5、提高故障检测智能化水平
当前我国化工厂在进行设备维修时，要充分利用科学技术手段的优势来进行维修。首先，在防止化工厂机械设施出现故障时，化工厂工作人员应该使用智能化检测手段来全面监测设备的运转情况以及设备零部件是否损坏等。通过得出的数据跟正常运转时的数据进行对比，这样能使化工机械设施达到高效率检测。然后，化工厂机械设备在实际的维修过程中，化工企业应该成立维修团队，并且对维修团队定期进行技术培训，提高强化维修人员化工设备的维修能力，并要加强维修人员的维护意识。维护人员要按时对化工设备进行维护保养，尽可能延长化工设施的使用寿命。工作人员在实际生产中，应根据化工设施实际的运转情况，做到设施的维修、防护以及保养的“一条龙”服务，只有这样，才能使化工机械实施维修成本得到节约。并且可以快速提高化工机械设施的生产效率，使化工企业进一步的发展。根据以上论述可以得出，化工机械设备出现故障时，应使用先进的科学手段及现代化技术，出现故障时全面分析并做好设备的保养工作，不要出现故障时才开始维修，要按时保养维护只有这样才能保障生产的效率。维护保养工作虽然不能持续保证设备运行过程中不出现故障，但是可以避免一段时间内都不会发生故障使生产效率大大提升，所以说这就是维护保养的意义所在。
结束语
由于化工厂的机械设施运转比较复杂，运转的过程当中更是会受到各种各样的因素而影响运转。所以，维修维护好化工机械设施不是一件容易的事情。工作人员应该在每天操作中日常运转过程中所出现的故障及时做好记录，当在发生此类故障时就会有经验从而快速的找到出现故障的地方进行维修。还有，化工厂机械设施出现故障一定要维修好确保维修的质量，质量的好坏直接关乎到企业能否正常运转。化工厂生产过程中出现的问题，都要长年累月的做好记录，并进行不断的分析研究，这样才能使化工企业能够稳定的快速发展下去。
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论文作者:张林峰,饶见良
论文发表刊物:《基层建设》2017年第25期
论文发表时间:2017/12/7
标签：齿轮论文; 机械设备论文; 化工论文; 设施论文; 化工厂论文; 化工企业论文; 故障论文; 《基层建设》2017年第25期论文;