摘要：介绍张家口发电厂应用点检管理状态检修技术指导水泵等辅机设备检修取得实际效果的经验.是发电设备状态检修技术应用于设备系统一个基本单元的具体实现.为发电设备实施状态检修提供了参考。
关键词：状态检修，水泵;故障诊断
引言
张家口发电厂装机容量为8X300MW机组，机组主机设备由东方汽轮机厂生产，主要辅助设备基本上为国产设备。八台机组汽机侧水泵，如电、汽动给水泵、循环泵、凝结泵、疏水泵等运行泵组共计有280余台，多年来，由于受检修方式及诊断技术的限制，虽然每台机基本上是两泵互为备用，但可靠性较低。由于发电设备一直沿用"到期必修"的定期检修制度，不能客观的反映设备内在的质量和运行工况等因素的差异，既缺乏合理性和科学性，又具有很大的盲目性。许多设备应修而未修，轻则影响其技术性能和使用寿命，重则会造成损坏或事故；也有更多的设备不该修而修，造成人力和物力财力的严重浪费。因此，针对不同设备的具体情况，开展科学的诊断性状态检修势在必行。为了扭转上述被动局面，能有效地防止设备“过维修”或“欠维修”，减少设备的故障发生率，大大降低设备的大、小修和日常维护费用，因此运用点检管理来解决这些弊端，势在必行。
1状态检修应用
状态检修的技术基础是根据监测手段所获取的各种状态信息，分析故障发生的现象，评估故障发展的趋势，依据设备的重要程度而采用不同的检修策略，并合理的安排检修时间和检修项目，使设备状态做到“可控、在控”，保证发电设备安全经济运行，有效地克服定期检修造成设备过修或失修的问题，提高设备的安全性和可用性，同时实施设备状态检修是企业实现管理现代化、提高综合实力的有效途径之一，也是建设一流火力发电厂管理创新、技术创新的具体体现。
实行状态检修前，张家口发电厂利用每次机组大修，对三大主要水泵（给水泵，凝结泵，循环泵等）和汽机所属各种水泵，进行全面大修，用以提高设备的可靠性，同时购进大量备品和配件(如22台给水泵芯苞就备5个)，以满足日常抢修和维护的需要。为了提高设备的健康水平，张家口发电厂对主要辅机设备的维护检修实行状态检修，对设备进行科学管理。以下重点以给水泵为例，来说明状态检修在实际应用情况。
2 给水泵应用状态检修效果
反映给水泵设备状况的因素，有出力、振动、温度、噪声及其零部件的使用寿命等。如果给水泵各轴瓦的温度逐渐增大，且从外部无法查明原因时，预示设备即将大修。维护检修实行状态检修对给水泵来说，出力是反映设备状况的第一要素，给水泵处于完好状态时，最大出力应大于配套锅炉的最大出力。通常比机组带额定负荷所需出力大10%、15%,随着运行时间增长，因设备磨损等因素的影响，出力会逐渐下降，当出力下降至某一规定值时，预示着给水泵即将进行大修。大修日期可以根据出力的下降速度和变化趋势进行预测。并根据2台水泵的设备状况.合理安排运行方式，既确保机组安全满发，又可以在机组小修中安排给水泵大修。
影响给水泵出力的因素很多，除了泵本体动静间隙增大、叶轮磨损等内部原因外，还有很多外部因素，如驱动装置的驱动力不够(如小机进汽压力低，输出转速下降)、泵本体连接阀门内漏等，其下降速度和变化趋势往往很难准确预测，因此必须将这些相关的影响因素进行综合分析，才能对设备的状态进行准确评价、诊断，确定检修时间。
2.1 给水泵故障诊断
为了实行给水泵系统设备状态检修，张家口发电厂通过对影响给水泵性能、状态的因素进行全面分析后，建立了体现给水泵系统设备性能、状态的设备台帐，并根据以往的运行情况，实施给水泵的在线SIS系统监督管理，并根据运行各个监测点变化趋势和点检，运行人员的现场检查，综合分析，来判断给水泵的检修项目。SIS系统和现场诊断综合分析诊断表，表1。
表1 综合分析诊断表
2.1.1 泵组系统
泵组运行时间(从泵组检修后投运开始记录);泵组出力(由于机组所需出力一定，通常以转速变化为准);进、出口门及出口逆止门运行时间(从该门安装或检修后开始);再循环门运行时间及泄漏情况，中间抽头及阀门运行时间，阀门泄漏情况:工作油及润滑油温度，油系统情况。
2.1.2 水泵部分
水泵本体及各瓦振动情况;轴瓦温度情况;芯苞运行时间(从芯苞更换或检修后开始):机械密封运行时间(更换或检修后开始)及泄漏情况;密封冷却水温度、压力;水泵运行声音。
2.1.3 驱动机邵分
本体及各瓦振动情况;各轴瓦温度;最大输出转速及升降特性;交直流润滑油泵的出力情况(以油压为主); 交直流润滑油泵的运行时间(从检修后开始)，油箱油质(每周检验一次);小机运行声音无特殊变化。
2.1.4 前置泵部分
电机及各瓦振动情况;各相电流情况;电机运行声音。主要状态因素诊断表前置泵运行时间;轴承运行情况(运行时间及振动);出口压力及流量。建立设备状况台帐。每天由点检员对体现设备性能、状况的各因素的情况进行实时、准确记录，如泵组投运时间、出力、振动等，机械密封等零部件的更换及投运时间，每月对设备的性能和状态进行诊断、评估，然后预测、计划设备的检修时间。
3 小结水泵实施状态检修的成果
以上只是实施状态检修后对主要用泵，给水泵系统做了简介，其它水泵也同样。给水泵实行状态检修前，经常发生因给水泵故障造成的停机事故，虽然是一泵运行、一泵备用，但有时一台泵故障退出尚未修复，另一台泵又发生了需要停泵检修的故障，这样机组只有被迫故障停运.在实行状态检修后，经过逐渐摸索，治理，因给水泵故障造成的停机事故就没再出现，同时点检员对给水泵的性能状态有了全面的认识，掌握了设备检修的主动权，由于建立了设备状态台帐，通过对设备台帐的分析、诊断以及对各个零部件的状态特性，可以预测设备故障的发生周期和时间，有计划地安排检修，及时更换使用寿命即将到期的零部件，避免故障的发生。整个水泵的材料和备品配件的管理水平也得到了很大的提高。避免了人力、物力的浪费，还可以通过状态检修，针对设备安装和选型等不合理的相关因素，运用新的先进的技术理念，进行技术攻关和改造，从水泵节能和安全方面得以整体提高。状态检修技术是充分提高设备的可靠性，合理安排人力、物力，降低材料备品库存，确保机组安全运行的科学的、先进的检修管理方法。
参考文献
[1]《设备管理与点检定修》.
作者简介
母成革：（1968—），男，张家口发电厂汽机车间专工，高级工程师，集团公司大唐专家库专家。
论文作者:母成革
论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期
论文发表时间:2019/12/9
标签：设备论文; 状态论文; 张家口论文; 给水泵论文; 水泵论文; 时间论文; 情况论文; 《基层建设》2019年第24期论文;