摘要：高低压成套电气产品具体指的是在既定执行标准下，能够利用不同频率以及额定电压水平基础之上组合起来的整套电气设备。目前，高低压成套电气产品已经应用到了众多领域的生产之中，比如冶金、煤炭、电力等种种不同行业，那么以电气产品为对象而实行的质量控制措施便成为了保障正常作业和生产的重要依托。因此对高低压成套电气产品的质量控制工作必须从根本上落实下去，并且要全方位保证质量控制措施的实施效果，这已成为了电气设备生产商高度重视的问题之一。
关键词：高低压成套；电气产品；质量控制
引言
高低压成套设备和控制设备在输配电系统中起着控制、保护、测量、信号`转换等重要作用。随着社会的进步和经济与科技的发展对电力系统，特别是对控制电力系统的主设备—高低压成套设备的安全可靠性、自动化等方面提出了更高的要求。成套的高低压设备作为我国国民经济发展的主要组成部分已经越来越引起人民的关注；生产成套的高低压电气设备一定要抓好质量关，这样生产厂商才能占据市场的主导地位，增加市场竞争能力，因此，必须加强对高低压成套电气产品的质量控制措施。
一、质量控制理论研究
1.质量控制基础理论
质量控制是指为达到质量要求所采取的作业技术和活动。这就是说，质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。
一般的，质量控制对象根据它们的重要程度和监督控制要求不同，可以设置“见证点”或“停止点”。“见证点”和“停止点”都是质量控制点，由于它们的重要性或其质量后果影响程度有所不同，它们的运作程序和监督要求也不同。所谓见证点是指质量控制开始的那个点，是实施具体控制计划的起点。停止点是重要性高于见证点的质量控制点，它通常是针对“特殊过程”或“特殊工艺”而言。凡列为停止点的控制对象，要求必须在规定的控制点到来之前通知监理方派人对控制点实施监控，如果监理方未能在约定的时间到现场监督、检查，实施控制的单位应停止进入该控制点相应的工序，并按合同规定等待监理方，未经认可不能越过该点继续活动。
2.产品质量控制分析
一般来说，质量控制的目标就是确保产品的质量能满足顾客、法律法规等方面所提出的质量要求，如适用性、可靠性、安全性等。质量控制的范围涉及产品质量形成全过程的各个环节，如设计过程、采购过程、生产过程、安装过程等，其工作内容包括作业技术和活动两个方面。质量管理围绕产品质量形成全过程的各个环节，对影响工作质量的人、机、料、法、环五大因素进行控制，并对质量活动的成果进行分阶段验证，以便及时发现问题，采取相应措施，防止不合格重复发生，尽可能地减少损失。因此，质量控制应贯彻预防为主与检验把关相结合的原则。由于质量要求是随时间的进展而在不断变化，为了满足新的质量要求，就要注意质量控制的动态性，要随工艺、技术、材料、设备的不断改进，研究新的控制方法。
在实施质量控制时还需要注意的是，质量控制范围包括对专业作业技术过程和质量管理过程。对硬件类产品来说，专业技术过程是指产品实现所需的设计、工艺、制造、检验等；质量管理过程是指管理职责、资源、测量分析、改进以及各种评审活动等。对服务类产品而言，专业技术作业过程是指具体的服务过程。其次，质量控制的关键是使所有质量过程和活动始终处于完全受控状态。即事先应对受控状态作出安排，并在实施中进行监视和测量，一旦发现问题应及时采取相应措施，恢复受控状态，把过程输出的波动控制在允许的范围内。再次，质量控制的基础是过程控制，即无论制造过程还是管理过程，都需要严格按照程序和规范进行。控制好每个过程，特别是关键过程是达到质量要求的保障。
二、关于高低压成套电气产品的执行标准现状
高低压成套电气产品市场随着近年来电力网络基础设施建设的不断推进，特别是在我国目前特高压输电线路的大规模建设的情况下呈迅猛发展趋势。通过几十年的发展，高低压电器技术无论是产品设计、制造工艺，还是经营管理，生产过程方面都取得了很大进步。
1.高压成套电气产品
高压成套电气产品又称为高压成套电气设备，高压成套电气设备具体指的是额定电压为3KV及以上标准、且使用频率在50Hz及以下标准、在整体电气系统中全方位运行并与户内户外交流开关实现共同连接的电气设备。高压成套电气产品目前在实际生产中应用的方面非常广泛，其主要是在发电厂、变电站、智能电网、运输配送电线路以及煤矿开采等作业中发挥整个电气系统的控制和保护功能。在高压电器方面，SF6技术、真空技术、组合技术等已应用于产品结构中，并基本实现了“无油化”。
2.低压成套电气产品
低压成套电气产品又称为低压成套电气设备，低压成套电气设备具体指的是额定电压为380V及以下既定电压等级标准的成套电气使用设备。站在使用安全的角度来说，低压成套电气产品在整体的发配电系统中就是按照380V的电压等级来进行开关控制。低压成套电气设备主要包括以下构造：低压开关柜、低压配电盘、总体控制箱以及低压开关箱等零部件。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在传统低压成套电气产品的使用方式中来看，其低压电器的总能耗占据了相当大的比重，直至发展到今天，低压成套电气产品的使用方法越来越智能化和可控化，其消耗的能源逐渐减少，相应了我国节能减排的政策。低压成套电气产品的执行标准为我国统一制定的GB 7251.12《低压成套开关设备和控制设备第2部分成套电力开关和控制设备》以及GB 50054《低压配电设计规范》。在低压电气方面，随着国内电力建设水平的提高，以及低压电器生产技术的不断发展，以智能化、可通信为主要特征的新一代低压电器将成为高档产品。
三、成套电气产品的质量控制的要素
1.原材料的控制
在对高低压成套电气产品的质量进行控制中，原材料的控制是一个中心的控制要素，在现阶段的社会发展中，无论是市场还是厂家，都注意到了极其重要的一点，那就是原材料在高低压成套电气产品质量中的地位。对于高低压成套电气产品的质量而言，原材料是根本性的要素，也是开始的环节，只有在原材料方面良好的把握，才能在之后的加工生产中，良好的进行质量控制。在过去，有一部分厂家，为了能够降低成本，获得一小部分“蝇头小利”，在原材料上动起了歪脑筋，从而导致高低压成套电气产品的质量急剧的下降，不仅导致本厂家出现了很大的问题，还导致整个市场在发展的过程中，产生了很大的消极影响，由此可见，在原材料的控制方面，必须严谨的进行。
2.绝缘材料的控制
在高低压成套电气产品的质量中，绝缘材料是一个比较重要的环节，在现阶段的发展中，有很多的厂家都非常的注重绝缘材料的生产和研究。绝缘材料有其独特的作用，在高低压成套电气产品的质量中，占有不可替代的地位。首先，绝缘材料的主要作用就在绝缘二字，它能够有效的起到绝缘作用，避免发生安全事故，有效的保障人身安全。
3.铜母线的控制
就现阶段的情况而言，在高低压成套电气产品的质量控制中，有一个环节是比较容易忽视的，那就是铜母线的控制。很多的厂家所生产的铜母线几乎是大同小异的，而且现阶段的铜母线几乎不会出现太大的问题，这就使得很多的人忽视铜母线的环节。在实际的工作中，这个环节是最容易出现问题的，由于铜母线直接关系到产品的温升等性能，因此必须加强其质量控制，现阶段的很多高低压成套电气产品都对铜母线不闻不问，导致质量严重的下降，在检查的时候，也忽略这个环节，导致检查不出具体的原因。
四、实现对高低压成套电气产品的质量控制措施
1.加强对高低压成套电气产品原材料的控制
通过对高低压成套电气产品的加工过程中及加工工艺研究我们不难发现，制作外壳是加工高低压成套电气产品的第一步，现阶段加工外壳时主要使用钢板，市场上常用的钢板有冷热轧板、镀锌板以及雪花板等多种种类和型号，钢板的厚度也各有不同。一般来讲，成套的高压设备在进行外壳生产时一般选择使用厚度为两毫米的镀锌板，而成套的低压设备在进行外壳的生产时一般选择使用大生产商生产的武钢、宝钢等的冷轧板。其次，在对高低压成套电气产品的绝缘材料进行控制时必须加强对材料阻燃性以及耐压性的检验，确保绝缘材料具有较大的绝缘性能，为了有效的降低空气潮湿对材料绝缘性能带来的影响可以选择在绝缘材料的表面涂刷绝缘漆。最后，作为影响高低压成套电气产品温升性能的最主要参数，铜母线强度和电阻效率的控制显得尤为重要，铜母线中铜的含量以及加工效能不当容易导致整个铜母线的载流量发生变化，使整个高低压成套电气设备难以正常工作，因此，在进行高低压成套电气产品的加工时应该加强对铜母线的质量控制，保证铜排表面在弯曲后没有裂纹以及褶皱现象。
2.加强对高低压成套电气产品加工设备及加工工艺的控制
对高低压成套电气设备的加工设备及加工工艺进行控制是提高其质量控制的一个关键环节。一般高低压成套电气设备加工结构中有剪板机、冲床以及数控折弯机三种设备，其中，剪板机主要用来对钢板的修剪，冲床用来对修剪后的剪板进行冲孔处理，而数控折弯机则是用来将冲孔后的钢板进行折弯处理，剪板机、冲床以及数控折弯机三种设备在使用的过程中都需要根据相应的操作技术规范进行使用，钢板的加工与制造应按照高低压成套电气设备的实际要求进行。在对壳体加工工艺进行控制时需要对各道工序进行控制，严格控制每道工序中存在的误差，将其控制在一个合理的范围之内，最大程度的提高高低压成套电气设备外壳的质量。对于高低压成套电气产品而言，其外壳的制造一般要求整齐、有序，保持门缝之间的均匀一致。最后，高低压成套电气设备的各个组成部件加工完毕后还要对其装配加工工艺进行质量控制，在装配的过程中需要对装配元器配件、铜排、一次大线以及二次控制线进行控制，严格根据装配要求进行制作和装配。
3.加强对高低压成套电气产品的检验与试验
对高低压成套电电气产品进行检验和试验对进一步提高高低压成套电气产品的质量有着较大的促进作用，这也是高低压成套电气产品生产过程中最后的一个环节，对高低压成套电气产品进行检验和试验是一项比较复杂的过程，在检验和试验的过程中应该严格按照规定的顺序进行，高低压成套电气产品中的结构件需要进行喷塑以及电镀处理，加强对这两个环节的检验能够确保成套设备的整体性与美观性。对铜排进行检验时需要检验其选型是否符合技术要求，并且还要检验其制作过程中是否存在偏差，是否有锤痕、压痕等现象的存在。
结语
高低压成套设备产品市场需求巨大也带来了国内外厂商的激烈竞争仅国内高低压成套设备生产厂已达上千家。市场的需求促进了技术的进步和发展。因此，针对高低压成套电气产品来说，在日常作业的过程中，最为重要的工作便是进行实时性的质量控制，建立健全更加完善的质量监测体系，通过自动化技术来完成对高低压成套电气产品的实时质量控制，以此来保障电气设备的正常运转，促进社会生产效率，提升整体经济效益。
参考文献
[1]刘稳.浅议高低压成套电气产品的质量控制[J].科技创新与应用,2013,09:55.
论文作者:倪天祥
论文发表刊物:《基层建设》2017年第14期
论文发表时间:2017/9/29
标签：高低压论文; 质量控制论文; 电气论文; 产品论文; 质量论文; 母线论文; 低压论文; 《基层建设》2017年第14期论文;