1.福建仙游抽水蓄能有限公司,福建仙游 351267;
2.福建厦门抽水蓄能有限公司,福建厦门 361107;
3.福建仙游抽水蓄能有限公司,福建仙游 351267;
(福建仙游抽水蓄能有限公司,福建仙游 351267)
摘 要:阐述仙游抽水蓄能电站机组励磁系统的基本功能、运行维护经验,以及故障分析案例。
关键词:抽水蓄能机组;励磁系统;运行维护;故障分析
仙游抽水蓄能电站(以下简称“电站”)装机容量4×300MW,是福建首座抽水蓄能电站。电站自2013年全面投产以来,在福建电网承担调峰调频、事故备用、黑启动等重要任务。相对常规水电机组,由于抽水蓄能机组启动频繁、运行工况较复杂,因此对励磁系统可靠性、可控性的要求也有所提高。
1 仙游抽水蓄能电站励磁系统
采用国电南瑞自主研发的NES5100励磁调节系统。整套励磁装置由调节器柜(NES5100)、功率柜(3面)、灭磁开关柜和灭磁电阻柜等组成。
1.1 励磁系统原理图
见图1。
图1 励磁系统原理图
1.2 励磁系统基本技术参数
见表1。
1.3 NES5100励磁调节器
NES5100调节器由脉冲电源板、系统电源板、CPU板、模拟量板、同步电压板、开关量板、脉冲放大板等组成。其功能示意如图2所示。
图2 NES5100调节器功能示意图
(1)调节器
调节规律:PID+PSS2A模式。电站选择并联PID,采用PSS2A二阶超前滞后环节。
控制方式(5种):恒机端电压闭环方式(自动),恒转子电流闭环方式(手动),定角度方式(试验),恒无功功率运行和恒功率因数运行(选用)。
限制保护:设有转子过流过热限制器、发电态/电动态过励延时限制器、发电态/电动态欠励瞬时限制器、瞬时强励顶值限制器、发电态V/Hz限制器、功率柜故障限制器、开机保护功能、空载过电压保护功能以及PT断线防误强励功能。
(2)通道配置
励磁调节器包括2个NES5100控制单元,每个控制单元均作为一个独立的调节通道,可独立承担所有的励磁调节任务,互不公用,互不干扰,一套为主,从套跟踪热备用,组成冗余的双通道系统。正常运行时两种调节方式相互在线跟踪;故障情况下,自动电压调节能自动无扰动切至自动励磁电流调节。
(3)人机界面
NES5100控制单元采用NES-HMI励磁智能监控软件系统作为人机对话。该系统由励磁智能监控软件和通讯中间件OPC Server for NES5100组成。系统通讯效率高,占用CPU资源小。NES-HMI包括系统拓扑视图、故障日志、参数设置、过/欠励曲线、试验录波、采样示波器、阶跃试验、参数比较、通讯变量组态等模块,可充分满足微机励磁调节器的运行监控和调试需求。
1.4 灭磁系统
正常停机,逆变灭磁后延时跳开灭磁开关。事故停机灭磁,在磁场断路器断开之前0.1s机械跨接器合闸,将灭磁电阻接入到转子回路中,从而消耗发电电动机励磁绕组的能量。
过压保护装置由灭磁电阻、2个可控硅及1个含BOD转折二极管的过压检测装置组成。
1.5 功率柜
设3台三相可控硅整流桥柜,满足N-1设计,即正常运行时,有1柜退出运行仍能满足机组2倍强励要求。采用自然均流方式,正常情况下3柜并联运行且均流系数在0.9以上。每台整流桥柜由6个可控硅、6个快速熔断器组成,均配置集中式阻容吸收装置。整流桥冷却方式为强迫风冷,每个机柜下设有2台风机(1主1备),由调节器控制按开停机次数自动轮换。
1.6 直流起励
设一套220V直流起励装置,可将发电/电动机机端电压推升到10%额定值。
2 励磁系统运行维护
励磁系统通过现场安装调试投入运行,满足各种工况的运行需求,达到国家标准要求。运行调试方便,能较快查询异常事件,找到异常问题并解决,也可根据现场试验要求临时更改部分控制参数。电站4台机组励磁系统各项控制参数按调度要求设置完成。平时在热备用待机状态。励磁系统的正常巡视每日进行一次,机组运行时巡视一次,定期维护工作每月进行一次。
2.1 励磁系统运行巡视
(1)NES5100励磁调节器巡视(一般巡视)
—检查调节器有无异常报警、有无故障显示。通过板件以及人机界面观察到是否有各类异常报警、限制、故障显示。
—检查调节器有无异常声响。
—检查调节器有无掉电指示、内部电源是否正常。
(2)功率柜巡视(一般巡视、开机运行检查)
—观察各整流桥电流有无异常、各快熔指示有无异常。可直接通过柜前电流表、快熔显示发现异常。
—观察冷却风机有无停风现象。
—检查整流装置有无异常声音,是否有异物存在。
(3)灭磁开关柜、灭磁电阻柜巡视(一般巡视、开机运行检查)
—检查磁场断路器跳闸电源有无异常,检查各指示灯、仪表有无异常。
—检查装置有无明显异常声音。
—检查铜排、断路器触头等温度有无异常,灭磁阀片等器件温度有无异常。
2.2 励磁系统维护检修
励磁系统日常维护工作包括:各个盘柜的灰尘清扫、滤网清洁,各个端子排的螺丝紧固,各插件、器件的检查,风机启动以及自动切换等操作逻辑检查。C级及以上检修还增加小电流试验,调节器各项功能检查,各继电器动作电压校验,模拟量采样,开关量传动以及灭磁、起励逻辑回路检查等。
(1)调节器日常维护
插箱、板件清灰;工控机主界面信息检查,机端电压、电压给定、转子电流、电流给定跟踪等是否正常,控制方式、触发角度等是否正常,有功、无功功率等是否正常;界面切换显示,双套跟踪是否正常;界面是否有异常报警信息;模拟量、同步信息、脉冲信息、电源信息是否正常;开关量状态、板件指示灯、继电器状态是否正常,尤其是常励继电器是否正常。
(2)灭磁系统维护
检查柜内继电器状态是否正常,有无异常发热、节点抖动情况;接线是否正确牢固,开关触头无破损、无裂痕、无过热发黑现象;灭磁过压回路是否正常,灭磁电阻外观情况,快熔有无熔断;机械跨接器开关分合闸指示灯是否正常、位置指示是否正常,电子跨接器正常不带电;C级及以上检修时还需检查磁场断路器分合逻辑回路、主触头、辅助触头及辅助接点,检测分闸时间,分/合闸线圈动作电压;SIC灭磁电阻需检查外观有无碎裂、有无明显颜色变化,内阻有无异常等。
(3)功率柜日常维护
抽水蓄能电站一般建于地下,通风效果相对弱于常规水电站。另外,首台机组投运时,后几台机组还在施工安装、调试,这就造成厂房设备在运行初期积灰较多。若功率柜积灰较多,一是会导致绝缘降级、风阻增大;二是会将滤网堵死,出风口堵塞,导致柜内温度过高,有可能造成可控硅的过热击穿。在励磁系统工作时,要注意巡视功率柜温度、快熔显示;保证每月对励磁系统进行定期维护至少一次,若灰尘仍然较多,则需增加清扫维护次数。清扫时需注意铜排连接处是否积灰、前后柜门滤网有无堵塞,及时更换前后柜门滤网滤芯,确保风道通风正常。发现积灰较多时,建议拆除整流柜正面防尘板,清扫柜内可控硅散热器、阻容吸收回路、铜排连接处以及柜顶出风口金属滤网。
定期维护工作除对积灰处理清扫外还需检查风机启动、切换逻辑是否正常,风机运行有无异音,风向、风量是否正常;检查柜内继电器是否正常,有无节点抖动,脉冲开关节点是否正常;检查刀闸触头、铜排连接处螺丝有无松动、发热氧化现象;校验整流柜集中指示器快熔显示是否准确;C级及以上检修时还需检查阻容吸收回路有无开焊、断线现象,电阻有无发热氧化现象;小电流试验检查直流输出电压波形是否正常,双套切换直流输出电压变化,波形有无较大抖动。
3 励磁系统事故(故障)分析
当励磁系统发生故障时,首先,要及时保存故障数据以及波形。将故障发生前后一段时间的励磁调节器录波、故障录波器录波、监控事件进行保存拷贝,以便故障分析与处理。其次,将故障元件以及现场情况拍照保存。针对故障区域的各器件相对位置、损坏情况、存在的异物、励磁系统相关的异常报警信号显示拍照保存。最后,将故障设备隔离。根据分析情况拆解损坏部件或修复损坏部分恢复运行。
电站2号机组在15d试运行初期,一次并网运行中报功率柜故障及快熔熔断。随后现场运行人员发现2号功率柜柜顶冒烟,立即启动电气事故停机。将2号功率柜可控硅组件全部取下,发现+B/-B/-C散热器有明显的烧灼痕迹(见图3)。
图4 调节器录波
(2)故障录波器中的励磁变高压侧电流录波显示(见图5),T1时刻前为高压+C-A导通,后应为高压+C-B,此时-B相下方有异物被风机吹到散热器之间,造成-B的AK极短路,此时变成-B-C,BC相间短路造成电流突增。从散热器烧灼痕迹看,-B和-C下方最为严重,散热器与下方铁支撑架有明显的放电痕迹(见图6)。
图6 支撑架放电痕迹
(3)测量6组可控硅正反向重复峰值电压,确定6相可控硅没有损坏。由于散热器有部分烧灼、快熔损坏,故更换了+B/-B/-C相可控硅组件以及6相快熔。检查2号功率柜风道通风正常,柜内灰尘清理干净后,恢复备用。
(4)小电流试验,试验结果正常(阳极电压100V),数据见表2。
表2 小电流试验数据
(5)空载试验,系统运行正常。
为防止类似事故发生,应定期(每月)对功率柜滤网进行清洗或更换,并利用停机机会对功率柜内部除灰。
4 结语
仙游抽水蓄能电站励磁系统性能优良,设备可靠性较高,运行巡视以及日常维护便捷。自投产以来,励磁系统运行稳定,能满足不同工况的运行需求。
论文作者:陈星伊 1 孙领2,余睿3
论文发表刊物:《电力设备管理》2017年第3期
论文发表时间:2017/4/11
标签:励磁论文; 有无论文; 仙游论文; 调节器论文; 系统论文; 异常论文; 功率论文; 《电力设备管理》2017年第3期论文;