【关键词】：籽棉预处理；棉花；品质影响?
籽棉预处理技术是棉花工艺加工的第一步，该工序对籽棉的质量有要求，整个预处理环节要控制籽棉的水粉，纤维质量，也要预防棉瓣和杂质的破碎程度，最大范围的清理杂质，减少对面棉花的品质影响。
1.分析籽棉的预处理加工流程
籽棉的预处理加工流程需要经过重杂物沉淀处理，通过分离器分离空气和粉尘，再利用烘干机烘干水分，最终处理好所有的籽棉。整个处理流程中，湿润的 籽棉顺着热气进入了烘干机，在热空气的接触中，籽棉发生了脱水，且整个水分也被热空气蒸发吸收，籽棉的处理质量也有较大变化，且冲击式清花机能充分开松籽棉，将整个籽棉中的杂物如绳头一一清理。整个过程的关键工艺技术分析如下（如图1所述）。
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（图1 籽棉预处理技术）
1.1籽棉的加湿处理
为了保证籽棉的含水量达标，在处理前都需要进行加湿处理，当水分过低的时候，可以适当加湿，若水分过高，也可以及时干燥。为了及时分析棉花的含水量，一般新疆、黄河流域的籽棉的水分含量低，需要加湿预处理。而南方的气候潮湿，籽棉的水分较多，大多数需要干燥处理。
针对水分含量较低的籽棉，可以借助天气气候来实现加湿处理，如可以利用大雾天气或者是晚上将其垛顶，散开籽棉，并让其吸收空气中的湿气，也可以进行对应的人工喷雾加湿处理，不过该方式成本高，多适合工厂处理。对于需要干燥的籽棉，其处理方式就是利用晴天晾晒方法，可以直接将籽棉中的水分蒸发，在整个处理过程中，需要利用专门的烘干器烘干籽棉，其需要利用空气做介质，不断提升整个空气的温度，以此来降低空气的相对湿度，加热后，也要讲空气送入籽棉的传输系统，水分处理好后，及时吸收水分，带走热量，实现烘干的目的。
1.2棉纤维强度分析
值得注意的是，随着籽棉的含水量增加，棉纤维的强度也会有所变化，随着籽棉的弹性和刚性随着水分的减少，也会让纤维变得柔软，这也是棉纤维物理性能的关键特点。
若籽棉水分的含量过高，也会加强储存和保管的难度，整个皮棉的水分若超过了百分之十二，在后期储存中也容易发生发霉的问题，严重时候也会发生发热和自燃的问题，针对籽棉的加工特点而言，纤维基础部分和籽棉的联合力很大，籽棉也会因此变得柔软，若纤维和籽棉发生分离，也容易撕下籽皮，这也是纤维籽棉的处理特点之一，若杂质和纤维的粘附性增加，也难以清除杂质，也会影响整个纤维的弹性和刚性，若纤维柔软，经不起对应的打击和摩擦，也会发生打结，或者是纤维瑕疵问题，这些问题也会让整个刷棉的困难加大，严重时也会产生堵塞问题，不利于整个籽棉的安全生产操作。
若整个籽棉的水分不足，也容易产生干燥的问题，降低纤维的强度，籽棉的抗变形能力减少，也会直接干扰整个 纤维的弹性和后期使用抗压能力，严重时候也会产生静电问题，若籽棉的水分减少过多，也建议对应的工作人员加湿处理。
2.对于优化籽棉加工处理的措施建议
2.1提升回收标准
建议收购单位加强对籽棉原材料的检查， 通过检验设备和检验感官器材的结合检验，首先，保证籽棉的水分一致性，观察籽棉的手感，若籽棉感觉凉，且湿手，弹性小，回复慢，这表示籽棉的回潮率高。眼部观察，若籽棉的棉瓣小，发暗，表示回潮率高。经过对应的处理检测后，若合格，则可以收购，建议将采摘因素影响的回潮率控制在百分之十二以下，按照规定的晾晒要求减去棉花的差价进行收购，对于人为因素造成的问题，若不合格，也要按照国家的标准规范，严格观察回潮率，将其控制处理及时处理，以此来保证质量。
2.2合理搭配
建议棉花收购加工企业注意合理配化，注意干湿搭配，将水分高的籽棉和干的籽棉分层搭接，以此来提升整个籽棉的回潮率，保证轧花的质量。
2.3做好回收管理
棉花收购加工企业要注意籽棉垛放的环境和时间，要注意少使用水泥地坪，可以根据天气情况和地理条件，对籽棉垛放的情况进行处理，籽棉垛也应当注意先收，先轧的原则，籽棉堆放的时间也不宜过长，若在阴雨天后，也要注意覆盖和清理籽棉上的积水，积雪，并在天气晴朗的时候做好晾晒处理。
2.4做好加工处理
堆放环境也会直接影响整个籽棉的质量，建议棉花收购加工企业的人员要根据籽棉的处理特点，选用籽棉回潮率高，覆盖篷布并通风晾晒，借助空气的特点，在降低空气湿度的同时，实现热风炉塔的集中化处理，也能够降低空气的相对湿度，针对回潮率不高的籽棉，也建议采用风机处理，通过将潮湿的空气输入到整个工艺流程中，提升整个籽棉的质量，提升给棉器的疏通性。
2.5做好棉花的储存工作
棉花收购加工企业包装棉花后，需要较长的销售时间，要及时做好棉花的储存，要注意棉包底部应距地面20 cm以上。尤其要注意在春季气温回升前，及时做好货场积雪的清理。棉包上的雪也要清扫干净，否则积雪消融，将棉包及表层棉浸湿，气温回升后纤维易发生霉变。综上所述，籽棉回潮率控制在8.5%左右，皮棉回潮率控制在6.5%~8.5%之间，这是确保棉花质量的必要途径。籽棉的清理是指利用各种清理设备分离籽棉中所含杂质的工序的总称。清理效果的好坏对于整个棉花加工过程的顺利进行，皮棉质量以及设备使用寿命、动力消耗等都有直接的影响。
3.结语
综上所述，籽棉的预处理过程复杂，要注意其含水量以及质量，针对棉花的特点，制定可行预处理方案。首先，我们应树立全面质量观念，坚持上道工序为下道工序服务的原则，尽量提高除杂效能，减少新生杂质。在除杂过程中，我们应先清理重大杂质，然后再清理小杂质。其次，在对籽棉松解时，应采用扯松、打松和开松三种方法。在具体工艺过程中要体现“多扯松、开松，少打击”或“先扯松、开松，后打击”的原则，做到因籽配车。
论文作者:马瑾慧
论文发表刊物:《科学与技术》2019年16期
论文发表时间:2020/1/15
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