摘要：在我国化工工艺属于新兴产业，近年来发展以极快速度发展，并且有利于国家经济建设，为其创设良好布局。有毒气体等诸多危险物质存在于化工工艺生活生产环节，所以必须为化工生产安全性提供重要保障。当下，大量问题存在于化工工艺生产过程中，由此埋下更大安全隐患。本文首先分析了目前国内化工工艺发展的状况以及加大危险化工工艺生产过程安全管理强度的必要性，探究了化工工艺危险因素，并提出了危险化工工艺生产过程安全管理对策。
关键词：危险化工工艺；生产过程；安全管理
引言：当前，我国科技迅猛发展，化工工艺应用范围不断拓展，在不同行业与领域中得到广泛应用。在国民经济高速增长的同时化工生产有序发展，并且日益提升工业设计水平。不过，化工工艺设计开始时间并不长，而其发展速度却非常快，所以仍旧存在安全问题。对此，为对安全危险问题进行彻底处理，相关人员需要加强探究，并深入实践，不断提高设计质量，有效树立安全危险意识，开展安全生产工作。
一、目前国内化工工艺发展状况
近些年，随着我国社会经济与科学技术的快速发展，化工工艺取得巨大进步。对于国内化工加工理念而言，在其更新过程中，国外先进化工加工理念发挥着不容小觑的推动作用。根据目前化工加工工艺实际情况来看，能够将其分为三部分，一是选择原材料，二是化工工艺处理，三是工艺产品提炼。针对化工产品而言，在其生产环节，一般应用一系列化工工艺，而化工原材料特征突出，主要包括易燃易爆等，当进行实际生产时，因为大量因素造成很大影响，非常有可能因此而引发大量安全事故，进而严重威胁化工企业，导致其在经济方面严重受损。相较于其他行业加工材料，化工材料出现化学变化的概率更高，进一步对材料存储以及运输造成较大影响，增大其风险。针对此种状况，对化工企业提出更高要求，加强对工作人员的培训，帮助其有效树立安全意识，不断提高对安全管理的重视程度，从而将化工工艺生产过程控制在合理范围中，让企业在更大限度上获取经济效益，为化工企业可持续发展提供重要保障。
二、加大危险化工工艺生产过程安全管理强度的必要性
从化工企业的角度来讲，为获取经济效益，必须重视化工产品生产，该过程是一主要来源，所以企业需要通过一系列对策与方法的应用，从整体上提高产品质量。化工企业相较于其他企业，当进行生产的时候，一般会存在危险化工工艺。当引发安全事故时，必将对化工企业构成严重威胁，不仅会使其在经济方面受损，甚至会造成人员伤亡，在此基础上影响企业正常生产，极其不利于它的可持续发展。以危险化工工艺生产过程为对象，通过加大其安全管理强度，可以对化工企业产生积极影响，有利于增强其市场竞争力，所以，应该以企业生产实际为对象，合理、高效应用一系列防范对策和方法，科学管理危险化工工艺生产过程，为其安全性提供重要保障，将安全事故的发生率降到最小，从而尽量实现经济效益最大化。
三、化工工艺危险因素
1.工艺原料
很多化学物质本身就具有很高的危险性，接触水或者空气中的氧气就会发生剧烈的化学反应，如果操作不当或者保管不善，会对国家和企业带来巨大的损失，影响工厂的正常生产，危害周边环境。比如在生产四聚乙醛过程中，需要使用乙醛（CH3CHO）作为原料，乙醛是第3.1类低闪点易燃液，为无色液体，有刺激性气味，易挥发（沸点20.8℃），易燃，爆炸极限4-57％，甚至低温下的蒸气也能与空气形成爆炸性混合物，遇火星、高温、氧化剂、易燃物、氨、硫化氢、卤素、磷、强碱、胺类、醇、酮、酐、酚等有燃烧爆炸危险。在空气中久置后能生成有爆炸性的过氧化物。受热可能发生剧烈的聚合反应。乙醛分子量为44.05，其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃，这些特点表明在生产中乙醛非常容易引起爆炸等安全事故。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆四聚乙醛的分子量为176.2远远小于安监总管三[2009]116号文中的分子量为1×104—1×107的要求，其反应温度为低温，催化剂为间歇滴加，也与通知中的有差异，所以其聚合反应不属于典型意义上的聚合反应，但是，结合其物料特性及反应方式，对其应该参照危险化工工艺进行管理，才能从根本上杜绝安全隐患，保证其生产的安全性和可靠性。
2.输送管道
当处于化学反应状态时，大多原料与产物均具有高危性，并且易燃易爆。因此，当对输送管道进行选择的时候，应该以物质物理与化学两方面的性能为依据，确定管材材质以及压力等级，对于易燃易爆的物质，应该选择防爆密封性能好的管道，管道的安装、连接、防静电措施等均要符合相应的国家标准。
四、危险化工工艺生产过程安全管理对策
1.改善化工工艺生产工艺状况，提升生产水平
从化工工艺安全设计的角度来讲，设计单位在完工之后，必须以国家所制定的标准与要求为依据，定期抽检产品，通常是为了明确所存在的危险因素，探析其可控性。在设计产品的过程中，必须确保其质量。除此之外，还应及时、有序组织相关设计工作者，要求他们在进行安全设计的同时，全面、深入勘察工艺路线，从而在第一时间已出现或可能出现的问题，且采取一系列对策进行有效处理，以此为化工生产安全性提供必要保障。
2.建立且改善化工工艺安全设计监督机构
当针对化工工艺，开闸安全设计工作时，相关监督机构需要承担起自身职责，以各种危险因素为对象，对其加以监督与管理。那么，必须针对工艺安全设计，建立健全监督机构，从而在更大程度上提升监督水平。与此同时，针对部分监督人员而言，他们承担着监督化工工艺安全设计人员的任务，因此在工作开展过程中必须以相关设计规范为依据，从而确保安全设计质量以及此项工作顺利开展。
3.提升安全设计监管水平
对于化工工艺设计而言，为确保其安全性，不仅要有效识别各项危险因素，还需要将危险因素控制在合理范围，同时加强对安全设计的监督与管理。化工企业有必要以工艺产品管理者为对象，加强安全培训与教育，进而有效管控危险因素。
4.化工生产设备的危险识别与控制
在化工生产全过程中，生产设备占据着相当重要的地位，是其必不可少的一部分，但是同样埋下安全隐患。以功能为依据，能够将生产设备划分为不同组成部分，而反应器便是其中之一，且具有较强复杂性。当选取以及设计反应器时，应该以反应物质特性与条件为依据。当实际进行选择时，必须综合考虑安全性与适用性等各项因素。化工生产工艺存在较大差异，正因如此，非常容易导致温度等因素存在区别。除此之外，大量裁量的腐蚀性相对较强，对此，应该选用耐腐蚀性强的材料。由此可见，对于化工安全生产而言，化工设备至关重要，必须足够重视对它的选择、应用以及管理，此为确保安全生产的基础，并且必须有机结合专业知识与实践。
结束语：综上所述，在化工产品生产期间，存在非常大的安全隐患，如有不甚极易引发大量安全事故。因此，化工企业必须提高对工艺安全问题的重视程度，加大对工作人员的培训与教育强度，帮助他们有效树立安全意识，将更多精力投入安全管理中，由此将重大化工危险源控制在允许范围中。除此之外，还需编制应急预案，只要发生意外，便可在第一时间采取有效对策进行应对，尽可能减小危险，为化工企业经济以及国家财产安全提供重要保障，促进企业健康长远发展。
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论文作者:刘思鹏
论文发表刊物:《基层建设》2019年第22期
论文发表时间:2019/10/24
标签：化工论文; 工艺论文; 危险论文; 生产过程论文; 安全管理论文; 乙醛论文; 化工企业论文; 《基层建设》2019年第22期论文;