摘要：目前数控设备已经成为企业生产经营的主要设备，但是由于设备长时间的运行会出现设备损坏等问题，所以如何加强数控设备的维修已经成为工业企业的重要目标。数控设备能否稳定运行直接关系到企业效益问题，数控设备的维修与维护对数控设备维修工人提出了更高的要求。现如今许多大型化、半自动化、全自动化设备都已经进入到企业生产车间之中。维修工人面对的设备数量急剧增加，传统设备维修技术已显不足，所以如何加强数控设备维修与管理已经成为当代工业企业亟需要解决的问题。本文分析了数控设备运行中的几类常见故障，并提出了相关的维修措施。
关键词：数控设备；常见故障；分析；维修方法
随着工厂由人力操作生产流程更新到全程数控设备生产，企业生产力大幅度提升，效益成倍增长。数控设备的使用有效节省了企业人力、物力，降低了企业运营成本，提高了企业生产效率。现如今，数控设备维修已经成为企业设备管理的关键点之一，只有加强数控设备的维修与管理，才可以从根本上保证企业生产的稳定，使企业的效益不会因为设备问题而受到损失。
1数控设备运行中的几类常见故障
1.1电源部分
电源是确保整个系统正常运作的关键环节，一旦故障将会导致系统停止或者损坏。这种故障主要是由于国内电源波动范围大，质量较差，再加上隐藏的高频脉冲及人为干扰等。短期的停电可以通过蓄电池来维持供电，但是一旦停机时间较长，将会导致系统数据丢失或者运行异常。
1.2数控逻辑接口
数控逻辑需要与外界之间有着比较繁多的信号源及执行元件进行连接，其变化相当频繁，因此也就很容易发生故障，且故障的类型也是千变万化。比如，数控的刀库管理，液压气动等，都要通过PLC来实现。必须通过对这些控制点的状态信息进行及时的监控才能够确保连接的稳定性。
1.3位置环
位置环是数控系统发出指令且与位置检测系统的结果进行校验来共同完成控制工作的重要环节，其工作频率高，与外设相连，所以较容易发生故障。常见故障：
（1）当测量回路开路、测量系统损坏或者位控单元内部损坏的时候发生的位控报警。
（2）因可能发生了过高漂移、正反馈及位控单元及测量元件的故障而导致无指令模式下的运动。
（3）测量元件出现无反馈值、机床无法回到基准点等故障，因光栅坏掉或者脏了，读头脏了等在高速时漏脉冲产生了报警。
1.4伺服驱动系统
由于伺服驱动系统连接电源及机械系统，在工作中有频繁的启动和运行切换，所以容易发生故障。常见故障：
（1）由于国内电网质量及一些特殊的原因，受网络电压波动大或者电压冲击系统就容易发生损坏。
（2）当速度环发生了开环或者是正反馈时，在无控制指令情况下发生了高速运转。
（3）电机出现低速爬行或者振动，工件加工表面达不到理想，走圆弧插补轴换向时出现凸台，导致这类故障的原因是伺服系统因各轴增益系统不等或者电机不匹配引起的，需要进行最佳化调节。
（4）由于机械承载过大的负荷或者卡死，就会发生保险丝烧断或者电机过热，以至于烧坏。
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2数控设备故障维修措施
2.1初始化
当系统发生了瞬时故障时，可以通过硬件复位或者电源开关来清除故障，在线路板拔插或者电池欠压时，需要先进行数据备份再进行初始化复位。当这种情况下的故障仍然无法排除时，需要进行详细的硬件故障诊断确定故障发生的具体原因再采取合理的措施加以维修。
2.2运行程序故障的维修技术
对于运行程序的故障进行维修，首要步骤便是分析运行程序产生故障的原因。根据程序运行产生的问题以及以往出现过的程序故障推测出运行程序可能存在的问题，然后技术人员要对程序进行定点审阅，寻找推测出现问题的地方是否存在错误。若是该处存在问题，便进行技术修补，若程序改动较大无法修补就要进行部分程序抹除及新程序的输入。如果并非是推测处的错误时，则要对程序整体进行审阅，每段程序逐一排查，直至找到存在问题的程序处，进行程序修补或者新程序的替换。有时候程序变更是暂时性的，例如突然断电再给电后计算机系统的错误指令使得程序运行存在问题，这时只需要对电子系统进行重新启动便可以解决这种程序运行错误的问题，简单方便。
2.3进行维修信息的跟踪
在目前的很多大型制造公司中，会根据数控设备日常的运行中出现的各种缺陷进行故障经验总结和跟踪，通过不断的修订和改善软件或硬件来提升设备的运行质量。他们将这些修改形成汇总时的维修方式提供给维修人员，以此形成故障排除依据，从而尽可能的将故障发生率降到最低。
2.4最佳化调整
这是一种较为简单可行的方式，可以实现对电位计的调节和系统故障的修复。当主轴启动和制动过程发生皮带打滑时，通过调节主轴负载转矩和设定驱动装置的斜升空间后，运作正常。最佳化调整是对伺服系统和被拖动机械系统的最佳综合调节方法。通过单台多线记录仪或者具有一定存储功能的双踪示波器来观察指令和速度及电流响应关系。速度调节器的比例系数和积分时间得到合理调节后就会使伺服系统处于不震荡的最佳状态。
2.5强化电源质量
在目前的数控系统中，常见的就是通过稳压电源来进行电源波动的改善。在避免高频干扰方面，可以采取电容滤波法，通过加强预防性措施的采取来降低电源板的故障发生概率。
2.6及时的备件替换
对于诊断出已经损坏的线路板，必须及时的用好的备用件进行替换，同时做好合理的初始化启动，使机床迅速的能够进入正常运转状态。并将坏掉的电路板进行及时的维修。这是比较常见的一种故障排除方式。
3结语
总而言之，在现代的机械制造行业中，越来越多的智能设备将投入使用，这对提升机械制造业的生产效率及维护机械行业的经济利润来说是非常重要的一项突破。但是由于设备长期的高速运转，难免会发生各类故障问题，这就要求我们在日常的数控设备使用中，必须加强养护和维修，并通过不断的总结数控设备常见故障来形成数控设备的精确故障检测，在故障发生时，能够及时准确的做出处理，确保设备的正常运作能力，为机械制造业的稳定发展提供有力的技术和设备支撑。
参考文献：
[1]张卫丽，陈仲，马保树.数控设备操作检修工作中的几点体会[J].中国设备工程，2016.
[2]侯成杰，苗鲁真.数控设备操作与维修专业人才培养方案探讨[J].科技与企业，2014.
[3]李琰.数控设备各组成部分对故障的影响程度[J].煤炭技术，2013.
论文作者:王婷婷1,刘亮2
论文发表刊物:《基层建设》2017年第9期
论文发表时间:2017/7/24
标签：数控论文; 设备论文; 故障论文; 程序论文; 发生论文; 系统论文; 企业论文; 《基层建设》2017年第9期论文;