1指导思想
围绕"优质、高效、低耗"金叶制造目标，持续打造金叶制造精益管理体系，全面复制推广实践性课题研究成果，以研究思路为指导，以工作流程为主线，以工具方法为抓手，深入推进研究成果复制推广工作，确保安阳卷烟厂《河南中烟工业有限责任公司基于PFMEA技术质量预防管理咨询项目》课题成果在许昌卷烟厂得到有效应用，加快推进生产运营模式升级。
2活动目标
拟在认真细致分析卷包部质量管理水平和现状的基础上，在已建立的PFMEA技术的基础上，完善预防性质量管控体系，实现全面提升质量防控水平和能力的目标。
通过对实践性课题研究成果进行复制推广，积极学习安阳卷烟厂的课题研究经验，运用成熟的研究方法，结合卷包部生产运行实际，解决生产运行实际问题，激发许昌卷烟厂广大干部职工切实履行主体责任，贯彻执行公司工作部署，通过制定详尽可行的复制推广方案，明确目标、细化责任、确定计划、制定措施、狠抓落实，确保复制推广工作顺利高效进行。
（1）运用PFMEA技术对前期分析出的质量问题进行梳理和查缺补漏，有针对性地帮助和指导制定解决方案和应对措施，以消除和减少产品生产过程中的风险，提高过程质量稳定性；
（2）将已有信息系统无缝集成建立系统的卷烟生产过程的潜在失效模式和影响分析的数据库，实现录入、查询和分析等功能；
（3）形成PFMEA的标准化流程，在作业指导书中进一步细化，规范和指导PFMEA活动；
3组织架构
为保障实践性课题研究成果复制推广的顺利实施，成立厂实践性课题研究成果复制推广领导小组，下设项目协调小组、项目实施小组、项目保障小组，分别负责项目的方案审核、活动管理、工作实施等工作。
4实施步骤
4.1调研阶段
对卷包部现行的预防性质量管控模式进行全面调研，包括但不限于组织调研（架构、人员规模、岗位职能等）、生产模式调研（产品牌号、生产计划管理、设备情况、轮班制度、等）、工艺质量管控调研（工艺流程、关键指标和参数的采集和分析、检验制度、不合格品管理流程、考核指标和制度等）、前期PFMEA技术推行情况调研（主要工作、开展步骤及存在问题）以及人员PFMEA技能水平（知识结构、理论水平和实际应用水平等）。
1）对卷烟生产的流程进行调研。
2）梳理现有的质量风险较大的关键工序，了解PFMEA技术应用现状。
3）讨论并构建卷烟生产PFMEA数据库的框架。
4.2学习交流
首先认真学习安阳卷烟厂的实践性课题成果材料，分析该课题研究思路、方法，明确PFMEA在生产管理以及质量管理中的具体应用及所达到的效果。在此基础上，组织各车间相关人员及工艺质量管理相关人员带着问题到安阳卷烟厂进行有目的的交流学习，进一步明晰PFMEA在安阳卷烟厂的具体实施措施。
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4.3推广实施
1、对部门现状进行调研，在安阳卷烟厂材料基础上，绘制ZJ118卷烟机、ZJ19卷烟机、YB17-YF25发射机、S400残烟处理机、ZB25包装机工序流程图，找出过程失效模式并进行定义。
2、确定风险维度评分准则，绘制失效原因矩阵表，确定关键失效因子，开展失效模式和后果分析；通过分析对高度风险提出针对性地解决方案和应对措施。完善和修订相关流程文件和作业指导书，开展PFMEA技术培训,内容包括PFMEA的基本概念、原理、应用方法及改进技术等内容。并在推广实施过程中开展部门间交流碰头会,相互指导、相互学习。
4.4标准化
总结、完善并规范PFMEA的运用程序、步骤和方法，形成PFMEA实施的标准文件和作业指导书，并将PFMEA数据库的使用方法及注意问题细化，形成易于理解使用的操作手册，进行系统性的使用培训。
4.5反馈总结
为确保该推广复制成果具有一定的先进性，召开反馈总结会议，突出运行过程中PFMEA项目的作用，总结应用PFMEA效果。
4.6实施效果
（1）制定了《许昌卷烟厂实践性课题研究成果复制推广方案》，成立了组织机构，明确了职责分工，建立了组织保障、制度保障、人员保障机制，先后两次共12人次到安阳卷烟厂交流学习，开展厂内培训交流7次，有效保障了课题复制推广工作顺利实施。
（2）项目梳理了卷烟生产过程潜在失效模式、后果和起因机理，在制丝、卷包、动力和滤棒车间共梳理流程图22个，识别出失效模式256项，分析出失效模式起因机理775条，评定出高等级风险项133项，改进67项。
（3）建立和完善了PFMEA改进的工作流程，并对PFMEA在企业的具体运用方式和步骤进行标准化，为PFMEA项目的推广应用提供了规范化依据和实施指南。
（4）新增制丝流程2项，卷制包装流程5项，动力工序流程6项，使质量风险预防流程覆盖面不断扩展。
（5）通过实施PFMEA技术推广应用，高风险失效模式占比由51.9%降低到26.2%；制丝部质量平均得分提高1.3分，卷包部综合质量平均得分提高0.27分。
5结语
（1）开展新一轮失效模式和后果分析。PFMEA是一项动态的质量管理工具，对本次研究中各部门涉及到的高风险进行改进后，许昌卷烟厂将按照PDCA循环的思想，寻找发现新一轮的高风险项目并进行改进。
（2）持续将PFMEA管理流程纳入各部门质量管理体系中。PFMEA技术的实施、应用是一项系统的、长期的工程，只有将其与各部门质量管理体系深度融合，才能提升PFMEA技术的持续性和有效性，确保卷烟生产过程质量风险的预防和控制。
（3）对现阶段RPN评分较高的失效模式进行技术攻关。将PFMEA技术的应用拓宽至部门技术创新、QC、六西格玛管理活动中来，通过失效模式与后果分析，将RPN值较高的失效模式作为项目课题进行攻关。
论文作者:杨龙飞
论文发表刊物:《中国西部科技》2019年第2期
论文发表时间:2019/3/18
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