摘要：锅炉是发电厂发电的重要设备之一，随着工业化的快速发展，社会对电能的需求也越来越大。为了保证发电厂发电的稳定性，就需要确保锅炉设备的正常运转。因此，在发电厂的运转过程中，检修人员必须加强对发电厂锅炉设备的检修与维护工作。本文进一步分析了发电厂锅炉检修中注意的问题及维护对策，以供同仁参考借鉴。
关键词：发电厂；锅炉检修；维护对策
在当前发电厂生产过程中，锅炉设备运行过程中受制于自身原因及运行环境等影响，经常会发生这样或是那样的故障，影响了锅炉运行的稳定性。因此需要在日常工作中做好锅炉的维护和检修工作，针对锅炉检修工作的特点，采取切实可行的措施来提高检修工作的质量，并对检修过程中一些重要问题进行重点关注，提高检修过程中的安全，以此来降低锅炉运行中的故障发生率，为发电厂高效、稳定、可靠的运行奠定良好的基础。
1锅炉设备检修的方法和意义
定期检修与故障检修是目前我国发电厂对锅炉设备予以检修的两种主要方式。需每三年对发电厂锅炉设备进行一次大型整修，每四个月进行一次小型整修，若检修对象为新组装机组则需在机组投入生产一年内对其进行一次大型整修；整个机组均为锅炉检修工作的检修范围，具体包括锅炉受热面、炉水循环泵、汽包等主体部件与汽水管道、通风机、空气压缩机等外体部件；锅炉设备检修的具体方法则包括例行性集中检测与间隔性检测等。在发电厂的运行生产过程当中存在许多会影响到锅炉设备安全运行的因素，发电厂锅炉设备的故障发生率由此越来越高，发电厂锅炉设备检修人员的工作量与工作难度也越来越大。
现如今，许多从事锅炉制造行业的企业均严密把控着生产锅炉设备的关键检修技术手段，在一定程度上提升了发电厂的锅炉设备检修难度，令许多发电厂只能在厂内对锅炉设备进行一些较为常规的检修，不仅提升了发电厂的锅炉设备检修成本，也使得一些锅炉设备运行故障无法在日常检修过程中彻底解决，相关检修工作人员只能在对锅炉设备予以检修的过程当中以自身工作经验为依据来判断锅炉设备的运行状态，使锅炉设备检修工作失去了其应有的科学性，极大影响了锅炉设备检修效果。所以，相关锅炉设备检修人员需努力将自身业务水平与锅炉检修技术提升上去，利用切实可行的检修措施使锅炉设备的运营更加安全稳定，通过定期检修使锅炉设备故障发生率得到有效降低，在节约发电厂设备维修成本的同时避免安全事故的发生，有效促进火电厂的未来发展。
2电厂锅炉检修需注意的问题
2.1减温器、再热器、过热器及省煤器检修应注意的问题
（1）易出现磨损。上述几个设施一般均处于外端，且经长期作业及损耗，表面管路周围的这些构建就很容易被磨损，特别是上方管排、吹灰器附近管路、烟气走廊管和钻墙等位置被磨损的更为恶劣，应当在检修时引起重视。
（2）防磨瓦、管卡的损坏。锅炉作业产能时，其防磨瓦及管卡部位长时间处在高温环境，导致它们极易出现形变、耗损、烧坏或者掉落这些故障。
（3）易有裂痕。异种钢接头应力是客观存在的，同时也促使锅炉作业时包墙位置及过热器顶端多发裂纹。
（4）隆包、鼓胀现象。再热器与过热器作业时，其极易受高温影响而发生鼓胀及隆包。
2.2水冷壁检修需注意问题
检修水冷壁时，应当重点关注热负荷大、折扣焰角区域的水冷壁等地方，因为它们总是常常发生形变。而且防渣管及水冷壁管均易爆裂痕，尤其是在热负荷很大的情况下裂痕时有发生，应当格外关注。水冷系统内一些热负荷大的管路周围或水流不畅的部位也常出现类似故障，像燃烧器、热电温度计及门孔和吹灰管等附近也常发生磨损。此外，锅炉的进风口、折焰角、水冷壁管及落料口这些地方也常发生磨损。因为锅炉作业时，它里边的焦块会掉落，使得水冷壁管路形变或损坏，且检修员工的个人因素也可能导致机械刮伤，最终导致管路破损。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆若长时间处在外部高温、内部被氧化的环境往往会生成水冷壁内垢或侵蚀，尤其是当水冷壁处于热载量大的位置时造成侵蚀的几率更大。
2.3锅筒检修应注意问题
在对锅炉锅筒进行检修时，需要彻底检查锅筒内部各个管道的通畅性和完整性，及时对其进行检修和改造，特别是做好压力表连通管和水位计气流连通工作，对汽水取样管、蒸汽取样管和连续排污管进行彻底检修，采用无损探测技术来判断管座裂纹情况。检查支座的安装方向是否正确，在具体安装时还要预留出足够的空间，确保其后期膨胀后有足够的空间间隙。检查锅筒和吊装装置的接触性，确保吊装装置全力受力，安装稳定，而且与90度圆弧完全吻合。
3发电厂锅炉维护对策
3.1加强锅炉检修的科学化管理
对于锅炉检修工作，需要科学化对锅炉运行数据、巡查记录进行有效管理，同时还要保管好设备性能检测数据和金属检测数据。对于锅炉检修人员来讲，需要实时跟踪和检测锅炉运行过程中的各种检测数据，并在检修过程中充分应用各种先进的技术手段，科学对检测数据进行整理，并通过进一步分析和研究，从而提高对锅炉故障的判断能力。
3.2对锅炉及时检查定期检修
火力发电厂的管理人员要制定出严格合理的检修方案，锅炉设备在长时间运行后，要进行停机对设备的性能状况进行检测，防止设备内部的部件出现老化现象。在日常的维修保养上，要对关键部件进行润滑，补充润滑油能有效防腐，在锅炉内部不能堆积过多的可燃物，适时做好炉膛内部除锈工作，对锅炉设备进行定期的维修与改造。每日都对锅炉进行检查，避免出现管道不畅通。管道的泄露会使水蒸汽无法传送热能。
3.3锅炉设备的保养与维护
大修范围：大修项目是对设备进行全面的检查、测量和修理：对设备系统进行定期的监测、试验和鉴定；更换已到期的、特殊零件。大修项目一般工作量大、耗用器材多，费用高。
小修范围：小修项目只是标准项目的消除运行，重点检查易磨部件，定期的对受热面进行防爆检查；关键是以四管的防磨检查，每年校验一次安全阀，以防生产过程中事故的发生；锅炉的主要检修就是消除系统的缺陷，小修范围：小修就是对锅炉进行可靠性和安全性的检查，同一台锅炉在不同时段的变化规律也不一样，常常会受到技术、工作量、燃烧调整等因素的影响，对系统设备适时检修有利于确保热力系统的安全稳定运行。
3.4防止出现震动和爆破
锅炉水位表的水位发生剧烈波动，锅里的水开始出现气泡并温度骤降，发生这种现象的主要原因就是水中含盐量过高或者锅炉超负荷运行造成的等等。当发现这类情况的时候，就要加强对水质的排污处理；在锅炉超压运行中如是轻度超压灰引起元器件的变形，超压严重就会引发爆炸；锅炉发生爆炸会伴随着明显的爆炸声和喷汽声，原因就是因为同水质差导致锅炉管凝结污垢或者腐蚀。因此，在锅炉运行前，应该检查水箱中的水位是否负荷标准，观察压力和温度是否能够正常的运行锅炉，按照操作规范执行降低危险系数，保证锅炉可以安全正常生产。
4结束语
发电厂作为我国电力系统中非常重要的组成部分，当前火力发电还是我国重要的发电形式，这也使锅炉应用十分普遍。为了有效的保证发电厂生产和运营的稳定性，需要强化发电厂锅炉检修维护工作，努力提高锅炉维护检修技能，确保锅炉使用效率和使用寿命的提高，为电厂生产的稳定进行奠定良好的基础，确保发电厂经济效益的全面提高。
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论文作者:朱平
论文发表刊物:《电力设备》2019年第6期
论文发表时间:2019/7/16
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