摘要：随着经济社会的不断发展，城市人口数量不断增加，建筑施工的数量和要求也越来越高，促进了高层建筑的不断发展。但是，高层建筑的发展仍存在许多问题。如何在高层建筑施工中有效应用铝模板技术已成为一个技术问题。因此，本文分析了铝模板的优点，探讨了如何在高层建筑施工中更好地应用铝模板技术，为相关人员提供参考。
关键词：高层建筑；施工技术；铝模板；安装；
前言
国内经济的快速发展推动了国内建筑业的转型，对建筑技术有着很高的要求。在该行业中不断尝试各种新的构造技术。这种长期的发展过程中，许多质量问题浮出水面，其中，混凝土浇筑质量已成为较为棘手的问题之一。它也引起了有关部门及其研究人员的关注。这是值得深究且待解决的内容之一。目前，我国铝合金模板技术在建筑行业受到高度重视。它具有良好的性能和经济价值，在同类产品中具有明显的优势。
1 铝模板的系统组成
1.1 模板系统
系统是手动设置和调整的，手动设置模板以达到项目所需的形状。浇筑出所需的混凝土形状，模板系统有七个组成部分：墙模板，房地产模板，梁模板，柱模板，屋顶模板，楼梯模板，特殊组件模板。
1.2 支撑系统
作为模板系统的支撑核心，支撑系统为整个模板提供稳定的效果，就像体内的骨架一样。它可以保持身体的基本形状，并确保人们可以进行站立和行走等活动。建筑体的支撑组成部分有：背楞（对拉螺杆连接）；斜撑；梁模板的核心是杆（高度可调）。
1.3 紧固系统
该系统的功能是确保混凝土浇水过程不变形。该系统通过确定模板的宽度尺寸来暴露模具，从而防止模板爆炸。
1.4 附件系统
主要是一些组件使单个模板彼此连接，包括引脚，引脚，线圈等。
2 高层建筑施工中铝模板技术的应用案例
2.1 工程概况
某工程位于福建省大田县城区，由7栋高层住宅构成，其中15#楼高度为90.15m、31层，17#高度为87.25m、30层，18#、20#、21#楼高度为98.85m、34层，本工程模板材料周转需求量大，故在2层（标准层）以上，均采用铝模板施工。
2.2 模板特点
统一设计模板图纸，工厂根据图纸内容统一制作、深化模板，采用铝板以及铝合金型材制作，铝板重量轻，且受力条件好，便于安装、拆卸、施工（标准板在施工时可任意组合，拼装速度快，非标准板有编号）。
因模板采用销钉连接固定，故在安装、拆卸过程中，效率较高。本工程模板采用早拆体系设计，水平构件在36h后就可进行拆除，并在安装模板时，搭设有便于施工人员操作的多级平台，从而保障模板安装、拆卸效率。
模板设计有模板倒运传料口，通过人工搬运的方式即可完成运输，无需利用垂直运输设备。经研究，该模板能够经300次周转，使用价值高，可有效降低工程模板费用，减少工程中的质量问题，具有显著的经济效益、社会效益[2]。
2.3 模板原理
将铝合金型材作为模板背楞，和铝板定型，模板和模板之间采用销钉固定，立杆则采用直径为48mm的普通钢管，模板固定处、钢管需设置早拆头，以此来为早期拆除提供便利[3]。墙模板、梁模板、柱模板可构成一个具有一定刚度的整体，因此该模板体系在支撑方面不需要水平支撑杆，可有效减少模板体系支撑结构数量。并且，铝模板体系刚度高，故在混凝土浇筑的过程中，基本不会出现模板变形等问题，浇筑完成后，混凝土构件尺寸精确、外观美观[4]。
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2.4 施工工序
2.4.1 施工准备
第一，在墙、柱钢筋绑扎完成后，各专业预埋件安装完成后，通过隐蔽验收检验工作；第二，各个作业面的混凝土构件放线工作均完成，并经过施工技术人员复核；第三，复核柱脚、墙根部位标高，保证其标高位置的准确性，若是出现偏差则要立即处理，否则会对铝模板安装造成影响；第四，对照各个作业面铝模板、配件数量是否完整，编号是否完整；第五，柱、墙模板，在施工前要清理干净，且要在模板内均匀涂刷模板隔离剂，为拆除工作提供便利。
2.4.2 模板安装
模板安装流程为：测量放线→钢筋绑扎→各专业设备预埋→隐蔽工程检查验收→墙、柱铝模板安装→梁、板铝模板安装→模板校正→模板加固→梁、板钢筋绑扎→各专业设备预埋→隐蔽工程检查验收→浇筑砼→拆除模板→模板倒运。模板安装必须遵循“先墙柱、后梁板、先内墙、后外墙、先非标准板、后标准板”的原则进行安装作业[5]。
墙、柱铝模板安装：根据施工图纸，找到相对应的模板，清理模板并涂刷模板隔离剂，然后将模板摆放至相应位置，在复核柱脚混凝土标高后，安装螺栓、套管，并依次用销钉固定踢脚板、柱模，然后再固定墙模。在墙、柱模板固定安装完成后，利用水平仪或者吊挂垂直线，检验模板垂直度，并进行调整；梁、板模板安装：在墙、柱模板安装完成，并检验完成后，即可开始梁、板铝模板的安装。根据设计图纸，确定梁位置、跨度，安装支撑立杆、梁底模板。在安装的过程中，要将梁底模板固定在柱模板的缺口上，梁支撑立杆要随同底模板一同安装，从而确保二者连接的可靠性[6]。安装人员可通过立杆底托上的标高来调整梁底板标高，随后再安装梁侧边模板，并利用水平仪校正其垂直度，不符合标准处可通过调节立杆底托来调控；模板校正、固定：模板在安装完成后，要再次对所有墙、柱、梁模板的垂直度、水平度进行校正、核对，完成后，在墙、柱木板上，利用高强度螺栓固定钢背楞。
2.4.3 砼浇筑
模板在安装、校正、固定完成后，要充分检查模板接口是否存在缝隙，利用泡沫塑料条对缝隙进行处理。处理完成后，落实钢筋验收即可开始浇筑砼。混凝土浇筑需要施工技术人员旁站监督，以此来解决在浇筑过程中可能会出现的胀模、模板下沉等等问题。铝模板是金属模板，混凝土在浇筑的过程中，其中的气泡难以排出，故混凝土配方需要考虑到添加引气减水剂，避免出现麻面等问题。施工技术人员要对混凝土振捣位置、次数、深度严加控制，保证混凝土能够流淌到模板中每一处。
2.4.4 模板拆除
为避免拆模后混凝土构件出现掉角、起皮等情况，需严格控制拆模时间，墙柱、梁侧模拆除需要以同条件混凝土试块强度达到1.2Mpa为准；而梁、板底模板、立杆支撑以及早拆头，则需要混凝土强度达到《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204中关于底模拆除时的混凝土强度要求方可拆除。铝模板拆除时，宜按照浇筑顺序先浇先拆，且应在墙柱模板拆除后方可拆除梁侧模，严禁墙柱模板与梁侧模一起拆除。在拆除的过程中，要集中堆放零件，且拆下的模板必须按照编号顺序有序堆放。
2.5 经济效益
铝模板体系有着较高周转能力，理论周转次数可达300次，相较于木模板、钢模板，具有更为显著的优势，据不完全统计，铝模板周转次数达五十余次，其成本就可和传统的木制模板持平。而和传统的木制模板相比，铝模板在实际应用中则体现出了更为卓著的优点，可降低劳动量，提高施工效率，提高施工质量。经过初步核算，在本工程中，结构层施工大约节省时间为2d/层，这就大幅度降低了设备租赁成本、人工成本。另外，采用铝模板施工技术，混凝土表面质量较高，在装修阶段，内墙可不必找平直接施工，这就有效缩短了装修工期，降低了建设成本。
2.6 社会效益
建筑工程建设周期长，本工程位于城区，工程建设难免产生噪音、烟尘，对周边居民正常生活产生一定影响。而铝模板体系的应用，可有效提升施工效率，缩短建设周期，并且有利于打造无烟尘工地，故本工程因应用铝模板体系，取得了良好的社会效益，在市场上也创造了较为良好的口碑。
3 结语
综上所述，随着社会的快速发展，我国城市现代化建设步伐不断加快，日益扩大的城市规模使人们越来越重视建筑工程施工。在城市化经济发展中，铝模板施工作为建筑工程建设的重要内容之一，其建设质量的优劣与人们的切身利益息息相关。为了进一步提高建筑工程施工质量，施工单位要结合施工现场实际情况，做好各项施工准备工作，规范施工工艺，以期有效延长建筑物的使用寿命。
参考文献：
[1]邵广鑫.铝合金模板在建筑工程中的应用及其经济效益分析[J].建设科技，2013，（10）.
[2]刘雪红，程海寅，陆建飞，等.铝合金模板体系施工技术及其效益分析[J].施工技术，2012，（23）.
论文作者:杜立锋
论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期
论文发表时间:2019/9/8
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